Série BLGZ Secador de circuito fechado, refrigerador

BLGZ series closed-circuit drying and cooling machine

Secação de partículas grandes ou pequenas e materiais menos viscosos

Princípio de funcionamento

Utilizando o nitrogênio como meio de transferência de calor condutor, para alcançar a produção seca de solventes orgânicos, materiais solventes e reciclagem de solventes, solventes e outras áreas de tecnologia farmacêutica, bioquímica, química e biológica, com a utilidade de produção segura, eficiência e redução de emissões de poupança de energia de baixo consumo.

O gás dentro da secadora é aquecido pelo trocador de calor sob o ciclo do ventilador (ventilador, ventilador compatível), filtrado pelo filtro de alta eficiência para o aquecimento fervente, o material seco, o ar quente atravessa o material ao mesmo tempo que o mecanismo de agitação interna agita constantemente para que o material e o ar quente entrem em contato completo com a troca de calor. O solvente dentro do material (álcool, acetona, metanol, etc.) é evaporado, sob a condução do gás circulante, o material em pó fino é apanhado no gás, através do nitrogênio, para alcançar a captura do material em pó apanhado no gás, o gás residual de calor entra no condensador após a filtração pelo filtro, o meio de refrigeração do condensador, a condensação até o ponto de orvalho e a separação do gás, para alcançar a recuperação do solvente orgânico. O gás separado é enviado pelo ventilador para o aquecedor para que o ciclo funcione regularmente. Até que todos os solventes sejam evaporados, separados e condensados do material.

Depois de secar, o material é resfriado e liberado do fundo, e a placa de rede para colocar o material é uma placa movivel virada controlada pelo cilindro. Após a liberação do material, os ventiladores disponíveis limpam os filtros da sala seca.

Características e vantagens do equipamento

De acordo com as necessidades do cliente, pode ser equipado com carga e saída a vácuo para melhorar a operação inteligente integrada.

Com base nos riscos de segurança dos solventes orgânicos inflamáveis ​​e explosivos, o sistema da unidade usa simultaneamente medição de oxigênio on-line, vazamento de hiperpressão e proteção contra explosão, vazamento e outros meios tecnológicos de segurança, através da tecnologia de controle inteligente, para alcançar o monitoramento do resíduo de oxigênio no sistema, monitoramento do equilíbrio da pressão e controle de regulamento automático. Quando o teor de ar (oxigênio) no sistema excede 0,5% (v / v), o dispositivo de medição de oxigênio instrui a válvula de reposição de nitrogênio através do sistema de controle para abrir e adicionar nitrogênio fresco ao sistema, tornando o resíduo de oxigênio no sistema dentro da faixa de valores de configuração de segurança (o sistema de circuito fechado é projetado para uma pressão positiva e a entrada de oxigênio é no sistema de circulação através do processo de reabastecimento). Quando o valor da pressão do ar no sistema excede o valor definido (o equilíbrio da pressão do sistema de circulação é definido como 0,02mPa), o dispositivo de escape de pressão abrirá automaticamente a válvula pneumática de escape de pressão através das instruções do centro de controle inteligente, excluindo o gás sobrepressionado, enquanto o dispositivo de escape de explosão é outra medida técnica de segurança adotada pela unidade, a saber, falhas elétricas ou críticas no sistema, falhas no funcionamento normal do sistema, a pressão do ar aumentará até o valor limite de segurança (o valor de pressão do projeto do sistema é menor que igual a 0,05Mpa), o dispositivo de escape de explosão abrirá automaticamente o escape direcional e cortará automaticamente a fonte de energia, fechará a válvula de entrada e saída do tubo, garantirá que o solvente não reaga com a possibilidade de oxigênio, evitará eficazmente incêndio ou acidente de explosão no processo de produção, evitará ao máximo ferimentos pessoais e perdas de propriedade para garantir a segurança da produção.

O equipamento é um sistema totalmente fechado, o meio térmico através da placa de rede sopra o material para cima, o contato com o material é mais completo, para que o processo de transferência de calor e transferência de massa seja reforçado, com um menor volume de ar pode alcançar um maior teor de umidade de gás, por isso, apenas precisa de uma pequena pressão positiva, o volume de ar é menor, a potência do ventilador do equipamento é reduzida, o ruído é menor, ao mesmo tempo que a umidade térmica contém o solvente após a secagem, após a separação do condensador, o solvente reciclado pode ser usado novamente, ao mesmo tempo, o nitrogênio de baixo ponto de orvalho entra no ventilador de reciclagem de aquecimento após o reciclagem do aquecedor, em comparação com o equipamento de secagem convencional, a eficiência térmica é melhorada, o consumo de energia diminui significativamente, o que economiza a perda de energia do equipamento e os custos de produção.

Esta unidade realiza a reciclagem de materiais que contêm solventes no processo de produção seca, com base na solução da poluição pesada das emissões de gases de escape e de secagem da indústria relevante, alcança a reciclagem de solventes, ao mesmo tempo que realiza zero emissões, evita a poluição do meio ambiente dos gases de escape e obtém o efeito prático da redução de emissões de poupança de energia.

Parâmetros técnicos

Modelo				60	120	150	200	300	400	500
ProjectoItem			Unidade
Contenedores de matérias-primas Container of raw material		Diâmetro Dia.	Mm	Φ900	Φ1000	Φ1100	Φ1400	Φ1600	Φ1800	Φ2000
Capacidade de produção Production capacity		Pequeno Min	kg/batch	40	70	90	120	150	255	355
		Grande Max	kg/batch	65	135	170	250	355	480	580
Consumo de vapor			kg/batch	130	210	240	280	360	500	600
Consumo de nitrogênio			m3/min	0.6	0.6	0.9	0.9	1.1	1.6	2.0
O poder do ventilador			kw	11	18.5	22	30	37	45	55
Percentagem de recuperação de solventes			%	≥95
Temperatura			℃	Temperatura ambiente ~ 140 ℃ de acordo com as propriedades do material (temperatura ambiente a 140 ℃, Adjustable according to material features）
Produto Ratio			%	>99
Umidade final			%	~0.2
Ruído Noise			db(A)	≤75
Dimensões gerais (LxW)			mm	6852X3740	7266X3803	7340X3910	7550X4330	8420X4620	9870X5520	10600X5600
Altura	H1		mm	4800	5500	5750	5750	6540	6540	6600
	H2		mm	4000	4100	4200	4420	4620	4700	5050

Mapa do local de fabricação da oficina BLGZ