Na medição de fluxo de gás natural ou gás seco acompanhado por campos petrolíferos, se o processo de medição medir o fluxo instantâneo de gás natural em situações de menor ou maior variabilidade do fluxo, a escolha de medição de fluxo de placa de perfuração tradicional é contrária ou não está em conformidade com o padrão de petróleo e gás SY / T61432004. Por exemplo, a norma exige que o fluxo dentro da tubulação não mude com o tempo ou, na verdade, apenas pequenas mudanças com o tempo, e para o medidor de fluxo de placa perfurada com pressão de flange, ReD 1 2602 D (Re é o número Renault; Proporção do diâmetro do medidor de fluxo da placa de orifício no tubo; D é o diâmetro interno do tubo). Uma vez que essas condições não forem cumpridas, a precisão da medição do caudalômetro da placa de perfuração será significativamente afetada [1]. Os medidores de fluxo rotativos inteligentes são instrumentos de detecção de fluxo de velocidade amplamente utilizados em processos de medição de gás natural em campos petrolíferos, especialmente quando o diâmetro do processo é menor ou igual a DN150 mm. O medidor de fluxo usa tecnologia de microconsumo de alta tecnologia e tecnologia de microcomputador avançada, com as vantagens de estrutura compacta, forte funcionalidade e um conjunto completo de dispositivos de placa mais barato do que o custo, pode ser amplamente aplicado à detecção de fluxo de vários tipos de meios, como gás natural, água, petróleo e outros, e alcança a compensação automática on-line de parâmetros dinâmicos, como temperatura, pressão e coeficientes de compressão. De acordo com essa compensação, o método de inspeção de mudanças de parâmetros dinâmicos de pressão e temperatura durante o processo de inspeção offline foi obtido, o método foi usado pela primeira vez na inspeção offline de medição de gás natural em campos petrolíferos. Este artigo concentra-se numa breve análise de fatores como a aplicação de medidores de fluxo no local, inspeção e verificação offline, com recomendações de melhorias e padrões corporativos relevantes. ......

Na medição de fluxo de gás natural ou gás seco acompanhado por campos petrolíferos, se o processo de medição medir o fluxo instantâneo de gás natural em situações de menor ou maior variabilidade do fluxo, a escolha de medição de fluxo de placa de perfuração tradicional é contrária ou não cumpre o padrão de petróleo e gás SY / T6143-2004. Por exemplo, o padrão exige que "o fluxo dentro da tubulação não deve mudar com o tempo ou realmente apenas pequenas mudanças com o tempo", e para o medidor de fluxo de placa de perfuração com pressão de flange também exige "ReD≥ 1 260β2 D”（Repara o número Renault;βProporção do diâmetro do medidor de fluxo da placa de orifício no tubo;Ddiámetro interno do tubo).
Uma vez que essas condições não forem cumpridas, a precisão da medição do caudalômetro da placa de perfuração será significativamente afetada [1].
Os medidores de fluxo rotativos inteligentes são instrumentos de detecção de fluxo de velocidade amplamente utilizados em processos de medição de gás natural em campos petrolíferos, especialmente quando o diâmetro do processo é menor ou igual a DN150 mm. O medidor de fluxo usa tecnologia de microconsumo de alta tecnologia e tecnologia de microcomputador avançada, com as vantagens de estrutura compacta, forte funcionalidade e um conjunto completo de dispositivos de placa mais barato do que o custo, pode ser amplamente aplicado à detecção de fluxo de vários tipos de meios, como gás natural, água, petróleo e outros, e alcança a compensação automática on-line de parâmetros dinâmicos, como temperatura, pressão e coeficientes de compressão. De acordo com essa compensação, o método de inspeção de mudanças de parâmetros dinâmicos de pressão e temperatura durante o processo de inspeção offline foi obtido, o método foi usado pela primeira vez na inspeção offline de medição de gás natural em campos petrolíferos. Este artigo concentra-se numa breve análise de fatores como a aplicação de medidores de fluxo no local, inspeção e verificação offline, com recomendações de melhorias e padrões corporativos relevantes.

1 Princípio de funcionamento, estrutura e características do medidor de fluxo rotativo

1.1 Princípio de funcionamento
O perfil de circulação do sensor de fluxo no medidor de fluxo é semelhante a um tubo Venturi, com um conjunto de lâminas condutoras em espiral colocadas no lado da entrada. Quando o fluido entra no sensor de fluxo, as lâminas condutoras forçam o fluido a gerar um fluxo de vortex intenso; Quando o fluido entra no segmento de difusão, o fluxo turbulento é submetido ao efeito de refluxo e começa a fazer uma rotação secundária, formando um fenômeno de movimento turbulento giroscópico. Esta frequência de movimento é proporcional ao tamanho do fluxo e não é afetada pelas propriedades físicas e densidade do fluido, o componente de detecção mede a frequência de movimento de rotação secundária do fluido para obter uma boa linearidade dentro de uma gama de fluxo mais ampla. O sinal é amplificado pelo pré-amplificador, filtrado e transformado em um sinal de pulso proporcional à velocidade de fluxo e, em seguida, junto com os sinais de detecção de temperatura, pressão e outros são enviados para o microprocessador para processamento acumulativo, mostrando os resultados da medição no ecrã de cristal líquido (fluxo instantâneo, fluxo acumulativo e dados de temperatura e pressão). O medidor de fluxo é composto por um canal analógico de detecção de temperatura e pressão, um canal de sensor de fluxo e uma unidade de microprocessador, e é equipado com uma interface de sinal de saída externa para emitir vários sinais [2].
Quando o meio medido flui ao longo do fluido para o sensor de fluxo
Na entrada, as lâminas espirais forçam o fluido a entrar em movimento de rotação, gerando um fluxo de vortex no centro da geração do vortex, que gira no tubo de Venturi e chega ao segmento de contração para acelerar o fluxo de vortex. Quando o fluxo de vortex entra no segmento de difusão, a rotação secundária rotativa é forçada devido ao efeito de refluxo, quando a frequência de rotação do fluxo de vortex é proporcional à velocidade de fluxo do meio e é linear. Os dois sensores piezoelétricos detectam o sinal de carga fraca, ao mesmo tempo que o amplificador frontal amplifica, filtra e molda o sinal de pulso proporcional à frequência e velocidade de fluxo de duas vias, o circuito de processamento no acumulador compara e distingue o sinal de pulso de duas vias, elimina o sinal de interferência e processa a contagem do sinal de fluxo normal. Seu princípio de funcionamento é mostrado na Figura 1.
1.2 Estrutura
O medidor de fluxo é composto por caixa, gerador de vortex, rectificador de desgiro, componente de detecção de vortex, interface de pressão, interface de saída de sinal, interface de temperatura

Figura 1 Princípio de funcionamento do medidor de fluxo rotativo inteligente

composição (Figura 2).
Figura 2 Estrutura de princípio do medidor de fluxo rotativo inteligente
1.3 Características
1) A faixa de fluxo de medição é ampla e pode trabalhar eficazmente em pequenas áreas de fluxo onde o medidor de fluxo de placa de orifício não pode medir com precisão.
2) Na instalação do processo, o medidor de fluxo de placa de perfuração pode encurtar significativamente o segmento de tubo direto superior e descendente do medidor.
3) O sinal de tráfego pode ser exibido localmente ou transmitido à distância sob demanda.
4) tamanho pequeno, peso leve, fácil de calibração offline.
5) Sem peças móveis, não há desgaste mecânico do instrumento para medições gerais.

Para medir com precisão o fluxo volumétrico do meio de gás, para a medição do gás na produção de campos petrolíferos, a pressão e a temperatura do meio medido devem ser acompanhadas ao mesmo tempo e o fluxo de gás sob diferentes condições de trabalho deve ser convertido em um estado padrão.O P= 101,325 kPa,O T= 293,15 K) de fluxo volumétrico. Embora o medidor de fluxo realize a compensação automática on-line de parâmetros dinâmicos como temperatura, pressão e coeficientes de compressão, o processo de verificação do medidor de fluxo é limitado à calibração de erros de fluxo, sem verificação e verificação de somas dinâmicas de mudanças em sua detecção de pressão e temperatura e seus módulos de compensação.
Tabela 1 Comparação de erros de verificação do medidor de fluxo
Erro /%

modelo	número	ano 2015	ano 2016	ano 2017
LUY-BIIS-150	0242	0.97	0.86	1.02
O LUX-100	0197	0.83	0.98	0.84
LUY-BIIS-150	0723	0.54	0.86	0.82
LUY-BIIS-200	1121	0.61	0.70	0.69
TDS-100	7136	0.61	0.65	0.72

Seu modelo matemático de fluxo é
(O Pum + O P)O Tn Zn

2 Aplicação e inspeção de campo de medidores de fluxo rotativos

2.1 Aplicação no local
Uma grande área de medição de gás natural em vários tipos de estações e depósitos de campos petrolíferos é aplicada a medidores de fluxo inteligentes, tomando o medidor de fluxo usado em parte no campo de petróleo de Daqing como exemplo, e amostrando os erros de verificação ao longo de vários anos para comparar (Tabela 1).
Usando o medidor de fluxo no local, amostragem de rastreamento e calibração, o medidor de fluxo é usado por 3 anos e os erros estão dentro da faixa de erro especificada; A repetibilidade do medidor de fluxo é melhor e o desempenho de uso é estável.
2.2 Verificação offline
Quando o meio medido é gás, devido à sua densidade, a pressão e a temperatura
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Forma:O Qn - fluxo volumétrico sob a condição, m3/h；
O Pa) pressão atmosférica local, kPa；
O Pn - pressão atmosférica em estado padrão (101,325 kPa);O Tn - Temperatura absoluta no estado padrão (293,15 K);O Ta temperatura absoluta do fluido medido, K；
Zn - coeficiente de compressão do gás sob a condição nominal;Zcoeficiente de compressão do gás em condições de trabalho;O P- medição da pressão medida pelo caudalímetro, kPa；O Qv - fluxo volumétrico em condições de trabalho, m3/h。
A análise das estatísticas aplicadas ao medidor de fluxo confirmou que, devido às condições de trabalho no local, o módulo de detecção de temperatura e pressão do medidor de fluxo aparecerá durante o uso. E normalmente,
Para a detecção de erros de fluxo, não é possível calibrar a deriva de dados do módulo de detecção de temperatura e pressão, portanto, a pressão e o módulo de temperatura do medidor de fluxo devem ser calibrados, reduzindo assim o erro de medição do fluxo de gás devido ao efeito da pressão e precisão da temperatura, reduzindo a perda da quantidade de gás medida [3].

3 Avaliação de Efeitos Econômicos Técnicos

O design e uso do calibrador de pressão do medidor de gás preencheu a lacuna na inspeção off-line do medidor de fluxo de gás do campo petrolífero de Daqing e na verificação da compensação de pressão na transmissão de valores medidos; Ao mesmo tempo, o dispositivo de teste de alta e baixa temperatura GDW-800 de alta precisão detecta e verifica a compensação de temperatura [4], reduzindo assim a pressão, os erros de parâmetros de temperatura e os erros do sistema causados ​​por flutuações de pressão e temperatura durante o processo de medição do sistema, bem como a perda de eficiência metrológica resultante [5].
1) De acordo com a avaliação preliminar comparativa do modelo matemático do medidor de fluxo de gás, assumindo que os outros parâmetros permaneçam inalterados e o erro teórico de pressão se desvie em três milésimos (ou seja, 0,3%), então o erro de fluxo será de cerca de 0,9%. Um cálculo teórico simples com a quantidade total de gás natural de saída anual de uma planta de 4,3 x 108 m3 / a, por exemplo, pode reduzir a quantidade de gás de erro de 3,87 x 106 m3 / a,
Isso significa que a perda potencial de medição de gás natural pode ser reduzida por 387 x 104 m3 / a por ano. O preço atual da umidade no campo petrolífero é de US$ 0,3/m3 no verão (210 dias) e US$ 0,9/m3 no inverno (150 dias), com benefícios econômicos anuais de US$ 2,129 milhões
2) De acordo com a avaliação preliminar comparativa do modelo matemático do contador de fluxo de gás, assumindo que os outros parâmetros permaneçam inalterados e o erro teórico de temperatura se desvie de um milésimo (ou seja, 0,1%), então o erro de fluxo será de cerca de 0,05%. Os benefícios econômicos resultantes do efeito do erro de temperatura são descritos acima [6].

Problemas, considerações e sugestões para melhorias digitais

4.1 Problemas existentes
1) De acordo com as mudanças de produção no local de medição, ajustar o fluxo inicial do medidor de fluxo através da definição da frequência de corte. No entanto, se a configuração de frequência de corte é muito baixa e a sensibilidade do medidor de fluxo aumenta de acordo, algumas vibrações fracas ou sinais dispersos do mundo externo podem levar o medidor de fluxo a começar a funcionar sem a passagem do meio medido, causando um fenômeno de contagem excessiva do fluxo; Se a configuração de frequência de corte for muito alta, o fluxo inicial do medidor de fluxo aumentará de acordo, o que pode causar uma fuga do fluxo.
2) É mais sensível a sinais de interferência, como ruído ou vibração. Se houver ruído, perturbações (gritos ou vibrações mecânicas causadas por mudanças de direção ou redução de fluxo) ou um campo magnético forte perto do medidor de fluxo, o funcionamento do medidor de fluxo será afetado em algum grau.
3) Nenhum histórico de parâmetros de medição. Como a medição de fluxo é uma base importante para o controle de processo, avaliação de custos, etc., às vezes é necessário fazer uma análise comparativa dos dados de medição de diferentes períodos históricos, e é necessário chamar o histórico de temperatura, fluxo instantâneo (acumulado), pressão; Portanto, sem a admissão manual regular, não é possível obter as informações necessárias.
4.2 Observações
1) Quando instalado no interior e no exterior, o medidor de fluxo deve ter medidas para proteger contra a acumulação de líquido, o sol, a impregnação de chuva e a isolação da zona fria e as diferenças regionais, antes de instalar o medidor de fluxo deve limpar todos os tipos de sujeitos no tubo, garantindo assim a vida útil do medidor de fluxo.
2) A instalação do medidor de fluxo não pode ter forte vibração mecânica ou forte interferência do campo magnético externo, deve estar longe dos componentes de interferência do fluido (encovo, canalização, válvula reguladora de pressão, compressor, cabeça de tamanho, etc.), mantenha a parede interna do medidor de fluxo lisa e reta e o segmento de tubo direto dianteiro e traseiro concentrizado, para garantir que o meio medido seja um fluido monofásico limpo, etc.
3) O medidor de fluxo deve ser calibrado regularmente para garantir a precisão e confiabilidade do trabalho do medidor de fluxo a longo prazo (para evitar paradas acidentais e perda de dados).
4) Para o medidor de fluxo da mesma especificação, o seu fluido condutor de vortex, o gerador e outros componentes principais não podem ser substituídos, devido à inspeção de vários resíduos na mesa de limpeza, ou após a substituição de sensores e outros dispositivos, o sensor de compensação de temperatura e pressão deve ser corrigido e recalibrado o coeficiente de medição do instrumento.
5) O medidor de fluxo deve ser aterrizado de forma confiável, mas não pode ser usado em conjunto com o sistema de energia forte e a proteção do sinal de transmissão, e a válvula do medidor deve ser aberta / desligada lentamente durante a operação para evitar o impacto instantâneo do fluxo de ar e danificar o medidor de fluxo.
4.3 Recomendações de melhoria
1) é recomendado que o medidor de fluxo aperfeiçoe a função do módulo de compensação de pressão e temperatura na fábrica, adicione a pressão, a detecção dinâmica do módulo de compensação de temperatura e a porta de saída de medição.
2) Recomenda cabeçalho inteligente para adicionar uma porta de detecção de dados externa, RS-
As portas de comunicação 485, entre outras, permitem ajustar os dados de campo diretamente no medidor de fluxo, com funções de autodiagnóstico e consulta remota de endereço, bem como funções especiais adaptadas aos medidores de fluxo digitais de campos petrolíferos.

5 Palavras finais

Determinar os erros de medição causados por mudanças nos parâmetros de pressão e temperatura do fluido durante a calibração e verificação off-line periódica do medidor de fluxo; A perda de benefícios e as disputas de diferenças resultantes de erros causados por essas causas podem ser reduzidas durante a medição comercial ou de transferência, tornando-as mais práticas, conformes e de interesse interempresarial.

Lei, o líquido do poço produz um empurrão para baixo de tamanho igual para o instrumento, ajudando assim o instrumento a descer, alcançando o objetivo de acelerar a pesca e melhorar a eficiência da pesca e a taxa de sucesso.