O nome da máquina de limpeza de tampões é a máquina de limpeza de tampões, geralmente usada na indústria farmacêutica, com os requisitos de GMP cada vez mais elevados, a indústria farmacêutica presta mais e mais atenção à limpeza de tampões, a limpeza de tampões passa por um longo processo.
As pessoas de Tanaka começam com a limpeza manual, porque a compreensão dos tampões de gel é limitada, e a limpeza manual não requer equipamentos complexos, apenas equipamentos simples, devido à simples operação, as pessoas afirmam seu papel de limpeza. Este método se manteve por muito tempo. Mas gradualmente as pessoas entendem as limitações da limpeza manual, grande consumo de energia, longo tempo de operação e qualidade de limpeza instável. Assim, começou a inovar, usando o método de agitação mecânica para a limpeza, cujas características são; O equipamento é simples, a qualidade de limpeza é relativamente estável e reduz a intensidade de trabalho do operador.
Informações básicas:
No entanto, devido às propriedades de limpeza mecânica, a taxa de limpeza do tampão de gel sempre não é alta. A diferença de qualidade também é maior. A razão para descobrir que a velocidade de movimento relativo da tampa na água é muito rápida para aumentar o fator de atrito relativo com a parede do recipiente de limpeza e a colisão da tampa com a roda de agitação danificou a superfície da tampa. As pessoas começaram a usar o método de pulverização e lavagem para a limpeza do tampão de gel, este método manteve-se por um longo tempo, as pessoas descobriram novos problemas, devido às características geométricas do tampão de gel causam que o olho umbilical do tampão de gel seja sempre difícil de limpar completamente, e a eficiência de limpeza não é alta e leva muito tempo. Em seguida, vários métodos de limpeza do tampão aparecem em seguida, mais típicos de "desespuma de vácuo" e "choco de refrigerante"
Suas características são claras, alta eficiência de limpeza, curto tempo, o campo é proeminente; O processo de limpeza alcançou a característica de quase nenhum dano na superfície da tampa, portanto, estes dois métodos são chamados de métodos de limpeza sem danos. Seu princípio de funcionamento é;
Desespuma a vácuo é: quando a tampa entra na água, devido à hidrofobia da superfície da tampa e ao efeito de tensão da água, pequenas bolhas serão adesivas ao lado das pequenas partículas adesivas, usando o vácuo para desespumar a bolha adesiva da tampa, para que as partículas e impurezas adesivas à tampa sejam dispersas na água após a superfície.
O choque de refrigerante é: o uso de fluxo de ar de alta velocidade para mergulhar na água do tampão, quando o tampão é submetido a um choque instantâneo e uma mudança de pressão instantânea, causando a mudança da direção do movimento do tampão e a mudança da parte afetada pelo choque, esta situação leva ao tampão a vibrar, para que as partículas e impurezas adesivas à superfície do tampão sejam vibradas repetidas vezes e levadas pelo fluxo de água. Em seguida, a água em forma de vortex rapidamente complementar a mudança ao redor da tampa de gel, ainda mais desempenhou o papel de impurezas de partículas que se pegam à superfície da tampa de gel, a tampa de gel é limpa neste processo.
Fluxo de trabalho:
A secadora de limpeza totalmente automática de tampa de alumínio é projetada e fabricada por pesquisadores da nossa fábrica, de acordo com as especificações "GMP" da indústria farmacêutica da GUO e os requisitos mecatônicos. A limpeza, secagem e esterilização são feitas no mesmo compartimento fechado, eliminando a poluição cruzada e é um equipamento especial para lavagem de tampas de alumínio na indústria farmacêutica.
As peças internas do equipamento são feitas de aço inoxidável 316, a carcaça é feita de aço inoxidável 304, os principais componentes e componentes eletrônicos são usados em produtos de entrada, resistência à pressão, ultra-som de alta temperatura e rolamentos, vedações e juntas são usadas em materiais especiais. A tampa de alumínio do produto é tratada por carregamento artificial, limpeza por ultra-som, esterilização ao ar circulante térmico, secagem e processo de saída automática em espiral. Tampa de alumínio, pulverização forte, rolagem lenta, ultra-som e outras várias técnicas para lavagem, esterilização, secagem e entrega automática. Todo o processo é operado automaticamente sob o controle do controlador PLC, sem sequenciamento intermediário e sem poluição cruzada. O estado de funcionamento de cada processo da máquina pode ser exibido dinamicamente no monitor, para entender intuitivamente o estado de funcionamento da unidade, o gravador grava automaticamente a temperatura de cada processo, a fim de consultar e imprimir arquivos. Todo o processo é altamente automatizado, baixa intensidade de trabalho, fácil operação, poupança de energia, processamento de tampa de alumínio de boa qualidade, desempenho técnico GUO Nering xian, é o equipamento preferido para a limpeza da tampa de alumínio da indústria farmacêutica.
Principais parâmetros técnicos de desempenho
1, capacidade de produção: 50-80.000 peças / lote 2, tamanho do cilindro de limpeza: 11 Tamanho do cilindro de limpeza: 450 × 600mm3, nível de purificação: milhão de grau 5, aquecimento elétrico: 12KW 6, aquecimento de água: 4KW7, potência do ventilador: 2.1KW8, motor do eixo: 1.5KW9, motor de ar de entrada: 0.9KW10, motor de ar de escape: 0.9KW11, método de esterilização: secagem e esterilização do ar de ciclo térmico. Temperatura de esterilização: temperatura ambiente - 125 ° C (ajustável) 13, potência total do equipamento: cerca de 32,1 KW. 14, fonte de alimentação: 380V 50Hz, sistema de três fases e cinco fios 15, tamanho de referência do equipamento: 2000 x 1800 x 2000 (comprimento x largura x altura)
II. Processo operacional
A tampa de alumínio é adicionada ao barril de limpeza pela porta de alimentação, a alimentação e a entrada de água podem ser realizadas simultaneamente, quando o nível de água atinge a altura especificada, o movimento do sensor de nível de água para parar automaticamente a entrada de água. Limpar após a alimentação de água. Enquanto gira o rolo, a água de entrada secundária é aberta para que a sujeira flutuante na superfície seja eliminada da abertura de derramamento, enquanto a limpeza é realizada, o tempo de limpeza pode ser pré-definido pela tela táctil. O tempo de limpeza para todas as partes acima redefinir abrir a válvula eletromagnética de esgoto, descarregar a água, em seguida, fechar a válvula eletromagnética de esgoto, voltar a entrar na água para a limpeza refinada, o processo de limpeza refinada é aberto automaticamente por ultra-som, o ciclo de água é pulverizado, o rolo é girado e a água é aberta. Após a lavagem, abra a válvula eletromagnética de drenagem e drene novamente. Após a limpeza, seque e esterilize. Após a qualificação, clique no botão de saída para fazer a saída.
A estrutura da máquina de limpeza é composta por um motor de velocidade variável principal, eixo de transmissão principal, barril de limpeza, tanque de limpeza, bomba de água, filtro de água, máquina de limpeza ultra-sônica de alta potência e partes de controle eletrônico, estrutura razoável e fácil de operar.
1, o controlador de transmissão principal é o uso de um regulador de velocidade de conversor de frequência de importação, pequeno tamanho, grande gama de regulação de velocidade, fácil operação
O barril de limpeza é um corpo redondo de barril de parede de livro, cercado por orifícios de setagem, com uma barreira de agitação interna, com a extremidade traseira ligada ao eixo de transmissão.
O tanque de limpeza é uma estrutura de aço inoxidável totalmente selada e quadrada, com um tanque de derramamento nas paredes laterais, um tubo de esgoto, uma bomba de circulação externa e um filtro.
4, o sistema de tubulação é instalado na parte traseira do anfitrião, equipado com diferentes especificações de válvulas elétricas, toda a entrada e drenagem são controladas automaticamente pela válvula elétrica, a água circulante é filtrada após o filtro de precisão (0,22 U) para pulverizar no tanque de limpeza para garantir a limpeza da qualidade da água.
5, equipado com vento novo, vento circular, válvula de escape. Pode controlar o volume de ar de acordo com a necessidade, o ventilador central é equipado com aquecedor elétrico, formando todo o ciclo de ar quente para secagem e esterilização, sistema de aquecimento e refrigeração. Todo o processo é concluído em ordem de alimentação - água - lavagem - drenagem - lavagem - drenagem - secagem - esterilização - saída. Quando a saída está concluída, pressione "Parar" para terminar todo o processo.