Placa padrão de wafer de correção

Placa padrão de wafer de correçãoÉ uma placa padrão de wafer PSL que cumpre os padrões do NIST (Instituto Nacional de Normas dos EUA) e contém certificados de tamanho. A correção A superfície da folha padrão de wafer é composta de uma única dispersão de esferas de látex de poliestireno e é calibrada para formar picos estreitos na faixa de tamanho de 50 nm a 10 mícrons para calibrar o equipamento, completando a correção da curva de resposta de tamanho de partículas para dispositivos como os Tencor Surfscan 6220 e 6440, os sistemas de detecção de wafer KLA-Tencor Surfscan SP1, SP2 e SP3. Correção A secção padrão do wafer é sedimentada de forma integral, ou seja, com apenas um único tamanho de partícula em todo o wafer. Ou a placa padrão do wafer de correção é depositada em vários pontos, formando picos padrão de tamanho único ou múltiplo e distribuído com precisão dentro da placa padrão do wafer de correção.

Nossa empresa oferece placas padrão de wafer de calibração com partículas padrão. Isso ajuda o cliente a realizar correções na precisão dimensional do dispositivo, incluindo: KLA-Tencor Surfscan SP1、KLA-Tencor Surfscan SP2、KLA-Tencor Surfscan SP3、KLA-Tencor Surfscan SP5、KLA-Tencor Surscan SP5xp、Surfscan 6420、Surfscan 6220、Surfscan 6220、ADE、Hitachi e sistemas de detecção de ferramentas e wafers como o Topcon SSIS. Nosso sistema de sedimentação de partículas 2300 XP1 pode sedimentar em wafers de silício de 100 mm, 125 mm, 150 mm, 200 mm e 300 mm usando bolas de látex PSL (partículas padrão de látex de poliestireno) e partículas padrão de dióxido de silício.

Os administradores de equipamentos de medição de semicondutores da fábrica usam esses pedaços padrão de wafer de correção PSL para calibrar as curvas de resposta dimensional dos sistemas de inspeção de superfície de varredura (SSIS, Sufface Scan Inspection System) da KLA-Tencor, Topcon, ADE e Hitachi. A placa padrão de wafer PSL também é usada para avaliar a uniformidade de uma placa de silício ou película fina de varredura do Tencor Surfscan.

Correção As placas padrão de wafer são usadas para validar e controlar duas especificações de desempenho de dispositivos como o SSIS: a precisão dimensional em tamanhos específicos de partículas e a uniformidade da varredura de wafer em varreduras de placas inteiras. As placas padrão de wafer são geralmente fornecidas em forma de sedimento completo com um único tamanho de partícula (geralmente entre 50nm e 12μm). Ao depositar sobre o wafer, isto é, o sistema de detecção de wafer pode bloquear picos de partículas e o operador pode facilmente determinar se ferramentas como o SSIS atendem às especificações de desempenho nesse tamanho. Por exemplo, se a placa padrão de wafer for de 100 nm e o SSIS varrer até o pico de 95 nm ou 105 nm, então o excesso do SSIS pode ser determinado, então a correção pode ser feita usando a placa padrão de wafer PSL de 100 nm. O padrão de wafer de varredura também pode dizer aos técnicos como a detecção do SSIS está funcionando em um padrão de wafer PSL, buscando assim semelhanças na detecção de partículas em um padrão de wafer sedimentado uniformemente. A superfície da placa padrão do wafer é depositada em tamanhos específicos do PSL, sem deixar nenhuma parte do wafer não depositada na bola do PSL. Durante a varredura do ficheiro padrão do wafer PSL, a uniformidade do wafer de varredura deve indicar que o SSIS não ignorou certas áreas do wafer durante a varredura. Como a eficiência da contagem é diferente para dois dispositivos SSIS diferentes (ponto de sedimento e ponto cliente), a precisão da contagem em um wafer de sedimento completo é subjetiva e unilateral, às vezes com diferenças de até 50%. Assim, o mesmo pedaço padrão medido no dispositivo SSIS 1 até o tamanho de partícula de 204nm tem uma contagem de 2.500, enquanto o valor de contagem obtido na varredura do dispositivo SSIS 2 no cliente está localizado entre 1.500 e 3.000. A diferença de contagem entre os dois dispositivos SSIS é causada pela diferença de eficiência do laser no PMT (tubo fotomultiplicador) interno. Devido à diferença de potência do laser e intensidade do feixe de laser entre dois dispositivos SSIS, a precisão da contagem geralmente difere entre dois sistemas de detecção de wafer diferentes.

Placa padrão de wafer de correção：

As duas imagens acima são correções de PSL Existem dois tipos de sedimento de placa padrão de wafer: sedimento de placa completa e sedimento de múltiplos pontos.

Perlas de látex de poliestireno (bolas PSL) ou nanopartículas de dióxido de silício podem ser depositadas.

A placa padrão de wafer PSL sedimentada em vários pontos é usada para calibrar a precisão dimensional de um dispositivo SSIS sob um pico de tamanho ou vários picos de tamanho.

A placa padrão de wafer tem as seguintes vantagens: as manchas formadas por bolas de PSL depositadas no wafer são claramente visíveis e a superfície restante do wafer ao redor da mancha não possui bolas de PSL. A vantagem é que, ao longo do tempo, é fácil determinar se a placa padrão de wafer de correção é demasiado suja para ser usada como padrão de referência de tamanho. Deposição de múltiplos pontos deposita as pequenas bolas PSL necessárias em uma posição específica de mancha na superfície do wafer; Portanto, a superfície é muito pouca esfera PSL e traz uma maior precisão de contagem. O modelo 2300XP1 utiliza a tecnologia DMA (Analisador de Migração Diferencial) para garantir a precisão dos picos de tamanho das bolas de PSL depositadas. Um CPC é usado para controlar a precisão da contagem. O DMA é projetado para remover partículas indesejadas do fluxo de partículas, como partículas de tamanho duplo e partículas de tamanho triplo. DMA também é projetado para remover partículas indesejadas no lado esquerdo e direito do pico de tamanho; Assim, assegurar que picos de partículas monodispersas se depositam na superfície do wafer. Sem a tecnologia DMA, é permitido depositar partículas duplas, triplas e de fundo indesejadas na superfície do wafer, bem como o tamanho de partícula desejado.