Máquina de partição automática DSP-RHFT750E

Características mecânicas

Principais componentes e funções do equipamento：

1.Parte de desenrolamento de materiais:

a. desenrolar usando desenrolamento de cone superior, aplicar o princípio do cone superior, encontrar automaticamente, posicionar e apertar o rolo polar. Simetria do centro de desrolamento polar. Concentricidade e redondeza verdadeira são elevadas no movimento de desrolamento polar. Evita os defeitos de polarização e tensão constante durante o processo de desenrolamento do eixo de aumento do ar.

b. Adota o sistema de controle de tensão de circuito fechado automático, monitor de cristal líquido gráfico, desrolamento de tensão digital ajustável, constante com o tamanho do diâmetro do rolamento para ajustar automaticamente a tensão de desrolamento, a tensão polar é estável e a precisão de controle de tensão é extremamente alta;

2.Sistema de correção:

O uso de detecção por ultra-som (sem aparência externa do pólo, interferência de forma, influência), sistema de orientação de correção automática, sensor de fibra óptica, controlador de sinal de microcomputador de alta velocidade e servoatuador de corrente contínua de rosca de bola de precisão é um guia de correção de alto desempenho para garantir o funcionamento correto do pólo.

3.Parte de ligação:

Configura uma plataforma de ligação independente, com dois conjuntos de cilindros que pressionam a parte superior e a cauda do material, respectivamente, para completar a ligação manualmente com fita.

4.Parte de tração de desrolamento：

O rolo de tração é accionado por servomotor, sincroniza a velocidade do fio da ferramenta e o rolo de borracha é pressionado pelo cilindro em ambas as extremidades do rolo ativo para alcançar a pressão do material, alcançando completamente o controle separado ** da tensão de desenrolamento e recuperação.

5.Rolo flutuante regulador：

Antes de o material entrar no molde de faca, configurar o rolo flutuante, principalmente para melhorar e equilibrar o defeito de um lado solto e um lado apertado após o rolamento do material, para que o material de ambos os lados se puxe uniformemente e melhore o efeito de corte.

6.Parte de suporte de corte：(Premiado com o Brick Nacional:ZL.0）

a. Adotar suporte de ferramentas de precisão ajustável de tipo ativo, suporte de ferramentas com materiais importados refinados por um processo especial, nunca mudando

Forma, alta precisão de corte. A atividade do suporte de ferramenta é ajustável, para o número de reparações repetidas da lâmina até mais de 20 vezes, grande

Prolonga a vida útil da ferramenta e economiza 600% de materiais de consumo.

b. com ferramenta de precisão tipo disco, modo de corte suspenso. Suporte de ferramentas com um carrinho hidráulico de transferência de movimento, fácil

Utilize-o ao substituir modelos de diferentes especificações no dispositivo e ao substituir lâminas.

7.Sistema de controle de tensão de enrolamento：

Detecção instantânea da força aplicada no rolo de tensão pelo sensor de tensão de precisão, controle direto da válvula proporcional elétrica pelo controlador de tensão de ciclo fechado profissional, controle da pressão do ar do eixo de deslizamento através da válvula proporcional elétrica, para alterar o atrito das unidades do eixo de deslizamento e, assim, controlar a tensão. O sistema de controle é totalmente controlado por circuito fechado, com alta precisão de controle, sensível à reação, o sistema ajusta a tensão e a tensão real durante a operação. Para evitar a oscilação da tensão no início e parada, e com a tensão de parada e a tensão de saída de preparação, para garantir que o cinturão seja constante no início e parada. Este sistema de controle de tensão é projetado com alta precisão de controle e uma ampla gama de configurações de tensão.

8.Rolo de regulação de saída：

Equipado com rolo de ajuste gráfico de saída, ajuste visual para melhorar a qualidade de corte polar.

9.Dispositivo de tração de fronteira：

Usando a borda de tração do rolo de pinça de borracha sincronizada, a tração da borda produz uma certa força de tração para melhorar o efeito de corte de ambos os lados do material.

10.Eficiente escova em pó, remoção de poeiraSistema (honrado)Invenção nacional de tijolos, tijolos práticosZL.0）

a. superfície do pólo: limpar o pó do pólo do pólo após o corte com dois conjuntos de escovas de rolo (quatro)

Há uma tampa de remoção de poeira e uma interface de tubulação para facilitar a coleta de poeira do cliente.

b. Lado do pólo: função de escova automática em pó / espiral na borda do rolo polar, a escova pode ser ajustada ao longo do diâmetro do rolo, no

Direção da largura do rolo polar Posição pode ser ajustada arbitrariamente, fácil de se adaptar à posição do rolo polar, pode ser aspirado automaticamente

remover a poeira e os pedaços metálicos;

c、 Superfície da ferramenta: a poeira ligada ao corpo da faca durante o corte é esfregada e absorvida através da fibra de carbono totalmente incorporada,

Coleta automática de poeira.

11.Parte de recolha：

Adotando o eixo de elevação de gás de deslizamento superior e inferior, o eixo de elevação de gás de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento de deslizamento. Garantir a velocidade do sistema e a estabilidade da tensão.

12.Dispositivo de pressão pneumática para material de enrolamento (barra de pressão)：

O material pode ser pressionado quando o equipamento pára de funcionar, e o mecanismo é muito conveniente para ser aplicado durante a parada, a correia curta e o processo de desgaste, para ser pressionado pelo cilindro.

13.Detecção do diâmetro do rolo：

Detecção em tempo real e ** do diâmetro do volume com sensores de ultra-som alemães. e exibido na tela táctil.

14.Detecção do número de polos：

O sensor de fibra óptica detecta o número de polos cortados, pode contar o número de polos cortados no dia, também pode contar semanas e meses

Número de cortes polares acumulados, com uma variedade de especificações para escolher.

15.Gerenciamento do uso de ferramentas：

A configuração do sistema tem 24 especificações de corte do número de metros de uso acumulado, pode efetivamente fornecer ao usuário a base para substituir a lâmina imediatamente, o operador seleciona apenas as especificações de corte na tela táctil a cada vez, o sistema acumula automaticamente o número total de metros de corte do molde de ferramenta.

16.Rolo de pressão de carga：

Após o corte, cada pólo é equipado com uma roda de pressão para melhorar a limpeza do enrolamento. Controle de automação por ligação pneumática e de procedimento.

17.Principais funções da interface homem-máquina：

depuração do dispositivo (modo manual): depuração da velocidade da linha, depuração da função manual.

Defina a velocidade da linha de corte, o servomotor e o tempo de desaceleração.

Mostra a velocidade atual da linha de corte do dispositivo, o número de metros de corte, o diâmetro do rolo, o número de blocos polares e muito mais.

Tela de gerenciamento de especificações de pólos: o número acumulado de pólos por turno de diferentes especificações.

Tela de gerenciamento de ferramentas: diferentes especificações de ferramentas de molde usam o número de metros de corte acumulados.

Display de falha e registro de alarme de falha, etc.

18. Os componentes-chave da máquina utilizam materiais importados, forjados a alta temperatura, tratamento térmico a vácuo e outros processos especiais, pelo centro de processamento

Moldagem de usinagem única, nunca deformada, precisão extremamente alta; Processo de montagem de todos os rolos em paralelo, equilíbrio dinâmico

Pesquise rigorosamente a depuração para garantir que a máquina seja estável e confiável durante o uso a longo prazo. （Prêmio ao Brick Nacional：

ZL.X）

Parâmetros técnicos principais do equipamento: