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Serviço de detecção de vazamento de válvulas de oficina de fábrica

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Serviço de detecção de vazamento de válvulas de oficina de fábrica Indústria de detecção de vazamento on-line sem danos: detecção precisa de alta temperatura e alta pressão de um sistema de vapor de uma empresa química com pressão operacional de até 16 bar, temperatura de 350 ℃, válvula hidrofóbica há muito tempo em condições de alta temperatura e alta pressão, envelhecimento da vedação, problemas de corrosão destacados, falhas frequentes de vazamento. A audição artificial tradicional é difícil de detectar pequenos vazamentos devido à interferência do ruído ambiental, o que resulta em um grande desperdício de vapor e custos anuais de energia elevados. Após a aplicação do LE4800plus-ZS, os técnicos completaram rapidamente a inspeção de 120 válvulas hidrofóbicas em todo o sistema e identificaram 18 em 3 horas

Detalhes do produto

Serviço de detecção de vazamento de válvulas de oficina de fábrica

Serviço de detecção de vazamento de válvulas de oficina de fábrica

Indústria química: casos de teste preciso de sistemas de alta temperatura e alta pressão

As condições de produção química são difíceis e muitos sistemas de vapor estão emAlta pressão de 16 bar, alta temperatura de 350°Cambiente operacional. Válvula hidrofóbica no sistema de operação de carga de alta temperatura e alta pressão contínua a longo prazo, muito fácil de envelhecimento da vedação, corrosão do corpo da válvula e outros problemas, vazamento frequente da válvula. O ruído no local da oficina é complexo, o método tradicional de inspeção auditiva artificial é grande por interferência ambiental, pequenos vazamentos não podem ser identificados com precisão, vazamentos ocultos de longo prazo causam uma grande perda de vapor, e os custos de consumo de energia das empresas aumentam ano após ano.

Empresa IntroduçãoLE4800plus-ZS Detector de válvula hidrofóbica ultravermelhaPara realizar uma inspeção sistemática, os técnicos efetivamente concluíram uma inspeção completa de 120 válvulas hidrofóbicas em toda a fábrica e, em apenas 3 horas, identificaram com precisão 18 equipamentos com risco de vazamento, dos quais cinco são vazamentos graves, com vazamentos de até 50 kg / h ou mais. Com base nos dados de detecção quantitativa do equipamento, a empresa localiza com precisão as causas da falha, personaliza o programa de correção e concentra a substituição de vedações envelhecidas, núcleos de válvulas quebrados e outros acessórios principais.

Após a remodelação, a perda de vapor é reduzida em 3,2 toneladas por mês.Ganhos anuais de poupança de energia superiores a 15 milhões de dólares. Ao mesmo tempo, com base em dados de teste para estabelecer arquivos de saúde de todo o ciclo de vida da válvula hidrofóbica de vapor, implementar o mecanismo de inspeção trimestral de normalização, alcançar a previsão antecipada de falhas, o controle antecipado, corrigir a repetição de falhas sem vazamento de válvula no último semestre, garantir eficazmente a segurança e a estabilidade do sistema de vapor de alta temperatura e alta pressão, economizar energia e operação eficiente.

2. indústria têxtil: vários tipos de válvulas hidrofóbicas de alta eficiência de verificação de casos de governança

O layout da tubulação de vapor da empresa têxtil é complexo, e o local está equipado com várias válvulas hidrofóbicas de tipo floating, termoestática e pendurada, com um total de mais de 200 unidades. Devido à complexidade do modelo de equipamento e às grandes diferenças estruturais, a inspeção tradicional precisa ser classificada e adaptada ao método de inspeção, o processo de inspeção é oneroso, a eficiência operacional é baixa e é muito fácil perder bloqueios, vazamentos internos e falhas ocultas. Após a falha do bloqueio da válvula hidrofóbica, a eficiência de aquecimento do equipamento de troca de calor diminui diretamente, a temperatura do processo de secagem na oficina é instável, o tecido acabado é de cor diferente, problemas residuais são frequentes, limitando seriamente a taxa de bom produto.

Utilizando o equipamento de teste integrado LE4800plus-ZS, a válvula hidrofóbica integrada no instrumento é adaptada ao modelo de teste, sem distinção entre os modelos de equipamento.Sem classificação, alinhamento prontoSimplificar significativamente o processo de teste. Em apenas dois dias, mais de 200 válvulas hidrofóbicas foram inspecionadas em toda a fábrica, bloqueando com precisão 32 equipamentos com falhas de bloqueio, incluindo 12 pontos de bloqueio grave.
Para diferentes tipos de características de falha do equipamento, um esquema de governança diferenciado personalizado: a válvula hidrofóbica de bola flutuante usa a lavagem de impurezas de alta pressão para limpar o bloqueio, a válvula hidrofóbica termostática substitui os acessórios do núcleo da válvula envelhecida para restaurar rapidamente o desempenho de esgotamento do equipamento. Após a conclusão da transformação, a eficiência operacional do equipamento de troca de calor da oficina aumentou em 12%, a uniformidade de secagem do tecido melhorou significativamente e a taxa de aprovação do produto aumentou de 88% para 98%; Ao mesmo tempo, simplifica o processo de inspeção, reduz os custos operacionais manuais em 60%, combinando a melhoria da qualidade da produção com o controle dos custos operacionais.

3. Indústria de processamento de alimentos: teste higiénico sem danos que combina conformidade e poupança de energia

Os padrões de produção da indústria de processamento de alimentos são rígidos, o sistema de vapor está diretamente relacionado com os processos principais de aquecimento, fermentação e esterilização de alimentos e outros, exigindo altos requisitos de higiene do equipamento e segurança da produção. Válvula hidrofóbica vazamento, bloqueio de falhas, não só causará desperdício de energia de vapor, desequilíbrio de temperatura de aquecimento, mas também facilmente desencadear o refluxo de água de condensação misturada no tanque de produção, causando poluição de materiais, lotes de produtos descartados, trazendo sérias perdas de produção. Os métodos de teste de contato tradicionais têm risco de poluição cruzada, não podem se adaptar aos requisitos de controle de higiene da oficina de alimentos, e a precisão da detecção é insuficiente e falhas leves são difíceis de detectar.

Detector de válvula hidrofóbica LE4800plus-ZSSonar + detecção sem contato em infravermelho duplo modoVantagens: Sem contato com equipamentos, sem poluição secundária e em conformidade com as normas de produção higiénica da indústria alimentar. O instrumento pode identificar rapidamente e com precisão todos os tipos de falhas como vazamento interno da válvula hidrofóbica, bloqueio, drenagem inadequada e outros, evitando com antecedência o acúmulo de água de condensação e os riscos de produção desigual de temperatura.
O local encontrou um problema leve de obstrução da válvula hidrofóbica de apoio ao tanque de aquecimento, após a limpeza e a evacuação oportunas, a temperatura do tanque restabelece o equilíbrio, garante a estabilidade do processo de fermentação e evita efetivamente a perda de grandes quantidades de resíduos de materiais.
Através da detecção de precisão normalizada e da análise de consumo de energia de dados, as empresas estabeleceram um sistema de manutenção de equipamentos padronizados, otimizaram o programa de operação e manutenção do sistema de vapor e reduziram o consumo de energia de vapor em 8% ao longo do ano. Tanto para atender aos requisitos de conformidade de produção de segurança alimentar, eliminar os riscos para a saúde, como para alcançar a redução do consumo de energia, economização de custos e alcançar múltiplos objetivos de produção segura, controle de qualidade e redução de custos de poupança de energia.