Dispositivo de teste de corrosão de sulfeto de hidrogênio anti-hidrogênico de fissura HIC

especificação

nome

H₂S-2000

Volume do reator

2300 ml

Dimensões externas

Φ140*150 milímetros

Armário de ventilação de aço inteiro (anticorrosivo)

850*1200*2350 mm

Gabinete de garrafas de gás (4PS (em inglês)

1200*400*1100 mm

Piscina de precipitação filtrada

800*800*800 mm

Torre de pulverização (opcional)

Φ500 * 1000mm

Emissões de gás

Φ40 milímetros

Desempenho

2.1.Teste de condições ambientais

A temperatura ambiente é+25Humidade relativa ≤85%

2.2.Método de teste

GB/T 8650-2015 Método de avaliação da fissura antihidrogênica de aço de tubulação e aço de recipientes de pressão

GB / T20972Indústria do petróleo e gás Materiais para uso em ambientes com sulfeto de hidrogênio na extração de petróleo e gás

2.3.Faixa de temperatura da caixa de ensaio

24℃±3℃

2.4.Gama de fluxo da bomba de quantidade padrão

Azoto:0-300ml/min Precisão 0.1ml

sulfeto de hidrogênio:0-300ml/minPrecisão0,1 ml

2.5.Alcance de detecção da sonda de concentração de vazamento

0-10ppmConfiguração padrão de dois, um dos quais é projetado dentro do gabinete de cilindro de gás e o outro é projetado dentro da área de ventilação ligado à tela táctil, uma vez que um vazamento é detectado, o dispositivo pára de funcionar imediatamente e aciona o alarme, revelando o valor de alarme0,1-1ppm ajustável)

2.6.Método de controle de concentração

Importação precisa de fluxo de massa

2.7.Filtro de gás

Filtro de neutralização de bolhas+ Tratamento de adsorção de carvão ativo

3. Introdução da estrutura

3.1.Materiais

Reactor：Acrílico transparente, resistente à pressão0,2 MPa；

Tubo de ligação：Materiais Teflon；

Armário de ventilação：Pulverização de chapa de aço (pintura anticorrosiva)

Capturador：vidro；

Cozinhar copo：vidro；

Dispositivos de esgoto:Placa acrílica transparente

3.2.Localização do termômetro

localizadoPróximo ao equipamento para registro contínuo da temperatura perto do reator

3.3.selado

Barra de vedação de borracha fluorada, ligação parafusada；

3.4.Modo de entrada de ar

Tipo de aço

3.5.Interface de gás de escape

φ40mm

3.6.Composição do gás de escape

Gás altamente úmido e alcalino fraco, cinco tóxicos inofensivos,conformidadeGB16297-1996Normas de emissão de gases industriais

3.7.Tipo de equipamento

A pressão interna do reator é positiva, pressão <0,1 MPa(Opcional com sistema de detecção de pressão anticorrosiva, uma vez sobrepressionado, o equipamento pára e emite um zumbido)。

3.8.Dispositivo de alarme de vazamento

PorqueO gás testado é sulfeto de hidrogênio e é tóxico, por isso este dispositivo projetou dois conjuntosDispositivo de alarme de vazamentoUm deles.localizado no interior do gabinete de segurança de gás,Outro conjunto de design no interior do armário de ventilaçãoUma vez que o alarme acústico automático é vazado e o filtro de ar interno é acionado, o ventilador interno do filtro de ar iniciará a substituição de ar no interior do gabinete de garrafas de aço e filtrará antes da saída, até que a sonda de monitoramento não detecte a parada de gás corrosivo no interior para garantir a segurança do pessoal.

3.9.Gabinete de garrafas de gás

4PSArmario de cilindro de gás, pode ser colocado4garrafas8LA garrafa de gás

3.10.Dispositivos de esgotamento

A cauda do processo interno projeta uma linha de dispositivos de resíduos, principalmente para configurar a solução alcalina, o gás é eliminado para a tubulação de gás de escape da fábrica após a reação de bolhas de solução alcalina através da adsorção de carvão ativo (por exemplo, a torre de tratamento de gás de escape sem tubulação de gás de escape na fábrica pode ser adicionada, após a filtração de três níveis para o exterior)

3.11.Modo de entrada de ar

Este equipamento de entrada de ar através da importação de fluxo de massa, especificamente ver o processo de teste no anexo

3.12.Painel de controle

Controlador programável para gás corrosivo, interruptor de alimentação, gravador sem papel

Controlador de gás de corrosão

Importação de instrumentos de controle de temperatura e umidadeControle de tela táctil de cores de 7,0 polegadas, tela super grande, fácil operação, fácil edição de programas,CinturãoR232Porta de comunicação；

1. Precisão:0,1 ℃ (gama de exibição);

2. Resolução:±0.1℃；

3. Sensores de temperatura:PT100 resistor de platina para medição de temperatura;

4. Método de controle: equilíbrio térmico modo de regulação de temperatura e umidade;

5. Controle de temperatura e umidadeP. I. O sistema D+S.S.R coordena o controle com o canal;

6. Com função de cálculo automático, as condições de mudança de temperatura e umidade podem ser corrigidas imediatamente, tornando o controle de temperatura e umidade mais preciso e estável;

7. A interface de operação do controlador está disponível em inglês, o gráfico de operação em tempo real pode ser exibido pela tela;

8. Possui10 grupos de programas, 100 períodos por grupo, capacidade de 999 passos por período, com um valor máximo de 99 horas e 59 minutos por período;

9. Após a entrada de dados e condições de teste, o controlador tem a função de bloqueio da tela para evitar o toque humano;

10. PossuiInterface de comunicação RS-232 ou RS-485 para projetar programas no computador, monitorar o processo de teste e executar funções como interruptores automáticos, curvas de impressão, dados, etc.

11. O controlador tem uma função de proteção de tela automática de tela, que protege melhor a tela LCD durante longos períodos de funcionamento (tornando a vida mais longa);

12. Controle preciso, suave, operação a longo prazo sem deriva;

13. 1s ~999 horas、m、STempo de parada de pulverização pode ser definido arbitrariamente;

14. Pode configurar arbitrariamente o programa ou o teste de valorização, de acordo comRequer procedimentos para fazer testes cíclicos；

15. Display do instrumentoExperimentaçãotemperatura, eTrês canaisFluxo de gás（Cada canal contém fluxos de nitrogênio e sulfeto de hidrogênio）；

16. Todas as funções podem ser configuradas nesta tela de operação;

17. Em operação ou configuração, um sinal de alerta é fornecido em caso de erro;

Os principais componentes de controle são todos os componentes elétricos da "Schneider" francesa para garantir o desempenho confiável do equipamento.

3.19 Sistema de proteção

1Tratamento de alarme de vazamento de gás;

2Sistema de proteção contra gases perigosos;

3Proteção de sobrefluxo do ventilador;

4. Transporte

Caixa de teste para transporte integral

5. Condições de uso

O usuário garante as seguintes condições:

Ambiente/ LocalizaçãoCondições

lTemperatura:5℃～30 ℃ Umidade relativa: ≤85% Pressão:86kPa～106kP

lO solo é plano, bem ventilado e não contém gases inflamáveis, explosivos, corrosivos e poeira.

lNão há fortes fontes de radiação eletromagnética nas proximidades.

lvazamento de drenagem perto do equipamento (a distância da unidade de refrigeração)a menos de 2 metros)

lCapacidade de carregamento no solo: não inferior a200 kg/m2

lEspaço adequado para manutenção ao redor do equipamento

lFluência fluente de gás ao redor do equipamento, sem alta concentração de poeira, sem gases corrosivos ou inflamáveis ​​e explosivos

lRecomenda-se reservar espaço separado

Condições de alimentação

lTensão:AC220V/ 50hz

lGama de flutuação permitida de tensão:AC（1±10%）

lIntervalo de flutuação permitido de frequência:(1±1%）50Hz

lA resistência à terra do fio de proteção é menor que4Ω； Alimentação TN-S ou TT

lExigir que o usuário configure um interruptor de ar ou energia de capacidade adequada para o dispositivo no local de instalação,

lE este interruptor deve ser separado para uso exclusivo deste dispositivo.

lPotência máxima total:1000W

6. Precauções

1, porque o sulfeto de hidrogênio tem uma forte adsorção, é necessário usar máscaras anti-gás específicas e luvas de borracha ao operar este dispositivo;

Antes de cada entrada no laboratório, observe se a luz tricolor do equipamento está no estado verde.

3, em cada teste deve ser feito o teste de retenção de pressão de nitrogênio para realizar o teste de desoxigênio e sulfeto de hidrogênio

Dispositivo de teste de corrosão de sulfeto de hidrogênio anti-hidrogênico de fissura HICO equipamento consiste principalmente das seguintes partes:

1 ReactorTrês conjuntos (configuração padrão)

2 fluxoTrês conjuntos de dispositivos de teste (configuração padrão)

3 Dispositivo de alarme de vazamentoDois conjuntos (configuração padrão)

4 Armário de ventilação de aço inteiro (configuração padrão)

5 Dois captadores (configuração padrão)

6 2 copos (configuração padrão)

7 Filtro de gases de escape (configuração padrão)

8 8L garrafa de gás sulfeto de hidrogênio (configuração padrão, com válvula de redução de pressão especial)

9 8L garrafa de nitrogênio (configuração padrão, com válvula de redução de pressão especial)

10 Consumíveis de filtragem (*500g duas garrafas, carvão ativo de partículas grandes 2kg)

11 SprayTorre de Filtro（Opção）

12 Escala eletrônica (Opção）

13 gás (Opcional, além da configuração do dispositivo）

14 ReservaVálvula de redução de pressão (opcional)

15 Alarme (opcional, exceto padrão)