Centrífuga vertical congelada de grande capacidade DL-7M copo redondo 1000ml

Parâmetros técnicos da centrífuga vertical congelada de grande capacidade DL-7M copo redondo 1000ml:

Características principais:

1、Centrífuga vertical congelada de grande capacidade DL-7M copo redondo 1000mlLCD de alta definição de tela grande de 5 polegadas para exibir com precisão os dados operacionais.

2, motor de frequência de conversor de torque forte, livre de manutenção, operação suave, pequena vibração, baixo ruído sem poluição de poeira, velocidade de elevação e descida rápida.

3, o sistema de arranque automático do compressor e o sistema de economia de energia ECO controlam a temperatura com precisão, a vida útil da máquina de poupança de energia e proteção ambiental é mais longa.

Compressor sem flúor, refrigeração de ciclo duplo, capacidade de troca de calor e frio forte, sem poluição ambiental, controle de temperatura preciso.

O processador de microcomputador controla com precisão a velocidade de rotação, a temperatura, o tempo, a exibição inteligente, pode acessar 40 conjuntos de programas, a taxa de elevação de 13 graus é selecionada para evitar eficazmente a segunda suspensão causada pelo estacionamento de emergência na desaceleração da amostra.

6, dispositivo de segurança e função de auto-inspeção de falhas: fechadura eletrônica dupla, proteção automática contra desequilíbrio, sobrevelocidade e sobretemperatura.

7, estrutura de aço de alta qualidade do corpo, cobertura interna de proteção espessa, cavidade centrífuga de aço inoxidável, proteção de três camadas, segurança e confiabilidade.

8, sistema especial de amortiguação de choque, filtro de alta eficiência desequilíbrio vibração gerada, melhor efeito centrífugo.

O sistema de reconhecimento totalmente automático do rotor pode ser equipado opcionalmente, reconhecendo automaticamente a capacidade do rotor, a velocidade máxima de rotação operacional para garantir a segurança da centrífuga.

A manutenção diária de uma centrífuga de congelamento vertical de baixa velocidade exige um foco na limpeza, inspeção e operação padronizada para garantir um funcionamento estável e prolongar a vida útil do equipamento.

Manutenção diária antes e depois do uso

Limpeza da cavidade centrífuga e do rotor: limpe a parede interna da cavidade centrífuga e a superfície do rotor com um pano macio ou papel fino após cada uso para remover resíduos da amostra, água condensada ou manchas. Se as amostras corrosivas ou biológicas tiverem sido tratadas, recomenda-se limpar com um agente de limpeza neutro e depois limpar com água purificada.

Verifique o estado do rotor: retire o rotor para verificar se há rachaduras, corrosão ou deformação e descubra que o problema é imediatamente desativado e substituído.

Mantenha seco: Abra a tampa da centrífuga após a utilização e feche a câmara até que a temperatura normal e a umidade * estejam totalmente voláteis para evitar congelamento ou moldagem.

Verificação de segurança pré-operacional

Confirme a posição horizontal: verifique se o equipamento é liso e os pés estão firmes para evitar deslocamentos ou vibrações durante a operação.

O rotor está instalado no lugar: certifique-se de que o rotor está preso corretamente no eixo e ouça um "clique" para indicar que o bloqueio foi bem sucedido.

Equilíbrio da amostra: ao carregar a amostra, siga estritamente o princípio de "equilíbrio simétrico", a qualidade não exceda 0,5 g, para evitar danos ao motor por vibrações ecêntricas.

Monitoramento em operação

Observe o estado de funcionamento: Observe se há ruído anormal, vibrações fortes ou aumento lento da temperatura dentro de 1 minuto após a inicialização e, se houver, pressione imediatamente o botão "parada de emergência".

Proibição de abertura da tampa a meio caminho: é estritamente proibido abrir a tampa da centrífuga durante a operação para evitar salpicaduras de amostras ou danos ao sistema de refrigeração.

Finalização do trabalho após o uso

Registre os parâmetros operacionais: Registre a velocidade, temperatura, tempo e tipo de amostra para facilitar o rastreamento e gerenciamento de falhas.

Desligação de energia e poeira: desligue a fonte de energia e desligue a ficha, cobrindo a tampa de poeira, se necessário, para evitar que a poeira entre no sistema de refrigeração.

A manutenção diária é o núcleo da prevenção de falhas, e a adesão à "limpeza após o uso, inspeção regular e operação padronizada" pode melhorar significativamente a confiabilidade do equipamento e a segurança experimental.