Válvula de isolamento de explosão de poeira italiana Cohen

Válvula de isolamento de explosão de poeira italiana Cohen
Válvula de isolamento de explosão de poeira italiana Cohen
Isolamento consiste em separar o dispositivo em risco de explosão do dispositivo conectado, evitando assim a propagação da explosão e gerando uma explosão secundária. Geralmente, o isolamento químico é instalado na entrada de material do equipamento e a válvula de isolamento mecânica é instalada na saída de material do equipamento. O cilindro do emissor no sistema de isolamento químico e supressão de explosão é o mesmo, mas é geralmente instalado a 45 °; Válvula de isolamento mecânico semelhante à válvula de porta comum

Na indústria moderna, nós fazemos medidas de proteção contra explosões para equipamentos em pó, não podemos considerar apenas um dispositivo específico, para partir do todo, para ser projetado como um projeto de sistema de proteção contra explosões, por isso muitas vezes é necessário tomar vários programas combinados. Um conjunto de todos os programas, como programas de vazamento e isolamento mecânico, programas de vazamento e isolamento químico, programas de vazamento sem chama e isolamento mecânico, programas de vazamento sem chama e isolamento químico, programas de supressão e isolamento mecânico, etc., também pode ser necessário.
Em resumo, no rápido desenvolvimento da indústria de hoje, os acidentes de explosão de pó acompanhados são cada vez mais comuns e causam enormes perdas à indústria, muito além dos danos causados ​​por incêndios. De acordo com as diretrizes de normas internacionais como NFPA68, NAPA69, NFPA654 especificações, para a produção segura da indústria, para a segurança das pessoas e dos equipamentos, e devido à incerteza da explosão, é necessário melhorar a consciência de segurança, no projeto, fabricação, uso de equipamentos em pó perigosos, o equipamento em pó industrial deve ser seguro: tomar medidas de proteção apropriadas para a proteção contra a explosão.

A tecnologia de isolamento de explosão evita que a explosão se espalhe da posição inicial para outras unidades de processo.“Duas vezes.”A ocorrência de uma explosão ou um acidente de explosão sistemática, reduzindo assim o risco de explosão.Válvula de isolamento de explosão de poeira como um dispositivo passivo original para ocasiões que podem causar explosões de poeira20região,21região e22Zonas que podem ser usadasClasses ST1 e ST2pó orgânico e inorgânico.

O princípio de funcionamento é o seguinte:

Em condições normais de funcionamento do sistema, a barra de retenção de ar interna flutua devido ao fluxo de ar e a válvula de isolamento de explosão é aberta; Em situação de parada do sistema, a barra de retenção de ar, devido ao seu próprio peso, se apoia na superfície inclinada do lado de entrada; Se, em circunstâncias permitidas, ocorrer uma explosão ou explosão no lado de saída da válvula isolante, devido ao aumento da pressão de volta, o fluxo de ar flui inversamente, fazendo com que a barra de retenção de ar seja fechada, a onda de pressão gerada pela explosão fará com que a barra de retenção de ar seja fechada perto da superfície inclinada do lado de entrada, impedindo assim que a explosão se espalhe para os tubos e equipamentos a montante, desempenhando o papel de isolamento.

Características da válvula isolante FlapEX italiana Cohen:

1.Material: aço carbono e aço inoxidável;

Valor do Kst:Até300bar.m/s;

3. Remotor de poeira de distânciaDistância de instalação:2m(Size<=DN400), 3m(DN450<=Size<=DN1000)；

4. Aplicável a: poeira inorgânica (poeira de carbono, poeira de grafite, poeira de pedaços de madeira, poeira de papel, etc.), poeira orgânica (por exemplo, poeira de plástico polimérico, poeira de borracha), poeira metálica (fácil de queimar e explodir) isolamento unidirecional de explosão de poeira do sistema de pressão negativa；

5.* Grande pressão de vazamentoPred,maxValor:0.5bar(Size<=DN700), 0.25bar(DN800<=Size<=DN1000);

6. Dimensões são: DN120, DN150，DN180, DN200, DN220，DN250,DN280，DN300,DN315， DN350,DN380，DN400,DN420，DN450,DN480，DN500,DN520，DN550, DN580，DN600,DN680，DN710,DN750， DN800, DN900,DN1000.

Certificação ATEX: Ex IID ST1

Norma: EN1127-1

Origem: Itália.