Secador de vaporização rotativo de ciclo fechado

Visão geral

O secador de vaporização rotativo de circuito fechado é composto por uma máquina de secagem, um aquecedor, um separador de ciclone, um condensador de removedor de poeira de saco de pano, um ventilador e um tubo. Todo o processo de secagem é realizado em condições extremamente baixas de oxigênio sob proteção de nitrogênio e o produto é de boa qualidade, evitando os riscos de oxidação, decomposição, queima e explosão. Este sistema pode resolver os problemas de secagem de materiais orgânicos, oxidáveis ​​e tóxicos, e é adequado para a reciclagem de materiais inflamáveis, explosivos e tóxicos em forma de tortas de filtro, materiais em pó e materiais que contêm solventes orgânicos.

Secador de vaporização rotativo de ciclo fechado Princípio de funcionamento

Antes de usar o sistema, o nitrogênio é usado para substituir o ar no sistema para que o teor de oxigênio no sistema chegue a uma concentração segura do solvente. O nitrogênio circulante entra no secador flash após o aquecimento do equipamento. O material úmido é transportado pelo dispositivo para o mecanismo de alimentação em espiral do secador a vapor flash, o alimentador em espiral pode ajustar a velocidade de frequência variável. O material é transportado em espiral para a câmara de secagem, em seguida, por alta velocidade de rotação, mas com diferentes ângulos da lâmina quebrada, e por alta velocidade para a câmara de secagem de fluxo de ar de alta temperatura de choque de alta velocidade de rotação, subida da alça, quando a temperatura do fluxo de ar cai rapidamente, a umidade no material evapora rapidamente para concluir o processo de secagem. O material excessivamente grande é bloqueado pelo anel de análise que cai na câmara de trituração seca e continua a ser triturado até obter um pó fino.

O material seco entra no separador de ciclone com fluxo de ar de alta temperatura de alta velocidade, neste momento mais de 90% do material é separado e afundado no armazém de recolha, e a pequena quantidade de material restante entra no removedor de poeira do saco de tecido com o fluxo de ar. O fluxo de ar entra no exterior do saco de filtro, depois da filtração é eliminado para cima, para evitar que o saco de filtro se acumule, é varrido pelo saco de pano anti-sopro mecânico para reduzir o consumo de nitrogênio e a taxa de rendimento do material pode atingir mais de 99,5%.

O gás de escape entra no condensador de múltiplos estágios (a pressão do condensador de asa diminui, o efeito de condensação é bom), condensando o solvente no gás quente úmido. O solvente condensado é armazenado após a recolha do tanque de recolha (zero emissão ao ar, reciclado). O nitrogênio seco após a condensação e desumidificação é enviado para o ciclo do aquecedor através do ventilador.

Secador de vaporização rotativo de ciclo fechado Características de desempenho

(1) Esta tecnologia usa secador rotativo flash, o material é refinado devido à centrifugação, corte e colisão, com um estado altamente disperso, a velocidade relativa entre as duas fases de fixação de gás é grande, reforçando a transmissão de qualidade e transferência de calor; O ar quente produz um forte movimento de rotação dentro da sala seca, o material na parede do objeto produz um forte efeito de lavagem, eliminando o fenômeno da parede adesiva.

(2) O tempo de secagem do material é curto e garante a qualidade do material.

(3) Este sistema é uma estrutura totalmente fechada, o equipamento está cheio de gás inerte (como nitrogênio), quando o material anaeróbico seco ou o material que contém solúveis inflamáveis ​​e explosivos, para que o gás não tenha oxigênio, não possa queimar ou oxidar, pode evitar eficazmente o incêndio ou o acidente de explosão do equipamento durante a produção, portanto, é mais seguro do que o equipamento comum.

(4) O sistema sela todos os equipamentos móveis com nitrogênio e usa um analisador de oxigênio para analisar o teor de oxigênio do sistema on-line, melhorando a segurança do sistema.

(5) Devido à operação em circuito fechado, não há emissões de gases de escape e poeira na atmosfera e, portanto, não causará poluição ambiental.

Secador de vaporização rotativo de ciclo fechado Diagrama de processo

Secador de vaporização rotativo de ciclo fechado Design otimizado

No processo de secagem por evaporação em ciclo fechado, o meio de secagem é geralmente gás inerte, como nitrogênio ou dióxido de carbono. O gás inerte de alta temperatura após o aquecimento entra no secador para troca de calor com o material úmido, o material úmido é seco e separado pelo separador de ciclone e o saco de remoção de poeira; A umidade maior e a temperatura mais baixa do gás inerte entra no condensador para desumidificação, o conteúdo úmido mais baixo do gás inerte é aquecido pelo ventilador para o aquecedor, de modo a circular constantemente para alcançar o equilíbrio de secagem.

1) Adição de materiais úmidos

Na abertura de alimentação fácil de vazar, projetado para uma pressão micropositiva para evitar que o oxigênio da atmosfera entre nele. Se a alimentação do alimentador em espiral é usada, o fenômeno de pulverização da abertura de alimentação é grave, o ambiente é ruim, o homem não pode operar, a alimentação é muito anormal. Portanto, a utilização de um alimentador de hélice duplo com pala aberta e mordida mútua e a configuração de uma válvula de descarga fechada no armazém de carga para formar um selo de carga, eliminando o fenômeno de injeção, garantindo assim a alimentação uniforme, quantitativa, contínua e estável.

2) Ventilação circular

A resistência total do sistema de secagem em circuito fechado é alta, a fim de reduzir o vazamento dentro e fora do sistema, a pressão positiva e negativa no sistema não podem ser altas. Os ventiladores do sistema são projetados para serem colocados em série e separados, um entre o saco e o condensador e o outro diante do aquecedor. A vedação do eixo do ventilador circulante tem um grande impacto no teor de oxigênio do meio seco, e o sucesso ou fracasso do projeto da vedação do eixo determina se todo o sistema pode funcionar corretamente. Após a análise da pesquisa, na temperatura mais alta, contendo uma certa poeira e condições de lubrificação mais pobres, o uso de vedação de nitrogênio pode obter um melhor efeito de vedação.

3) Desumidificação do meio seco

O meio seco deve ser desumidificado e alcançar um menor teor de umidade antes de ser reciclado. Geralmente, o método de resfriamento é usado para desumidificar, o resfriamento pode ser feito com líquido congelado ou água de resfriamento, o contato de gás e líquido é bastante uniforme e o efeito é melhor.

4) vedação de peças mecânicas
Existem muitas peças mecânicas no sistema de secagem, como fechadores de ar, alimentadores, espingares, etc. Embora a velocidade de rotação não seja alta, há muitos pontos de vedação, e se o projeto de vedação não for bom, o vazamento do sistema será grande. O uso experimental de ventilador de fechamento duplo tem um melhor efeito de vedação.