Tanques de distribuição, fabricantes de tanques de distribuição

Tanques de distribuiçãoPrincipais características técnicas e estruturais:

Tanques de distribuiçãoTambém conhecido como tanque,Tanques de ingredientesTem poupança de energia, resistência à corrosão, capacidade de produção forte, fácil limpeza, estrutura simples e outras vantagens, principalmente para produtos lácteos e açúcar e outros elementos e vários medicamentos após a recombinação para agitar uniformemente, é um equipamento indispensável para produtos lácteos, bebidas e fábricas farmacêuticas. O material é de aço inoxidável 304 ou 316.

Introdução do produto

Esta série de tanques de distribuição segue estritamente os requisitos do "Código de Gestão da Qualidade da Produção de Farmacêuticos" GMP (edição revisada de 1998) 31, 32, de acordo com o GB150-98 "recipiente de pressão de aço", JB / T4735-97 "recipiente de pressão constante de soldadura de aço" para o projeto e a aceitação de fabricação.
1, o material de isolamento do recipiente é resistente a altas temperaturas, espuma de poliamina anti-envelhecimento ou algodão de pérola.
2, a interface adota o padrão internacional universal ISO tipo de placa de montagem rápida, a esfera interna é fabricada com aço inoxidável importado SUS316L ou SUS304, o espelho da superfície interna é polido até Ra≤0,28 μm, a superfície externa é polida, espelho, pulverização de areia ou laminada a frio, de acordo com os padrões farmacêuticos GMP.
3, o selo do agitador usa selagem de agitação mecânica de qualidade de higiene importada ou dispositivo de agitação totalmente selado de força magnética, a velocidade de rotação da agitação pode ser opcional.
4, a porta de tubo tem uma porta de nível de líquido (pressão estática, capacitiva, sem contato, ultra-som, tubo de vidro), uma porta de respiração de ar, um termômetro (gráfico digital ou mostrador), uma porta de limpeza CIP, um espelho visual, uma lâmpada anti-explosão (a integração da lâmpada do espelho visual), uma porta de esterilização SIP, uma porta de entrada e saída de líquido e um buraco higiénico, etc.
O volume tem especificações como 100L-10000L, também pode ser projetado e fabricado de acordo com as necessidades reais do cliente.
Anexação aleatória de informações de verificação GMP (incluindo relatórios de materiais, certificados de aprovação de peças de compra externa, formulários de verificação, etc.).

Principais características técnicas e estruturais:
1, volume: 25L, 50L, 100L, 200L, 300L, 500L, 600L, 1000L ~ 5000L e outras especificações.
2, modo de aquecimento: usar barras elétricas para inserir no casaco, aquecimento uniforme sem área fria. O óleo condutor de calor ou água são injetados dentro do casaco como meio de aquecimento, gerando energia térmica para aquecer o material dentro do tanque.
Temperatura de aquecimento do material: ≤100 ℃; Tempo de aquecimento do material: 30 minutos a 90 minutos (dependendo das necessidades do processo).
4, controle de temperatura: uso de termopar para medir a temperatura e a conexão do termocontrolador para medir a temperatura (diferença de temperatura ± ≤ 1 ° C), e pode ajustar a temperatura do material. O termômetro é instalado na caixa de controle eletrônico e a barra de transferência de temperatura é inserida diretamente no fundo do tanque para que o líquido de carga possa indicar a temperatura na posição mais baixa.
Tanque: tratamento de espelho de superfície interna, rugosidade Ra≤0.4µm.
6, tampa superior: duas tampas ativas abertas, fácil de limpar, tratamento de polimento de espelho da superfície interna e externa (rugosidade Ra≤0,4 µm).
Estrutura do fundo do tanque interno: processado por rotação em ângulo R, soldado com o tanque interno, polido após nenhum ângulo morto, material limpo sem retenção.
8, forma de casaco: casaco completo, usado para adicionar óleo condutor de calor ou água, para que o trabalho alcance o melhor aquecimento e resfriamento.
Material de isolamento: o uso de algodão de pérola, algodão de rocha ou espuma de poliuretano para manter a diferença de temperatura com o mundo externo para alcançar o efeito de isolamento térmico.
10, o tratamento da superfície da carcaça: polimento espelhado ou 2B sub-luz de cor primária ou 2B tratamento de sub-luz de superfície abrasiva.
11, dispositivo de agitação: mistura central superior, o eixo de saída do redutor e o eixo de remo de agitação são conectados com um conjunto vivo para fácil desmontagem e limpeza.
Velocidade de agitação: 15 ~ 150r / min (velocidade fixa); Forma de remo de agitação: quadro, âncora, folha de remo, turbina, etc. (de acordo com os requisitos do processo).
Forma de pé: tubo redondo ou orelha suspensa.
14, configuração do equipamento: caixa de controle elétrico, termômetro, importação e saída de líquido, importação e saída de mídia (entrada, drenagem de óleo), abertura de ar (orifício de derramamento de óleo), etc.
Material: tanque interno SUS304 ou SUS316L; O casaco é Q235-B ou SUS304; A caixa de proteção externa é SUS304.
16, cada abertura do processo de entrada e saída do tubo e a soldadura do tanque interno são usados ​​para a transição do arco do processo de viragem, suave e fácil de limpar sem ângulo morto, a aparência é bonita...1, volume: 25L, 50L, 100L, 200L, 300L, 500L, 600L, 1000L ~ 5000L e outras especificações.
2, modo de aquecimento: usar barras elétricas para inserir no casaco, aquecimento uniforme sem área fria. O óleo condutor de calor ou água são injetados dentro do casaco como meio de aquecimento, gerando energia térmica para aquecer o material dentro do tanque.
Temperatura de aquecimento do material: ≤100 ℃; Tempo de aquecimento do material: 30 minutos a 90 minutos (dependendo das necessidades do processo).
4, controle de temperatura: uso de termopar para medir a temperatura e a conexão do termocontrolador para medir a temperatura (diferença de temperatura ± ≤ 1 ° C), e pode ajustar a temperatura do material. O termômetro é instalado na caixa de controle eletrônico e a barra de transferência de temperatura é inserida diretamente no fundo do tanque para que o líquido de carga possa indicar a temperatura na posição mais baixa.
Tanque: tratamento de espelho de superfície interna, rugosidade Ra≤0.4µm.
6, tampa superior: duas tampas ativas abertas, fácil de limpar, tratamento de polimento de espelho da superfície interna e externa (rugosidade Ra≤0,4 µm).
Estrutura do fundo do tanque interno: processado por rotação em ângulo R, soldado com o tanque interno, polido após nenhum ângulo morto, material limpo sem retenção.
8, forma de casaco: casaco completo, usado para adicionar óleo condutor de calor ou água, para que o trabalho alcance o melhor aquecimento e resfriamento.
Material de isolamento: o uso de algodão de pérola, algodão de rocha ou espuma de poliuretano para manter a diferença de temperatura com o mundo externo para alcançar o efeito de isolamento térmico.
10, o tratamento da superfície da carcaça: polimento espelhado ou 2B sub-luz de cor primária ou 2B tratamento de sub-luz de superfície abrasiva.
11, dispositivo de agitação: mistura central superior, o eixo de saída do redutor e o eixo de remo de agitação são conectados com um conjunto vivo para fácil desmontagem e limpeza.
Velocidade de agitação: 15 ~ 150r / min (velocidade fixa); Forma de remo de agitação: quadro, âncora, folha de remo, turbina, etc. (de acordo com os requisitos do processo).
Forma de pé: tubo redondo ou orelha suspensa.
14, configuração do equipamento: caixa de controle elétrico, termômetro, importação e saída de líquido, importação e saída de mídia (entrada, drenagem de óleo), abertura de ar (orifício de derramamento de óleo), etc.
Material: tanque interno SUS304 ou SUS316L; O casaco é Q235-B ou SUS304; A caixa de proteção externa é SUS304.
16, cada abertura do processo de entrada e saída do tubo e a soldadura do tanque interno são usados ​​para a transição do arco do processo de viragem, suave e fácil de limpar sem ângulo morto, a aparência é bonita.