Método de reparação de destilador de ponto de ebulição sólido de petróleo bruto

Defeitos comuns do destilador de ponto de ebulição sólido de petróleo bruto Métodos de reparação Resolução de problemas

1. falha do sistema de aquecimento (núcleo de potência destilada)

1. Não aquecer

• Causas comuns: Corto-circuito de ruptura do fio de aquecimento / barra de aquecimento, corrosão do relé, fusível fundido, módulo de controle de temperatura sem saída.

• Passos de manutenção

1. Detectar a resistência do elemento de aquecimento com o multimetro após a interrupção da energia, se a exibição for infinita, substitua diretamente o fio / barra de aquecimento da mesma especificação.

2. Verifique o fusível dentro da caixa de controle, e a fusão substitui o fusível correspondente à corrente nominal; Observe os contatos do relé e, se o oxido for escuro ou pego, substitua o relé e polir os terminais de ligação.

3. Teste a tensão de saída do módulo de controle de temperatura, quando não há saída de tensão, verifique se o cablagem da placa de controle de temperatura está solto, o solto está firme e a falha não é resolvida para substituir a placa de controle de temperatura.

• medidas preventivasVerifique o estado dos componentes de aquecimento mensalmente para evitar queimaduras secas; Dispositivo de proteção contra sobrecorrente para evitar que os componentes sejam danificados com frequência.

2. Aquecimento descontrolado, temperatura excedente

• Causas comuns: Parâmetros PID do termocontrolador confusos, ligação do relé, falha do sensor de temperatura sem feedback.

• Passos de manutenção

1. Restaure os parâmetros de fábrica do termocontrolador, recalibre os parâmetros PID (redução da faixa proporcional, ajuste do tempo integral) e bloqueie os parâmetros após a calibração para evitar alterações errôneas.

2. Desmonte o relé após a interrupção da energia, teste manualmente a interrupção do contato e substitua imediatamente o relé de alta corrente resistente a altas temperaturas.

3. Calibre o sensor com um termômetro padrão e substitua o sensor Pt100 ou termopar se o desvio for superior a ±1°C.

• medidas preventivasCalibração trimestral do sistema de controle de temperatura; Verifique antes do experimento que a profundidade de inserção do sensor está em conformidade com os critérios (deve ser colocado no centro do vapor do tubo da garrafa de destilação).

3. Aquecimento desigual e lenta taxa de aquecimento

• Causas comunsDanos locais no elemento de aquecimento, tensão instável, foco do forno de aquecimento ou quebra da camada isolante.

• Passos de manutenção

1. Detectar a resistência local do elemento de aquecimento, se houver diferença de valor de resistência de segmento, substituir todo o conjunto de peças de aquecimento (não é recomendado substituir os componentes locais separadamente).

2. Adicione uma fonte de alimentação reguladora de tensão para verificar se há problemas de contato inadequado na linha de alimentação de laboratório.

3. Para limpar o coqueuro da parede interna do forno de aquecimento com um raspador, a camada de isolamento quebrada precisa ser reabastecida com o algodão isolante resistente a altas temperaturas.

II. falha do sistema de vácuo (chave de destilação de redução de pressão)

1. O vácuo não atinge o valor definido

• Causas comuns: vazamento de junção / abrasão, rachadura de vidro, emulsão de deterioração do óleo da bomba de vácuo, desgaste da lâmina da bomba de vácuo, bloqueio da tubulação.

• Passos de manutenção

1. Detecção Prioridade: reaplique a resina de silício de alto vácuo em todos os abrasores e juntas, firme a abrazadeira; Para detectar pequenos pontos de vazamento com um detector de vazamento de hélio, o vazamento no local de soldagem precisa ser selado novamente.

2. Verifique se as garrafas de destilação de vidro, os capilares e os filtros de núcleo de areia estão fendidas e substitua as quebras imediatamente (para evitar a explosão sob pressão negativa).

3. Observar o estado do óleo da bomba de vácuo, se a emulsão turbulenta, esvaziar o óleo antigo, adicionar óleo de bomba de vácuo especial, ao mesmo tempo limpar as impurezas dentro da bomba; Os níveis de óleo abaixo da linha de escala devem ser adicionados à posição padrão.

4. Se o corpo da bomba for ruidoso e o vácuo persistente for baixo, devido ao desgaste da lâmina ou à falha da vedação do corpo da bomba, você deve entrar em contato com o fabricante para reparar ou substituir a bomba de vácuo.

5. Desmonte a tubulação de vácuo, enxague o filtro com solvente orgânico e desvie os capilares bloqueados.

• medidas preventivasA detecção de vazamento de gordura a vácuo antes de cada experimento; Substituir o óleo da bomba de vácuo mensalmente e adicionar o separador de óleo e gás.

2. Vácuo flutuante

• Causas comuns: Microvazamento do sistema, enchimento de ebulição de amostra, vazamento de válvula de vácuo.

• Passos de manutenção

1. Evite tocar a junção de vácuo durante o experimento, aplique o ponto suspeito de vazamento com sabão, o ponto de espuma é o ponto de vazamento e conserte.

2. Reduzir a taxa de aquecimento, adicionar zeolita ou capilares à garrafa de destilação, a amostra precisa ser pré-tratada para remover água, remover o bointe baixo, para evitar a poluição do sistema de vácuo por ebulição.

3. Desmonte a válvula de vácuo, substitua o anel de vedação do núcleo da válvula e lubrifique regularmente a válvula para garantir uma abertura e fechamento suaves.

Falha do sistema de controle de temperatura (núcleo de controle de temperatura de precisão)

1. grande desvio de temperatura (alto / baixo)

• Causas comuns: desvio de envelhecimento do sensor, posição errada de instalação, interferência da fonte de calor ambiental.

• Passos de manutenção

1. Verifique o sensor com um termômetro ou calibrador de mercúrio padrão, com desvios supersubstituídos.

2. Ajuste a posição de inserção do sensor para garantir que a sonda esteja alinhada com o canal de vapor da garrafa de destilação e a profundidade de inserção seja executada estritamente de acordo com as instruções do instrumento.

3. Desligue as fontes de calor periféricas do instrumento (por exemplo, forno, forno elétrico) e limpe o ventilador de resfriamento do termocontrolador para garantir a ventilação.

2. Alterações de temperatura, altas flutuações

• Causas comunsFiação solta, interferência de sinal, parâmetros PID inadequados.

• Passos de manutenção

1. Fixe os terminais de ligação do sensor, substitua o cabo de proteção para reduzir a interferência eletromagnética e fique longe do cabo de alimentação durante a ligação.

2. Entre em contato com um engenheiro profissional para otimizar os parâmetros PID (a redução da faixa proporcional acelera a resposta e o ajuste do tempo de integração reduz a volatilidade), e não profissionais são proibidos de modificar arbitrariamente.

Falha do sistema de condensação (chave para a recuperação de destilação)

1. Condensação de destilação não, fuga de vapor

• Causas comuns: fluxo insuficiente de água de resfriamento, condensador bloqueio de escamas, temperatura excessiva da água de resfriamento, condensador quebrado.

• Passos de manutenção

1. Verifique o estado operacional da bomba de refrigeração, limpe o filtro de entrada de água para garantir que o fluxo de água de refrigeração ≥ valor nominal do instrumento; No verão, é necessário equipar um refrigerador de água para controlar a temperatura de entrada de água ≤ 30 ° C.

2. Enxague o condensador com solventes orgânicos como acetona, etanol e outros, e a escoria obstinada pode ser lavada após a imersão (o condensador de vidro deve ser cuidadosamente usado com ácido forte), em seguida, use uma faixa suave para desviar suavemente.

3. Detecção de vazamento de pressão do condensador, vazamento quebrado substituído pelo condensador da mesma especificação.

2. Velocidade de gota de condensação instável, refluxo grave

• Causas comunsFlutuação da taxa de aquecimento, bloqueio local do tubo de condensação.

• Passos de manutenção

1. Mude para o modo de temperatura de circuito fechado para definir um processo de aquecimento uniforme e evitar que a regulação manual da potência de aquecimento cause instabilidade na quantidade de vapor.

2. Limpe o tubo de condensação em segmentos, concentrando-se na evacuação da área de acumulação local para garantir um resfriamento uniforme.

V. falha do sistema de recepção de destilação (chave de corte preciso)

1. Recepção incorreta de destilação, erro de corte

• Causas comunsSensores de nível falhados, garrafas de recepção mal posicionadas, poluição cruzada de óleo residual na tubulação.

• Passos de manutenção

1. Limpe a sonda do sensor de nível, calibre o sistema de medição com garrafas padrão e substitua o sensor em caso de desvio excessivo.

2. Ajuste o dispositivo de posicionamento da garrafa de recepção, verifique a vedação da válvula de comutação e substitua o anel de vedação envelhecido para evitar vazamentos.

3. Antes de cortar diferentes destilações, enxague o tubo de recepção com solvente para evitar que o óleo residual se misture com o componente seguinte.

2. Receção de gotas de líquido

• Causas comuns: O abrasor é mal vedado, a garrafa de recepção está rachada e a válvula está danificada.

• Passos de manutenção

1. Aplique novamente a selagem e firme a junta de abrasão; Verifique se a garrafa recebida tem rachaduras e substitua as quebradas.

2. Reparar ou substituir válvulas de recepção danificadas e lubrificar regularmente os componentes da válvula.

Resolução de falhas e precauções gerais de segurança

1. Cenário de parada de emergência: vazamento de vácuo, temperatura descontrolada, ruptura de vidro, precisa cortar imediatamente a fonte de energia e de vácuo, até que o sistema seja resfriado, quebrar o vácuo após o tratamento, para evitar o carregamento, explosão ou queimaduras pessoais.

2. Manutenção diária

• Todas as peças de vidro, tubulações e condensadores devem ser limpos após o experimento para evitar obstruções no endurecimento do óleo residual.

• Substitua a cada semestre os aneis de vedação do sistema, a graxa de vácuo e outras peças desgastáveis.

• Verifique regularmente o dispositivo de proteção (alarme de sobretemperatura e sobrepressão) para garantir que ele dispare normalmente.