Eficiência de combustão

Captura de alta velocidade e precisão de sinais analógicos como a pressão de compressão do motor de combustão interna, a pressão de combustão e a fase da manilha correspondente através de sensores incorporados, como sensores de pressão do cilindro, amplificadores de carga, sensores angulares, etc. Esses sinais são então transmitidos para o cartão de captação de dados e convertidos em dados digitais para o controle industrial do PC. No controle industrial de PC, os dados são processados pela linguagem de programação gráfica LabVIEW, incluindo uniformização, suavidade, filtragem de média, etc., para gerar um diagrama final. Com base no diagrama, parâmetros-chave como a taxa de aumento da pressão do motor de combustão interna, a taxa de descarga de combustível e a temperatura média no cilindro podem ser calculados.

Eficiência de combustãoCaracterísticas técnicas

Alta precisão e tempo real: a capacidade de coletar dados em tempo real de alta velocidade e precisão garante a precisão e o tempo real dos resultados de medição.

Versatilidade: Além da medição básica da eficiência de combustão, é possível medir vários parâmetros, como a taxa de aumento da pressão, a taxa de descarga de combustível, a temperatura média dentro do cilindro, etc.

Portabilidade e facilidade de operação: design compacto, fácil de transportar e interface amigável para fácil operação no local.

Sensores de longa vida: equipados com sensores de longa vida para reduzir a frequência de substituição e reduzir os custos de uso.

Inteligência e automação: geralmente com funções inteligentes e de automação, como medir automaticamente o teor de carbono residual na fumaça e na poeira e fornecer informações disponíveis para o pessoal da fábrica.

Os medidores de eficiência de combustão são amplamente utilizados para testes e análises de condições de combustão em uma variedade de caldeiras industriais, comerciais e civis. Especificamente, ele pode ser usado nas seguintes áreas:

Aumentar a eficiência da combustão: otimizar os parâmetros de combustão para melhorar a eficiência da combustão através do monitoramento e análise do processo de combustão.

Redução do consumo de combustível e emissões de fumaça: reduza o consumo de combustível e as emissões de fumaça otimizando o processo de combustão.

Equilibrar eficiência de combustão com desempenho ambiental: reduzir as emissões de gases perigosos, como o NOx, garantindo a eficiência de combustão.

Realizar a venda da poeira de fumo: Para usinas de carvão, reduzir a concentração de carbono da poeira de fumo pode aumentar o valor de venda da poeira de fumo e, portanto, aumentar a receita.

Ao usar, é necessário prestar atenção aos seguintes pontos:

Leia o manual de operação: certifique-se de ler detalhadamente o manual de operação antes de usar para entender as funções básicas do dispositivo, as etapas operacionais e os avisos de segurança.

Calibração de inspeção: verificações de calibração são realizadas regularmente para garantir a precisão dos dados.

Verifique o estado do instrumento: verifique o analisador antes de usar para detectar sinais de danos ou desgaste e certifique-se de que todas as conexões estão seguras e seguras.

Usar equipamentos de proteção adequados: Usar equipamentos de proteção pessoal adequados ao operar o analisador.

Escolha o ponto de medição adequado: selecione o ponto de medição adequado, de acordo com o tipo e a estrutura do equipamento de combustão, para obter uma amostra representativa de gás de fumaça.

Siga o procedimento correto: siga as instruções do manual de operação para evitar mudanças súbitas de temperatura ou choques mecânicos.

Monitoramento de dados em tempo real: Monitore continuamente as mudanças nos dados durante os testes para garantir que estejam dentro de um limite razoável.

Manutenção e limpeza: O analisador é mantido e limpo regularmente para evitar o impacto da poluição e da acumulação nos resultados da medição.

Registro e análise de dados: registro detalhado das condições e resultados de cada teste para análise e comparação de dados.