Internormen (Eaton) Sensores duplos à prova de explosão + líquido de óleo
Visão geral da marca
A Internormen, filial do Grupo Eaton, é um fabricante alemão de soluções de filtragem e sensores industriais com mais de 40 anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento de instrumentos de filtragem e detecção hidráulicos, que permaneceu operacional independentemente após a aquisição pela Eaton em 2011, continuando a filosofia de produtos de alta qualidade. A marca se concentra na área de monitoramento e filtragem industrial, a linha de produtos abrange sensores, filtros, sistemas de monitoramento e outros, seguindo estritamente o sistema de qualidade ISO 9001, passando pela certificação internacional ATEX, CE e outros, amplamente usada em química, petroquímica, metalurgia e outras áreas exigentes, com o processo de precisão e alta confiabilidade, tornando-se a marca preferida para o monitoramento de segurança e operação de equipamentos da indústria química.
As principais vantagens dos dois produtos
300300 ias-30-a 13-n: Proteção contra explosões ATEX, proteção contra cenários de alto risco na indústria química. A principal vantagem deste sensor é ter a certificação ATEX de proteção contra explosões, em conformidade com os padrões de proteção contra explosões da UE, pode ser instalado diretamente na zona de perigo da Zona 1/2 da indústria química, monitorando eficazmente gases inflamáveis e explosivos ou anomalias de pressão, riscos de vazamento de alerta antecipado, sobrepressão e outros, a partir da fonte para conter o acidente de explosão e atender aos requisitos de produção de segurança contra explosões químicas. Utilizando materiais de carcaça resistentes à corrosão, o grau de proteção atinge IP65, pode resistir à umidade, poeira e erosão de meios ácidos e alcalinos na oficina química, resposta rápida, precisão de detecção, suporte a saída de sinal de 4-20mA, acesso perfeito ao DCS químico, sistema PLC, monitoramento remoto e alarme, adaptado a reatores químicos, áreas de armazenamento de tanques e outras áreas de alto risco.
WFD01: Monitoramento preciso para garantir a estabilidade do sistema hidráulico químico. Como um sensor de poluição de óleo e líquido profissional, a tecnologia de medição de partículas de resistência à luz é usada para seguir estritamente a norma ISO 4406 e NAS 1638. Pode detectar com precisão poluentes de partículas sólidas pequenas no óleo e líquido, fornecer feedback em tempo real sobre o nível de limpeza do óleo e líquido, alerta antecipado sobre o desgaste do sistema hidráulico, bloqueio do elemento de filtro e outros problemas, evitando o desgaste de impurezas e componentes de precisão como a válvula, o corpo da bomba e outros, prolongando a vida útil do equipamento hidráulico químico. Os produtos são adaptados a uma variedade de meios líquidos e óleos químicos, cobertura de temperatura de funcionamento -20 ℃ ~ + 80 ℃, operação estável a longo prazo, suporte a monitoramento em tempo real on-line, sem amostragem de parada necessária, melhorar significativamente a eficiência operacional e de manutenção do equipamento químico e reduzir a perda de parada não planejada.
Ambos os produtos têm alta adaptabilidade e durabilidade, com um design modular, instalação fácil, pode ser conectado diretamente ao sistema de monitoramento existente da indústria química e grande versatilidade. A carcaça é tratada com resistência especial à corrosão, pode se adaptar às condições de trabalho severas da oficina química, suporta a operação contínua de 24 horas, baixa taxa de falhas e baixos custos de operação, tanto para atender às necessidades de monitoramento de segurança à prova de explosão química, como para garantir a operação estável e eficiente do sistema hidráulico, para alcançar a dupla garantia de "segurança + operação".
Aplicações principais
Os dois sensores se adaptam com precisão às necessidades de monitoramento de todo o cenário da indústria química e são complementares. 300300 ias-30-a 13-n é usado principalmente em áreas químicas à prova de explosão, tais como equipamentos químicos de carvão, reatores químicos finos, áreas de armazenamento de meios inflamáveis e explosivos, etc., para monitorar vazamentos de gás inflamável, anormalidades de pressão, para cortar de emergência a válvula, iniciar o sistema de escape de ar para obter o tempo crítico e construir a linha de defesa de produção de segurança química; WFD01 é usado principalmente em sistemas hidráulicos químicos, tais como o sistema hidráulico de agitação do reator, a estação hidráulica do equipamento de transporte, o circuito hidráulico da bomba química, etc., para monitorar a poluição de óleo e líquido em tempo real, garantir que os componentes de precisão do sistema hidráulico não estejam desgastados e garantir a produção química contínua e eficiente. Ao mesmo tempo, os dois produtos podem ser usados em conjunto, cobrindo todo o processo de monitoramento de segurança química e operação de equipamentos, adaptando-se a vários segmentos da indústria petroquímica e química fina.
Qualidade e pós-venda
Ambos os sensores são originais de fábrica, com base no sistema de controle de qualidade rigoroso do Grupo Eaton, todo o processo passou por vários testes rigorosos, como desempenho à explosão, precisão de teste, resistência à corrosão, qualidade estável e confiável, pode fornecer certificação ATEX, prova de material, relatório de calibração de fábrica e outros documentos relevantes, de acordo com as especificações de uso seguro da indústria química. Os produtos usam materiais de alta qualidade de classe industrial e têm uma longa vida útil, reduzindo os custos de substituição e manutenção de consumíveis.
Os produtos oferecem 12 meses de garantia de qualidade, o agente autorizado da China fornece serviços técnicos de processo completo, que abrangem a seleção de condições de trabalho, orientação de instalação, diagnóstico de falhas e fornecimento de peças sobressalentes originais, etc., de acordo com o nível específico de proteção contra explosões dos clientes químicos, o tipo de óleo e líquido, etc., fornecer um programa de adaptação personalizado para garantir o acoplamento preciso de produtos e sistemas, garantir a produção química segura, contínua e eficiente.