Analisador de enxofre de carbono infravermelho de alta frequência HW2000

NegociávelAtualização em05/12

Modelo

Natureza do fabricante: Produtores

Categoria do produto

Local de origem

Consulta Online

Visão geral

O analisador de enxofre de carbono infravermelho de alta frequência HW2000 é usado em conjunto com o forno de combustão de indução de alta frequência GP-2000, que pode medir a fração de massa de carbono e enxofre em aço, ferro, liga, areia de núcleo fundido, metais não ferrosos, cimento, minério, vidro, coque, baterias, catalisadores e outros materiais com rapidez e precisão. Este conjunto de equipamentos introduziu tecnologia estrangeira avançada e é um produto de alta tecnologia integrado óptica, mecânica, elétrica, computador e tecnologia de análise. Tem as características de ampla gama de medição, forte capacidade anti-interferência, funções completas, operação simples e resultados de análise precisos e confiáveis.

Detalhes do produto

1. Introdução do produto

O analisador de enxofre de carbono infravermelho de alta frequência HW2000 é usado em conjunto com o forno de combustão de indução de alta frequência GP-2000, que pode mediçãoa fração de massa de carbono e enxofre em aço, ferro, liga, areia de núcleo fundido, metais não ferrosos, cimento, minério, vidro, coque, baterias, catalisadores e outros materiais rápida e precisa. Este conjunto de equipamentos introduziu tecnologia estrangeira avançada e é um produto de alta tecnologiaintegraçãoEd Tecnologia óptica, mecânica, elétrica, informática e de análise. Tem as características de ampla gama de medição, forte capacidade anti-interferência, funções completas, operação simples e resultados de análise precisos e confiáveis.

2. Princípio de detecção de infravermelho

Moléculas polares como CO2 e SO2 têm momentos dipólicos elétricos permanentes, por isso têm estruturas como vibração e rotação. O nível de energia da divisão de acordo com a mecânica quântica pode ser acoplado com a luz infravermelha de comprimento de onda característica incidente para produzir absorção. As moléculas de gás têm um espectro de absorção seletiva na banda de luz infravermelha. Quando a luz infravermelha de um comprimento de onda específico passa pelo gás CO2 ou SO2, uma forte absorção de luz pode ser gerada.

Como o detector converte sinais ópticos em sinais elétricos, quando o detector trabalha na região linear, seleciona um certo comprimento de onda e determina o comprimento da célula de análise (célula de absorção), a concentração do gás medido no gás misto pode ser calculada a partir da intensidade de luz medida. Este é o princípio básico do método de absorção infravermelho para medir a concentração de gás QuantitativamenteOs comprimentos de onda medidos selecionados por este instrumento são: CO2 é 4,26um e SO2 é 7,4um.

A câmara de análise inclui uma fonte de luz infravermelha em miniatura, um espelho, um motor de modulação, uma célula de absorção, um filtro e um detector. A fonte de luz micro-infravermelha é aquecida a 800°C para gerar luz infravermelha. Depois de ser absorvido pelo CO2 e SO2 através da célula de absorção, é então passado através de um filtro de banda estreita para remover a energia de outra radiação óptica fora do comprimento de onda acima e incidente no detector. Em seguida, a intensidade da luz correspondente à concentração de CO2 e SO2 é detectada no detector. A conversão fotoelétrica do detector em um sinal elétrico, em seguida, a calibração normalizada é realizada pelo microcomputador, e a integral é invertida para a porcentagem de elementos de enxofre de carbono. Um motor de modulação é colocado entre a fonte de luz e o absorvente, modulando o sinal de luz em um sinal de radiação alternante de 64Hz. A frequência central da saída do detector é de 64Hz.

O dispositivo de liberação térmica é convertido em um sinal elétrico através de pré-amplificação e pós-amplificação e, em seguida, inserido em um microcomputador através da conversão digital-analógica. No microcomputador, ele é convertido em um valor numérico proporcional ao conteúdo de CO2 e SO2 através de operação linear.

3. Especificações técnicas e indicadores

1) Parâmetros básicos: desempenho do instrumento e acessórios

mediçãoelementos	Medição de junções de carbono e enxofre
Princípio da análise	Detecção do método de absorção de combustão-infravermelho do forno de alta frequência
Gama de análise	Carbono: 0,00001%-10,0000% (pode ser expandido para 99,999%) Enxofre: 0,00001%-2,0000% (pode ser expandido para 99,999%)
Tamanho da escala (padrão de aço sólido)	padrão 0,5 g
Precisão analítica	Carbono: cumpre a norma ISO9556; enxofre: cumpre o padrão ISO4935
Sensibilidade (leitura mínima)	C / S: 0.1ppm
Tempo de análise	20-100 segundos ajustáveis (geralmente cerca de 35 segundos)
Ciclo de trabalho	Operação contínua 24h
Forno de aquecimento por indução de alta frequência	1. Potência de saída do forno de alta frequência: maior que 2.5KVA; Frequência: 20MHz 2. Detecção automática de vazamento, alarme desatualizado e sobrecorrente 3. Método de corrente/tensão/potência/selecionar para ajustar a temperatura do forno: adequado para amostras de materiais diferentes 4. Circuito de gás: O controlador de fluxo de alta precisão garante a estabilidade do fluxo de ar e o sistema de circuito de gás de entrada
Filtro de poeira	Filtro de metal ultra-microporoso de 0,4 mícrons para garantir a separação completa da poeira e do gás
Aquecimento da cabeça do forno	aumentar a taxa de conversão de enxofre e estabilizar os resultados da análise de enxofre
Sistema de remoção de poeira	Limpeza automática: pode reduzir o impacto da poeira nos resultados da análise Sistema de descarga de cinzas: descarga de cinzas de alta pressão para remover completamente a poeira do tubo
Sistema de teste	1. Projeto de circuito: A máquina inteira adota um projeto modular dos computadores superiores e inferiores da CPU dupla. O computador inferior usa Atmega162 como microcontrolador de controle. Os circuitos eletrônicos são altamente integrados, estáveis e confiáveis; 2. Amostragem: Use um chip de amostragem ADS1224 de alta velocidade de 24 bits, com alta precisão de amostragem; 3. Comunicação: Os computadores superiores e inferiores usam a interface USB2.0 para se comunicar, melhorando grandemente a velocidade de comunicação; 4. Conexão: A parte de detecção de infravermelho é conectada ao forno de alta frequência usando fibra óptica de alta velocidade Agilent 1521/2521 e é combinada com um circuito de isolamento oculto multi-estágio para eliminar completamente a interferência de alta frequência; 5. Fonte de alimentação: Use a fonte de alimentação linear integrada do módulo de grau militar, saída estável e nenhuma falha; 6. Fonte de luz: uma nova fonte especial de luz infravermelha de platina com aquecimento contínuo e altas características espectrais e eficiência; 7. piscina de análise: piscina de análise de enxofre de carbono banhado em ouro e detector elétrico de infravermelho de pirólise de tantalato de lítio de alta precisão importado; 8. Motor: motor passo a passo, boa estabilidade térmica, vida útil contínua de 100.000 horas.

2) Software de análise

Software de operação	compilado usando o software Deliph e o software de operação WINDOWS emChinêslíngua.
Canal de análise	fornecer função de gerenciamento de canal, e canais de carbono e enxofre podem ser adicionados, excluídos e editados por si mesmos, sem limitar a quantidade; interfaces pré-instaladas de baixo carbono e alto enxofre podem realizar a comutação automática de software.
Função de análise	Pontos de dados dinâmicos no processo de análise e 20 amostras por segundo,Improvaçãoinga sensibilidade e a precisão da análise; fornece funções de gerenciamento de amostras, que podem editar o nome e o logotipo da amostra e adicionar e excluir o nome da amostra; o software fornece um sistema de gerenciamento multi-usuário, que pode ser configurado pelo administrador.
Função de exibição	Cada carbono e enxofre tem um quadro de curva, que exibe dinamicamente os dados em tempo real e as curvas de liberação de carbono e enxofre durante o processo de análise.
Função de processamento de dados	Os resultados da análise são armazenados no banco de dados ACCESS, que pode armazenar todos os dados e curvas da análise do enxofre de carbono de cada vez; os resultados da análise podem ser consultados a vontade, e podem ser consultados de acordo com hora, operador, nome da amostra, identificação, etc.; fornece armazenamento de curvas/dados, dedução em branco, definição de parâmetros, seleção de canais, estatísticas matemáticas, correção de resultados, comparação de curvas e outras funções; pode realizar a geração de curvas de trabalho de enxofre de carbono e realizar ajuste de curva no software.
Imprimir funções	Os modos de impressão são diversos, fornecendo dois modos de impressão: laboratório e estação de teste, e a impressãoqO formato pode ser projetado por si mesmo.
Função de autodiagnóstico	A função de diagnóstico do sistema pode ser usada para detectar a vedação da cabeça do forno e da câmara de ar por software.

Produto semelhante Recomendar