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Dongguan Bicher vácuo equipamento eletrônico Co., Ltd.
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GXS160 Edward parafuso bomba de vácuo reparação

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Visão geral

GXS160 Edward parafuso bomba de vácuo reparação claramente separar a parte do parafuso, comprimento, tamanho, marcação, para evitar erros durante a montagem, acessórios devem ser colocados bem, para facilitar a montagem posterior

Detalhes do produto

A Bethel é um fornecedor profissional de serviços de reparação de bombas de vácuo e a velocidade de bombeamento fornecida pelo projeto de rotor espiral adquirido pela Edwards faz parte de um excelente sistema de gerenciamento térmico que pode melhorar significativamente o desempenho da bomba e a vida útil de vedações, rolamentos e motores para garantir uma longa vida útil da bomba. Amplamente disponível para uma variedade de aplicações As bombas GXS podem ser fornecidas separadamente ou em conjunto com as bombas de pressurização Roots de alta velocidade para aumentar a sua capacidade e o vácuo máximo. Além disso, a Edwards oferece uma gama de opções de limpeza, filtros, tanques de captação de líquido, válvulas de isolamento de entrada e silenciadores que, juntamente com nossos acessórios de limpeza de fluxo elevado e lavagem de solventes, mantêm o interior da bomba limpo sem necessidade de remoção.

Garantia de vida prolongada:

O óleo de caixa de velocidades não oxidante com uma longa vida útil pode prolongar o intervalo de manutenção até cinco anos. A interface de equipamento de conexão rápida acelera a instalação e substituição da bomba, aumentando assim o tempo de funcionamento da fábrica. Os motores e sistemas de acionamento personalizados de alta eficiência com excelente tecnologia de vedação reduzem significativamente o consumo de energia. A redução das necessidades de água de resfriamento e gás de aspiração, juntamente com a tecnologia melhorada do sistema de alimentação, permite intervalos longos de manutenção e operações quase sem manutenção.

Pequeno impacto no local de trabalho e no ambiente:

A bomba GXS é incrivelmente compacta. Mesmo sem silenciadores, o excelente design do rotor espiral da Edwards permite operações extremamente silenciosas e de baixa vibração.

Instalação e operação simples:

As bombas GXS podem ser facilmente colocadas em posição com rodas roladas ou levantadas com empilhadeiras, conectadas a equipamentos de processamento e manutenção com um clique de botão, graças às conexões fornecidas.

Ideal para integração em sistemas maiores:

Como padrão, as bombas GXS e seus portfólios vêm com comunicação serial (RS232) e serviços de rede baseados em rede local. Disponibilidade de módulos opcionais para adicionar funcionalidades de controle paralelo (E/S digital) e Profibus.

Reparação da bomba de vácuo:

A Edwards dispõe de especialistas em aplicações especializados para aconselhar a configuração* adequada ao seu processo ou aplicação.

Amplas aplicações: energia solar, crescimento de cristais de silício, fabricação de baterias de íons de lítio, liofilização, farmacêutica, processamento de alimentos, desinfecção de plasma, revestimento enrolado, revestimento de lentes ópticas, revestimento de vidro de construção, metalurgia, tratamento térmico, fundição, sinterização, detecção de vazamento, embalagem de alimentos, evacuação de cavidade a vácuo, enchimento de cilindros de gás de alta pureza.

GXS160 Edward parafuso bomba de vácuo reparaçãoMétodo:

Preparação Antes da Manutenção

Inspeção da aparência: verifique se o corpo da bomba está quebrado, se houver quebra, deve ser registrado e notificado à unidade de uso

Compreender a situação: confirmar o tipo de processo utilizado para determinar o tratamento posterior

Determinação de falhas: verifique se está preso - pode remover a parte relevante com a chave para o teste de rotação, se é possível girar, não está preso; Se estiver preso, não é aconselhável ligar a eletricidade para evitar queimar o motor.

Confirmação de energia: Confirmação dos parâmetros de tensão, com base na tensão real da unidade usada

Inspeção de vias de água: antes da ligação à eletricidade, verifique se todas as juntas têm vazamento

2. Etapas de remoção e reparação

Observações de desmontagem

Deve ser desmontado usando ferramentas específicas, caso contrário não pode ser concluído

Distinguir claramente a parte, comprimento e tamanho do parafuso, marcar bem para evitar erros durante a montagem

Os acessórios devem estar bem colocados para facilitar a montagem posterior

Inspeção e reparação de componentes críticos

componente

Verificar o conteúdo

Métodos de reparação

Parafuso/ Rotores

Verificar vestígios de desgaste e medir o espaço do rotor

Leigo desgaste com reparação de fusão a laser, opcionalpó de liga; Deformações graves necessitam de retorno à fábrica para correção de equilíbrio

rolamento

Verifique a operação, o espectro de vibraçãoPicos de 600-800Hz indicam fadiga precoce

Rolamentos de esferas de fossa profunda podem ser atualizados para rolamentos de contato angularA graxa lubrificante é substituída por alta temperatura totalmente sintética

vedação mecânica

Vida útil média8.000 horas, mais do que 37% de aumento na taxa de vazamento após

Substituição em sete passos: Descansão→ Despejamento de óleo → Desmontagem → Limpeza → Instalação → depuração → Aceitação

Manga

Inspeção de lacunas, lacunas padrão0.08-0.12mm

Se o desgaste exceder o limite, o revestimento de carboneto de tungstênio pode ser pulverizado para recuperar o tamanho, a dureza deve atingiracima de HRC60

engrenagens

Verifique o desgaste

Ajuste sincronizado do intervalo lateral da engrenagem durante a montagem para0.08-0.12mm

Limpeza

Limpe todas as peças com uma máquina de limpeza por ultra-som

Depois de limpar, coloque no forno para secar

Tratamento de areia, cavidades e tampas

III. Montagem e depuração

Pontos de montagem

Rolamentos e vedações de eixos: devem ser montados no local, caso contrário, afeta a qualidade da manutenção e a vida útil

Qualidade dos acessórios: Use acessórios que atendam ou excedam as especificações do OEM

Deshabilitação do intervalo: é a chave para determinar a vida útil e o nível de vácuo da bomba de vácuo

Bloqueio de parafuso: bloqueio de acordo com o torque padrão para evitar que o soltamento durante o uso cause bloqueio

Requisitos de equilíbrio dinâmico

O desequilíbrio residual do teste de equilíbrio retrodinâmico do conjunto de rotores deve ser <0,5 g · mm / kg

Reparação de superfície combinada com tecnologia de fusão a laser, espessura do revestimento 0.1-0.2mm

Faixas comuns e métodos de reparação

Fenômeno de falha

Possíveis razões

Métodos de reparação

Redução do vácuo máximo

Falha de vedação, poluição do petróleo, desgaste do rotor

Detectar pontos de vazamento com espectrômetro de massa de hélio e substituir vedações; substituição do filtro de óleo; Detecção de espaços do rotor com endoscópio, reparação ou substituição se necessário

Vibrações anormais

Pretensão insuficiente do parafuso da baseenvelhecimento do tampão, fadiga precoce dos rolamentos, mau par do acoplamento

Verifique a pré-tensão do parafuso da base; Substituição do tampãoDiagnóstico com analisador de espectro de vibração; Usando um par de calibradores a laser, o desvio radial do acoplamento é controlado dentro de 0,02 mm

Temperatura elevada (mais do que85℃)

Falha do sistema de refrigeração, sobrecarga, lubrificação insuficiente, bloqueio das asas de refrigeração

① Verifique a diferença de temperatura de entrada e saída do refrigerador de óleo ② Limpe as asas de resfriamento ②①①② Verifique o nível de óleo na janela 2/3 ② ①① Verifique o equilíbrio de corrente trifásico do motor

Dificuldades de inicialização/ Morte do cartão

Faixa do motor, bloqueio mecânico, entrada de objetos estranhos

Verifique a fonte de alimentação e enrolamento do motor; Detecção e limpeza de objetos estranhos ou componentes danificados na bomba

O selo falhou

Envelhecimento de vedações mecânicas

Observe manchas de óleo anormais na emissão de névoa de óleo do corpo da bomba, detecte pontos de vazamento com espectrômetro de massa de hélio e substitua vedações

V. Teste de aceitação

Teste do motor: confirmar que a tensão não é errada após a alimentação, o motor de teste está invertido

Teste de vácuo: Conecte a cabeça de vácuo para verificar se o vácuo limite e a velocidade de bombeamento estão em conformidade

Teste de vazamento: taxa de vazamento cumpre os padrões de aceitação

Teste operacional: 24 a 48 horas de teste contínuo após a alimentação e ventilação para monitorar os níveis totais de pressão, temperatura, vibração e ruído

Análise de vibração: Análise de vibração com equipamentos profissionais para garantir um funcionamento suave

Recomendações de manutenção

Intervalo de manutenção: GXS160 é usado com óleo de caixa de velocidades não oxidante de longa vida, com intervalos de manutenção prolongados até 5 anos

Inspeção regular: verifique regularmente a lubrificação dos rolamentos para substituir os rolamentos danificados a tempo

Limpeza e manutenção: limpe regularmente a superfície e o interior da bomba para evitar a acumulação de impurezas; Limpe as asas de refrigeração pelo menos duas vezes por mês (ambiente de poeira)

Substituição do filtro de óleo: substitua o filtro de óleo regularmente para evitar flutuações do vácuo

Inspeção elétrica: verifique regularmente a conexão elétrica