Tubo de ar galvanizado

Tubos de ar galvanizados são amplamente utilizados em hotéis, centros comerciais, têxteis, fibras químicas, petroquímica, fabricação de máquinas, instrumentos, eletrônica, medicina, tabaco, alimentos, médicos, armazenamento, edifícios de escritórios e metrô, defesa humana, porão e outras obras. A espessura e as especificações do tubo de ar em espiral galvanizado podem variar de acordo com os requisitos, geralmente no momento da conexão, as duas extremidades do tubo de ar em espiral galvanizado são sempre externas aos acessórios (como o coto, o diâmetro variável). Geralmente, as duas extremidades não têm ranuras e anéis de vedação.

Os tubos de ar galvanizados são sistemas de tubulação para transporte e distribuição de ar. Os tubos de ar galvanizados podem ser classificados por forma de seção e material. De acordo com a forma de seção, o tubo de ar galvanizado pode ser dividido em tubo de ar redondo, tubo de ar retangular, tubo de ar redondo plano, etc., onde o menor tamanho de altura da resistência do tubo de ar redondo é o maior, a produção é complexa. Portanto, a aplicação é baseada em tubos de ar retangulares.

Tubo de ar galvanizado com flange de placa comum

3.2.1 A fabricação de tubos de ar galvanizados com flange de placa comum deve cumprir os seguintes requisitos:

A espessura da placa do tubo de ar retangular e dos seus acessórios não deve ser inferior às disposições da Tabela 3.2.1-1.

Tabela 3.2.1-1 Espessura da chapa de tubo de ar de chapa de aço comum ou chapa de aço galvanizado (mm)

A junta de chapa de aço galvanizada ou chapa de aço revestida colorida deve ser feita com mordidas ou rebites, e não deve haver costuras de junta cruzada. A superfície de revestimento da chapa de aço com revestimento colorido deve ser colocada no lado interno do tubo de ar, o processamento deve evitar danificar a camada de revestimento e a parte danificada deve ser reparada.

3. tubos de ar de solda podem ser usados ​​em junção, junção angular e junção de três formas, posição da costura de solda como (Figura 3.2.1). Antes de soldar o tubo de ar deve remover a ferrugem e o óleo. A costura de solda deve ser bem fundida e plana, a superfície não deve ter rachaduras, tumores de solda, resíduos penetrantes e defeitos como poros, a deformação da chapa após a solda deve ser corrigida, resíduos de solda e salpicaduras devem ser limpos.

Os tubos de ar com espessura de parede superior a 1,2 mm podem ser ligados com flanges por soldadura contínua ou soldadura intermitente de bordo invertido. A parede do tubo e a abertura interna da flange devem ser apertadas, a costura de solda não deve salir da superfície da flange, o comprimento da costura de solda de solda intermitente deve ser de 30 a 50 mm, a distância não deve ser maior que 50 mm. Figura 3. 2.1 Posição da solda do tubo de ar de solda

4 A conexão do tubo de ar do sistema de remoção de poeira com a flange deve ser feita com soldadura interna completa e soldadura intermitente externa, e o plano da interface da flange da extremidade do tubo de ar não deve ser inferior a 5 mm.

5 O reforço do tubo de ar deve cumprir as seguintes disposições:

1) O tubo de flange de chapa fina de aço deve ser laminado com reforço, a parte saliente do reforço deve estar localizada na superfície externa do tubo de ar, o intervalo deve ser uniforme e a placa não deve ter deformação óbvia.

2) Quando a força da flanja do tubo de ar é inferior à força especificada, pode ser reforçada com a caixa de reforço externa e o suporte interno do tubo, a distância da parte da flanja da conexão do tubo de ar não deve ser maior que 250 mm.

3) A altura do perfil de reforço externo deve ser igual ou menor que a altura da flanja do tubo de ar, e o intervalo deve ser uniformemente simétrico, a conexão com o tubo de ar deve ser firme, a distância entre o parafuso ou o ponto de rebite não deve ser maior que 220 mm; o quadrângulo da caixa de reforço externo deve ser conectado como um único.

4) A disposição do reforço de suporte dentro do tubo de ar deve ser ordenada e a distância deve ser uniformemente simétrica, e uma junta especial deve ser definida na superfície de força (pressão) do tubo de ar em ambas as extremidades da peça de suporte. Quando o suporte dentro do tubo é usado, o comprimento deve ser igual ao comprimento do tubo de ar.

5) O nível de rigidez do tubo de ar retangular e a distância de reforço devem ser selecionados e determinados de acordo com a Tabela 3.2.1-2, Tabela 3.2.1-3, Tabela 3.2.1-4, Tabela 3.2.1-5, Tabela 3.2.1-6.

Tubo de ar galvanizado com flange de ferro angular

3.2.1 A fabricação de tubos de ar galvanizados com flanges de ferro angular deve cumprir os seguintes requisitos:

A espessura da placa do tubo de ar retangular e dos seus acessórios não deve ser inferior às disposições da Tabela 3.2.1-1.

Tabela 3.2.1-1 Espessura da chapa de tubo de ar de chapa de aço comum ou chapa de aço galvanizado (mm)

A junta de chapa de aço galvanizada ou chapa de aço revestida colorida deve ser feita com mordidas ou rebites, e não deve haver costuras de junta cruzada. A superfície de revestimento da chapa de aço com revestimento colorido deve ser colocada no lado interno do tubo de ar, o processamento deve evitar danificar a camada de revestimento e a parte danificada deve ser reparada.

3. tubos de ar de solda podem ser usados ​​em junção, junção angular e junção de três formas, posição da costura de solda como (Figura 3.2.1). Antes de soldar o tubo de ar deve remover a ferrugem e o óleo. A costura de solda deve ser bem fundida e plana, a superfície não deve ter rachaduras, tumores de solda, resíduos penetrantes e defeitos como poros, a deformação da chapa após a solda deve ser corrigida, resíduos de solda e salpicaduras devem ser limpos.

Os tubos de ar com espessura de parede superior a 1,2 mm podem ser ligados com flanges por soldadura contínua ou soldadura intermitente de bordo invertido. A parede do tubo e a abertura interna da flange devem ser apertadas, a costura de solda não deve salir da superfície da flange, o comprimento da costura de solda de solda intermitente deve ser de 30 a 50 mm, a distância não deve ser maior que 50 mm. Figura 3. 2.1 Posição da solda do tubo de ar de solda

4 A conexão do tubo de ar do sistema de remoção de poeira com a flange deve ser feita com soldadura interna completa e soldadura intermitente externa, e o plano da interface da flange da extremidade do tubo de ar não deve ser inferior a 5 mm.

5 O reforço do tubo de ar deve cumprir as seguintes disposições:

1) O tubo de flange de chapa fina de aço deve ser laminado com reforço, a parte saliente do reforço deve estar localizada na superfície externa do tubo de ar, o intervalo deve ser uniforme e a placa não deve ter deformação óbvia.

2) Quando a força da flanja do tubo de ar é inferior à força especificada, pode ser reforçada com a caixa de reforço externa e o suporte interno do tubo, a distância da parte da flanja da conexão do tubo de ar não deve ser maior que 250 mm.

3) A altura do perfil de reforço externo deve ser igual ou menor que a altura da flanja do tubo de ar, e o intervalo deve ser uniformemente simétrico, a conexão com o tubo de ar deve ser firme, a distância entre o parafuso ou o ponto de rebite não deve ser maior que 220 mm; o quadrângulo da caixa de reforço externo deve ser conectado como um único.

4) A disposição do reforço de suporte dentro do tubo de ar deve ser ordenada e a distância deve ser uniformemente simétrica, e uma junta especial deve ser definida na superfície de força (pressão) do tubo de ar em ambas as extremidades da peça de suporte. Quando o suporte dentro do tubo é usado, o comprimento deve ser igual ao comprimento do tubo de ar.

5) O nível de rigidez do tubo de ar retangular e a distância de reforço devem ser selecionados e determinados de acordo com a Tabela 3.2.1-2, Tabela 3.2.1-3, Tabela 3.2.1-4, Tabela 3.2.1-5, Tabela 3.2.1-6.