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Shanghai Shangyi Education Equipment Manufacturing Co., Ltd
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Sistema de treinamento integrado de automação de alimentação de fábrica

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Visão geral

As fábricas modernas (especialmente as grandes empresas) têm uma grande densidade de carga de fornecimento de energia, métodos de fornecimento de energia complexos, requisitos de confiabilidade elevados, requisitos de qualidade de energia elétrica rigorosos e também exigem considerar uma maior flexibilidade para se adaptar à crescente carga de fornecimento de energia e à necessidade de atualização da rede de fornecimento de energia. Para responder a essa situação, "o sistema de treinamento de automação integrada de fornecimento de energia de fábrica, o dispositivo de treinamento de distribuição de energia, a integração da tecnologia de automação integrada ao sistema de fornecimento de energia de fábrica tornou-se uma tendência inevitável e uma direção de desenvolvimento.

Detalhes do produto

Sistema de treinamento integrado de automação de alimentação de fábrica| Equipamento de treinamento de distribuição de energia

  • Visão geral

Modernizaçãofábricas (especialmente grandes empresas)Alta densidade de carga de fornecimento de energia, métodos de fornecimento de energia complexos, requisitos de confiabilidade elevados, qualidade da energia elétricaexigentes,Também é necessário considerar maisaltoFlexibilidade para se adaptar ao aumento da carga de fornecimento de energia e a rede de fornecimento de energiaRedelitrosNívelNecessidadespara tal situação, a integração da tecnologia de automação integrada no sistema de alimentação da fábricaTornou-se uma tendência inevitável e uma direção de desenvolvimento。

“Tygdx-02Sistema de treinamento integrado de automação de alimentação de fábrica| Equipamento de treinamento de distribuição de energia “É baseado no alto nível《Eletricidade e abastecimento de energia》、《Equipamento elétrico e manutenção operacional》、《Tecnologia de distribuição de energia》、《Proteção do relé da rede de alimentação》、《Automação do sistema de distribuição de energia》e《Tecnologia de automação da rede de distribuição》Requisitos de ensino de treinamento prático de outros cursos, combinando a aplicação prática e o desenvolvimento de sistemas de alimentação de fábrica com um sistema de treinamento integrado.

  • Características

Integridade:Reflete claramente as partes primárias e secundárias do sistema de alimentação de fábrica típico, integrando vários equipamentos elétricos para aplicações práticas de alimentação de fábrica. Capaz de cumprir os requisitos de treinamento de habilidades práticas como alimentação, transporte, distribuição, controle e proteção do sistema de abastecimento de energia da fábrica;

* Sexo:Tecnologias relacionadas com a proteção de relé de microcomputador integrado, medição de potência, PLC e controle de funções de microcomputador, como configuração de controle industrial, usando um método de controle distribuído em camadas para formar uma plataforma experimental de automação integrada de controle, proteção, medição e sinalização integrada;

Utilidade:A estrutura do sistema é clara, operacional flexível e operacional confiável.

  • Desempenho técnico

1. fonte de alimentação de entrada: três fases quatro fios AC380V ± 10% 50 ± 2% Hz;

Capacidade total: ≤3kVA;

3. mesa de treinamento com spray de ferro, painel de alumínio;

Duas interfaces de comunicação RS-485 e Ethernet; Protocolo de comunicação MODBUS padrão;

Precisão do componente de medição do dispositivo de proteção do microcomputador: erro de escala: não superior a 1%; Corrente de medição: nível 0,2; Tensão motriz: 0,2 grau; Precisão da saída: nível 0,2; Frequência: 0,01 Hz; P, Q, COSΦ; Nível 0,5; Resolução de comunicação: não superior a 1ms.

O sistema de treinamento consiste em quatro partes, como a tela analógica do cabo principal do sistema de distribuição de energia, o armário de medição, o armário de controle e o software de monitoramento.

O sistema de treinamento pode simular o sistema de distribuição de energia de fábricas de tamanho médio, usando a estrutura de tela de controle, uma vez que o cabo principal é impresso no painel de alumínio. Composto por 35 kV, 10kV, dois graus de tensão diferentes, todo o sistema tem duas linhas de alimentação de 35kV, uma das quais é alimentada normalmente e a outra é usada como reposição, por meio da troca automática de auto-lançamento; 35kV linha mãe de saída tem duas ramificações, todo o caminho para enviar outras subfábricas, todo o caminho para baixar a tensão total para 10kV linha mãe de alimentação de entrada 1 para uso local; Para garantir a confiabilidade do fornecimento de energia, uma fonte de energia única é adicionada como fonte de alimentação de entrada para a linha mãe de 10kV2. A fonte de alimentação de linha de entrada 1 e a fonte de alimentação de linha de entrada 2 são de reserva escura, alimentando a linha motriz 10kV I e a linha motriz 10kV II, respectivamente, ambos também podem ser trocados automaticamente por meio de auto-lançamento de reserva. A fim de garantir a confiabilidade do fornecimento de energia de linha única, a proteção de micro-máquina, linha de micro-computador e transformador de micro-computador é configurada; Para garantir o funcionamento estável do motor elétrico de alta tensão, a proteção do motor elétrico de alta tensão é configurada; Para melhorar a qualidade da eletricidade, um dispositivo de compensação de inatividade foi configurado; Para automatizar o controle, um PC e um controlador PLC foram configurados para implementar a função "quatro distâncias" de todo o sistema.

O gabinete de medição inclui: três medidores de corrente alterna de ponteiro (nível de precisão 1.0, alcance: 0 a 500V); Três medidores de corrente alterna de ponteiro (nível de precisão 1.0, alcance: 0 a 5A); Um medidor de potência ativo de três fases e um medidor de potência passivo de três fases; Medidor eletrônico combinado ativo e passivo (1): medir a corrente: nível 0,2; Tensão motriz: 0,2 grau; Precisão da saída: nível 0,2; Frequência: 0.01Hz; P, Q, COSΦ; Nível 0,5; Resolução de comunicação: não superior a 1ms; módulo de captura inteligente trifásico (3): precisão de medição: corrente, tensão 0.2%, outras potências 0.5%; Interface de comunicação RS-485; Eletrosegundômetro digital (1): faixa de medição 0.0001S-9999.9S, erro de medição ≤ ± 5 × 10-5 × faixa de medição ± 1 número de cauda, com duas funções contínuas e de toque. Adapta-se a contatos vazios ou sinais elétricos de polaridade positiva de 5V a 250V. A continuidade é resetada manualmente, o toque pode ser resetado manualmente ou automaticamente com o sinal de medição.

9. gabinete de controle inclui: dispositivo de proteção de linha de microcomputador (1): com proteção de sobrecorrente em três estágios, proteção de corrente de fechamento de baixa tensão, proteção de fase única, proteção contra sobrecorrente de limite de tempo, aceleração antes de sobrecorrente, aceleração após sobrecorrente, fechamento de duplicação e outras funções; Dispositivo de proteção de motor elétrico de microcomputador (1): com funções como interrupção de corrente, sobrecorrente, limite de tempo contra corrente, proteção de sobrecorrente em sequência zero, proteção de corrente em sequência negativa e proteção de baixa tensão; Dispositivo de proteção de transformador de microcomputador (1): com funções como interrupção de corrente, sobrecorrente, limite de tempo contra corrente, proteção de sobrecorrente em sequência zero, proteção de corrente em sequência negativa e proteção de baixa tensão; Dispositivo de compensação de inatividade do microcomputador (1): rastreia automaticamente o fator de potência da rede e controla o corte de lançamento do conjunto de capacitores, com funções de corte manual e automático. De acordo com a potência de inatividade do transformador para compensação em fase, o conjunto de capacitores funciona em ciclo para que cada conjunto de capacitores seja uniformemente operacional, reduzindo assim a perda de energia elétrica e a perda de tensão e melhorando a eficiência do uso do equipamento; Dispositivo de auto-submissão de micro-computador (1): há modo de submissão de alimentação e submissão de matriz opcional, quando a simulação de falha da fonte de alimentação principal perde energia, o dispositivo de submissão de alimentação de reserva pode lançar automaticamente a fonte de alimentação de reserva na linha motriz de trabalho, para garantir que a carga conectada na linha motriz de trabalho ainda funcione normalmente, melhorando a confiabilidade e a estabilidade do fornecimento de energia. Ao mesmo tempo, com a função de adaptação, quando a recuperação da fonte de alimentação principal é detectada, desconecta automaticamente o interruptor de alimentação de reposição, atrasa o fechamento da fonte de alimentação principal e realiza a recuperação da tensão da fonte de alimentação principal; Ao mesmo tempo, todos os dispositivos de proteção de microcomputadores usam o DSP de alto desempenho da TI como chip de núcleo de controle, capturando a corrente, a tensão e a quantidade de interruptores de entrada e saída do sistema externo e enviando um display de cristal líquido. Com função de gravação de falha, pode exibir a forma de onda de falha.

Software de monitoramento de computador superior, monitoramento de host e dispositivos inteligentes de campo usando barramento RS485, protocolo Modbus-RTU para construir a rede de monitoramento subjacente. Principalmente implementar as seguintes funções: 1, configurar o sistema de distribuição de energia, exibir em tempo real as mudanças no cabo principal; 2, coleta, exibição e armazenamento em tempo real de vários parâmetros de energia; As várias quantidades de eletricidade coletadas podem gerar curvas e relatórios em tempo real e históricos para facilitar a comparação e análise de dados experimentais; 4, monitorar a posição de cada interruptor, proteger o estado de saída de ação; Capacidade de controlar o salto / fechamento do interruptor da linha de transmissão; 5, de acordo com a capacidade de mãe coletada para alcançar o ajuste automático da tensão, sem trabalho.

Fornecer 103, 104, código de estatuto do PLC para facilitar o desenvolvimento de novos programas para professores e alunos.

O PLC usa o host PLC da Siemens.

12. 1 conjunto de mesa de computador de estrutura de madeira de aço.

13 Computadores:

  • Projetos de treinamento

  • Conhecimento do diagrama de cablagem elétrico para alimentação de fábricas

    • Conhecimento do diagrama de simulação de cablagem elétrica de alimentação de fábrica

    • Treinamento de circuito de controle secundário de alimentação de fábrica e circuito de sinal

    • Métodos de cablagem para transductores de tensão e corrente

    • Operação de tráfego de alimentação de fábrica

  • Treinamento de Automação de Fábrica

  • Teste de Condições de Input

  • Preparação de linha de entrada (backup aberto) e adaptação

  • Preparação materna (alternativa escura) e adaptação

  • Conhecimento do dispositivo de compensação não funcional

  • Compensação manual/automática do fator de potência

  • Controle sem função da linha

  • Controle de tensão VQC

  • Proteção de relé de microcomputador para linhas de alta tensão de fábrica

  • Modelo de funcionamento normal do sistema, zui grande, zui pequeno

  • Curto-circuito do sistema analógico

  • O funcionamento correto do eletroseconômetro

  • Operação de ajuste de parâmetros do dispositivo de proteção de linha do microcomputador

  • Proteção de corte de corrente sem limite de tempo

  • Proteção contra interrupção de corrente com limite de tempo

  • Limitação de tempo da linha para proteção de corrente

  • Linha de proteção contra limite de tempo

  • Proteção da cadeia de tensão de corrente da linha

  • Proteção de terra da linha

  • Proteção de relé para motores elétricos de alta tensão

  • Operação de ajuste de parâmetros do conversor de frequência

  • Velocidade de abertura do conversor de frequência

  • Modo de inicialização do motor asíncrono trifásico

  • Operação de ajuste de parâmetros do dispositivo de proteção do motor elétrico do microcomputador

  • Proteção do motor elétrico

  • Proteção contra sobrecorrente de limite de tempo do motor elétrico

  • Proteção de baixa tensão para motores elétricos

  • Proteção a terra do motor elétrico

  • Proteção do relé do microcomputador do transformador

  • Proteção contra interrupção de corrente do transformador

  • Proteção contra sobrecorrente do transformador

  • Proteção de gás do transformador

  • Proteção contra sobrecarga do transformador

  • Monitoramento integral e automação integrada

  • Monitoramento SCADA

  • Localização de falhas de linha, alarme e remoção

  • Análise e relatórios de curvas de energia elétrica

  • Formação aberta sobre software de programação de proteção de microcomputadores

(1)6~10kVProgramação de proteção de microcomputador de linha

(2) Proteção de sobrecorrente e programação automática da porta de coincidência

(3) Programação de proteção de sobrecorrente em três fases

(4) Proteção de sobrecorrente em três estágios e programação automática da porta de coincidência

(5) Programação de proteção de corte de corrente do transformador

(6) Programação de proteção contra sobrecarga do transformador de bobinagem dupla

(7) Programação de proteção contra sobrecorrente do transformador de bobinagem dupla

(8) Programação de proteção de baixa tensão do transformador

Software de Monitoramento de Subestação RE-8000

1Resumo

O sistema de monitoramento de automação integrada de energia suporta uma arquitetura distribuída baseada em vários modos de comunicação, usando um método de descrição de equipamento objetivado, a descrição do sistema é transformada do modo tradicional de lista de dados orientada para movimentos remotos para um modo hierárquico, a hierarquia de objetos pode ser anidada arbitrariamente e refletir mais intuitivamente e convenientemente a composição do sistema de energia.

2Principais módulos do sistema de monitoramento

  • Processamento da coleta de dadosO SCADAMódulos

  • Mostrar eventos/imprimir/Módulo de alarme

  • Módulo de impressão de relatórios gráficos de histórico

  • Módulo de editor gráfico

  • Módulo de definição de banco de dados

  • Módulo do editor de relatórios

  • Módulo do Gestor de Estatuto

  • Módulo de Arquivo Histórico

3Características do sistema de monitoramento

1) Bibliotecas incorporadas em tempo real e bibliotecas comerciaisServidor MS SQLO método de conexão perfeita, com biblioteca em tempo real como núcleo, leitura e escrita de dados em tempo real * obtido da memória, o banco de dados em tempo real do sistema é uma estrutura semi-relacional hierárquica, para atender aos requisitos do sistema de monitoramento de computador em tempo real, dados e processos podem ser migrados dinamicamente, para garantir o equilíbrio dinâmico da carga do sistema, melhorar a confiabilidade do sistema e otimizar o desempenho do sistema.

2) Utilizando* a tecnologia impulsionada por eventos de rede, que é construída sobre vários protocolos para mensagens de redeSoftBusCanal, cada nó de rede no sistema pode enviar e receber mensagens através dele, expandindojanelasTecnologias orientadas a eventos permitem que os sistemas sejam melhor alinhados com o pensamento de design orientado a objetos sob a forma de distribuição de rede, com estrutura mais clara.

3) O sistema pode fornecer vários meios e métodos para construir um sistema de rede de topologia de aplicações distribuída de acordo com diferentes segmentações administrativas, informações de localização geográfica, volume de transmissão e requisitos em tempo real.

4) Arquitetura de sistema que usa um modelo de objeto componente, especificado comoCEI 61970 CEI 61968, Dos quaisnorma IEC 61970paraSCADA e EMSO padrão de arquitetura de componentes é baseado na Academia Americana de Eletrônica.CCAPI IEC 61968ParaDMS / LMSPadrões de arquitetura de componentes para gerenciamento de carga de medição de energia de distribuiçãoCORBARealização no domínio da automação de sistemas elétricos. A vantagem acima é fornecer padrões unificados de acesso ao aplicativo, fornecendo canais unificados de troca de informações, ou seja, no passado.SOFTBUSTecnologia que fornece uma interface de operação de comando unificada para otimizar a eficiência dos sistemas distribuídos.

5) Suporta vários protocolos de comunicação de rede padrão quando conectados a estações de fábrica ou outras famílias de atendimento ao cliente remotas, comoTCP/IP X.25 ATM PPP SLIPEspere e forneça um firewallFirewall (Firewall)O mecanismo isola eficazmente a tempestade de transmissão.

6) O desenvolvimento de software é baseado emdo ActiveXCom base32 A plataforma de compilação de software de bits, que adota uma ideia de design orientada a objetos, com módulos funcionais de software reconfigurados, garante a escalabilidade e a manutenção do sistema.

7) Tem vários tipos de estatutos, incluindo o MinistérioPOLING CDT SC-1801 IEC 870-5-101 (102 \ 103)Os estatutos podem ser transformados ou reenviados de forma transparente, semi-transparente e opaca.

8) O sistema tem recursos como solução de problemas de atualizações de software de depuração de sistema de manutenção remota.

9) baseadoSVGinterface unificada de padrões gráficos,SVGOs padrões gráficos sãoAutoCAD IESuporte a váriosdo ActiveXO controle, que pode ser incorporado a outros aplicativos, pode ser usado paraWeb (em inglês)paraInternet (em inglês)A interface de distribuição não tem nada a ver com o sistema de aplicativos, apenas a produção de interfaces operacionais de tela de engenharia é fácil de gerenciar uniformemente.

10) O objetivo de não simplesmente completar o backup térmico de duas máquinas na adoção de uma estrutura de rede dupla também aumenta a capacidade de equilibrar a carga da rede, o que garante melhor a disponibilidade do sistema em tempo real quando a transmissão de dados é perturbada.

11) Fornece uma linguagem de processamento de cálculo avançado intuitivo * funcional, que calcula o objeto de processamento selecionado diretamente do banco de dados em tempo real, os resultados do cálculo podem ser armazenados com marcação temporal no banco de dados, o usuário pode adicionar novas funções com facilidade e flexibilidade, o ambiente de processamento de cálculo avançado fornece a linguagem principalmente incluindo soma, subtração, multiplicação, divisão, potência, funções triangulares,RegistroFunções, cálculo lógico, operações de bits, julgamento de condições do relógio do sistema, instruções loop, chamadas de processo personalizadas, instruções de retorno, chamadas de funções, operações de banco de dados, variáveis definidas pelo usuário e muito mais.

12) Os bancos de dados podem ser gerados, modificados e expandidos on-line, todos os dados são acessíveis por nome e a leitura e escrita de dados estão ligados ao objeto de processamento de dados, independentemente da residência dos dados.

13) O sistema de monitoramento inclui alguns módulos de software de aplicação avançada para a subestação: controle de tensão passivoVQCMódulo de aplicação, módulo de aplicação de análise de tela de gravação de falhas, módulo de aplicação de linha de seleção de corrente pequena, módulo de aplicação de cinco sistemas de defesa e vários módulos de aplicação. Pode ser operado em conjunto com o sistema de monitoramento ou por separado.

14) Com análise de topologia de rede e função de cor dinâmica, a cor dinâmica é a informação de estado do dispositivo monitorada de acordo com a topologia da rede elétrica, mostrando visualmente o estado elétrico de cada dispositivo do sistema de energia em cores diferentes.

4Principais funções

4.1Recolha e processamento de dados

Configuração de distribuição por intervalo elétrico ou configuração centralizada do terminal de medição integrado para completar a coleta e o processamento de informações como o volume de interruptor e o volume de pulso analógico, e carregar as informações após o processamento.

4.2Função de operação de controle

Interruptores de controle de intervalos elétricos, separação de fechaduras elétricas de isolamento/Operação de fechamento, a operação de controle pode ser realizada pela estação de trabalho em nível de estação ou pode ser realizada manualmente em todos os terminais de medição e controle de camadas de intervalo.

4.3Função de controle de bloqueio contra erros Função de controle de fechamento anti-erro Função de controle de fechamento anti-erro A função de controle de fechamento de operação anti-erro pode projetar a lógica de fechamento de operação para alcançar a operação anti-erro.

4.4Funcionalidade de alarme e registro de incidentes

Excesso de telemetria, desvio normal de telecomunicação, desvio de acidente,SOEInformações de proteção, registro de controle remoto, registro de operação e outras informações são gerenciadas e processadas de forma centralizada e unificada.

4 .5Função de registro histórico

Responsável por manter os dados processados periodicamente na biblioteca de histórico para fins de cálculos estatísticos de análise de tendências.

4.6Funcionalidade de impressão

Suporta a exibição em camadas de múltiplas janelas de vários diagramas de conexão, gráficos geográficos, gráficos de sistema, gráficos de tendência de curvas, listas de eventos, relatórios de informações de proteção, gráficos de barras 3D, etc., para imprimir manualmente ou cronometradamente vários eventos de curvas de relatórios, etc.

4.7、 Funções do sistema de bilhetes operacionais

Gerenciamento de execuções de pré-apresentação e impressão de bilhetes de operação

4.8Proteção de funções de gerenciamento de equipamentos

Gerenciamento de bibliotecas de dispositivos de proteção, chamadas de valor e processamento de informações de proteção de configuração.

4.9Função de análise de gravação de falhas

Armazenamento do processamento de dados de perturbação coletados pelo sistema e impressão de análise de falhas de exibição de forma de onda, etc.

4.10、 Função de controle de tensão passiva

Controle manual ou automático de desativação de tensão de acordo com o diagrama de 15 zonasVQC

4.11 Função de seleção de linha de corrente pequena

O sistema alarma automaticamente quando ocorre uma pequena corrente de aterrizagem monofásica e mostra a linha de aterrizagem e a diferença

4.12Autodiagnóstico e auto-recuperação do sistema

O sistema auto-diagnostica continuamente e, se ocorrer um erro, corrige-o sozinho.

4.13Função remota

Carregamento de dados e controle remoto

4.14 Monitoramento remoto e manutenção

利用MódemMonitoramento remoto e manutenção

4.15、OPCFunções do servidor

Pode ser comoOPCUtilização de servidores para compartilhamento ilimitado de dados

5Principais indicadores técnicos

5.1Sistema Zui grande capacidade

  • Telemedição2048 um

  • Telecomunicação4096 um

  • Controle remoto256 um

  • Medição remota128 um

  • Quantidade de eletricidade128 um

5.2Precisão de medição

5.2.1Precisão de medição analógica

  • Tensão de corrente alterna0.2%

  • Tensão de corrente contínua0.2%

  • Medidor de potência0.5%

  • frequência0,02 Hz

5.2.2Quantidade de entrada de pulso

  • Largura de pulso permitida10ms

  • Permitir níveis de pulso30V

5.2.3Registro da ordem dos acidentes

  • Resolução de registro2ms

5.2.4Taxa de sucesso das ações de controle remoto

  • Taxa de sucesso das ações de controle remoto100%

5.3Tempo de resposta completo com dados em tempo real

  • Alimentação da tela2s

  • Atualização de dados1s(Configurável)

5.4Velocidade de processamento de dados

  • Da coleta de dados à exibição principal3s

  • Tempo de transferência de comando remoto2s(Configurável)

  • Comando de controle remotoSelecionar o tempo de execução ou cancelamento da transferência1s(Configurável)

5.5Comunicação de dados

5.5.1Comunicações Internas

  • rede estrutural Ethernet,ModBus-RTU

5.5.2Redirecionamento remoto

  • Alternação automática do canal principal

  • Velocidade300~64000 bps

5.6 Arquivo de dados históricos

  • Arquivo de dados de medição zui pequenos intervalos de tempo como1 minutoO ciclo de sobrevivência é2ano

  • Ciclo de sobrevivência como registro de eventos de proteção de informações excedentes1ano

5.7 Taxa de disponibilidade do sistema

  • Taxa de disponibilidade do sistema99.98%

5.8 Tempo médio*

  • Tempo médio*(MTBF) 50000h

5.9 Ambiente de utilização

  • Temperatura ambiente Equipamento de camada de intervalo-20℃~+60℃

  • Umidade relativa32%

VI. Perfil do produto PGDev para software de desenvolvimento secundário

1 - Introdução ao software

O PGDev é um componente importante da plataforma de desenvolvimento de proteção de baixa tensão da série PG e pertence à seção de software do lado do PC da plataforma para o desenvolvimento de configurações de propriedades de hardware de software de dispositivos de proteção e gráficos lógicos de algoritmos.

O trabalho do PGDev é realizado principalmente em três áreas:

Criação e configuração de arquivos de propriedades de software e hardware do dispositivo, compilação para gerar perfis de software e hardware para análise do dispositivo;

Criação, edição de arquivos de gráficos lógicos de proteção de algoritmos, compilação para gerar arquivos de gráficos lógicos para análise do dispositivo;

3. Baixe os arquivos gerados acima para o dispositivo ou carregue os arquivos salvos no dispositivo para o PC.


2 Características do software

O PGDev integra a edição, compilação e download de configurações de software e hardware e gráficos lógicos com funcionalidades* e facilidade de uso. O PGDev tem as seguintes características:

A interface do software é simples e amigável, facilitando o uso rápido do usuário;

Funcionalidade de edição eficiente, o usuário pode usar cópia, corte, colagem e outras operações durante o processo de edição para melhorar a eficiência do desenvolvimento;

A função de resolução de erros * pode detectar rapidamente erros na edição de arquivos para garantir a correção dos arquivos baixados para o dispositivo;

Função de comunicação confiável para a transferência confiável de arquivos entre o dispositivo e o PC.


3. Ámbito de aplicação

O PGDev deve ser usado em conjunto com outras partes da Plataforma (parte do dispositivo de hardware, parte do software do lado do dispositivo) e não é útil usar o software sozinho.

Além disso, o PGDev foi desenvolvido na plataforma Win32, então execute este software em sistemas operacionais da série Windows, como Windows 2000 ou Windows XP.