O JHRS-LDM-30 é um sistema de medição de tensão residual de múltiplos pontos de alta precisão baseado no método de buraco cego, com amostragem AD de 24 bits, suportando a coleta sincrônica de múltiplos canais, erros de medição ≤ #177; 0.1% #177; 1με, Resolução de 0,1 MPa, adaptado a deformações de 120 Ω. Configuração flexível do número de pontos de teste, cálculo automático da tensão principal e direção, alta estabilidade, baixa derivação térmica, adequado para testes de distribuição de tensão de peças de soldagem, fundição, mecanização, tratamento térmico e outros. Amplamente utilizado em estruturas de aço, recipientes de pressão, aeroespacial, tráfego orbital e outras áreas, fornecendo suporte de dados confiável para otimização de processo e segurança de qualidade.
JHRS-LDM-30Sistema de medição de tensão residual multipontoDetalhes:
JHRS-LDM-30Sistema de medição de tensão residual multipontoÉ um equipamento de teste de tensão de alta precisão e eficiência baseado no método de furo cego, projetado para testes de distribuição de tensão residual de vários tipos de peças de trabalho industriais, amplamente utilizado em várias áreas industriais principais. Este sistema utiliza excelente tecnologia de amostragem de 24 bits AD, com módulo de processamento de dados de alta precisão, para alcançar a coleta sincronizada de vários canais, melhorando significativamente a eficiência de detecção e a precisão dos dados, o controle do erro de medição é ≤ ± 0,1% ± 1μ, a resolução pode chegar a 0,1 MPa, adaptado a variáveis de tensão de 120 Ω, para atender às necessidades de detecção de peças de trabalho de diferentes especificações.
O projeto do sistema é flexível e conveniente, de acordo com as necessidades reais de detecção, configurar livremente o número de pontos de medição, suportar a detecção simultânea de vários pontos, evitar eficazmente as limitações da detecção de um único ponto e capturar completamente a distribuição da tensão da peça de trabalho. O algoritmo de cálculo inteligente integrado no dispositivo pode completar automaticamente o cálculo do tamanho e da direção da tensão principal, sem necessidade de conversão manual complicada, fácil operação e custos humanos reduzidos, ao mesmo tempo que tem a vantagem de alta estabilidade e baixa deriva de temperatura para garantir a consistência e confiabilidade dos dados durante o processo de detecção a longo prazo.
Este sistema pode ser amplamente utilizado para a detecção de tensão residual de vários tipos de peças de trabalho, como soldagem, fundição, mecanização e tratamento térmico, abrangendo estruturas de aço, recipientes de pressão, aeroespacial, transporte orbital, manufatura de automóveis e várias indústrias. Seja a inspeção de qualidade dos componentes chave ou a melhoria da otimização do processo de produção, pode fornecer suporte preciso e confiável aos dados de estresse, ajudando as empresas a identificar os riscos de estresse em tempo útil, evitando os riscos de deformação e rachadura da peça de trabalho, garantindo a qualidade do produto e a segurança da produção, ajudando as empresas a melhorar a competitividade principal.

