Agente japonês NIKKATO Nippon bola de óxido de alumínio de alta pureza

Agente japonês NIKKATO Nippon bola de óxido de alumínio de alta pureza

Agente japonês NIKKATO Nippon bola de óxido de alumínio de alta pureza

No processo de preparação de materiais eletrônicos como MLCC (capacitor cerâmico de camadas múltiplas), materiais negativos de nanosilício e pasta de polimento CMP, a pureza, dureza e precisão dimensional do meio de moagem determinam diretamente o desempenho final do produto. Empresa japonesa NikkatoSSA-999S bola de óxido de alumínioComo um produto representativo de alta pureza e alto desempenho (99,9%),Ultra alta pureza, dureza e diâmetro de mícronsTornar-se a escolha sexual de dispersão e moagem de nanoescala de materiais eletrônicos de precisão.

Posicionamento do produto SSA-999S: especialista em moagem de precisão de alta pureza e alto desempenho

SSA-999S pertence às bolas de óxido de alumínio NIKKATOGrado de alta pureza e alto desempenho (High Purity & High Performance Grade)Posicionamento diferenciado com o SSA-999W do mesmo sistema de 99,9%:

Em comparação com a série HD de classe geral (pureza de 93%), a melhoria da pureza do SSA-999S trouxe um salto qualitativo no conteúdo de impurezas reduzido em mais de duas ordens de quantidade, especialmente para o controle extremamente rigoroso de impurezas metálicas (como Fe, Na O O A+) e elementos radioativos (U / Th), garantindo que não afete as propriedades dielétricas e a confiabilidade dos materiais eletrônicos.

Parâmetros técnicos principais: combinação de pureza de 99,9% e dureza de 1800HV

O SSA-999S é feito com óxido de alumínio de ultra-alta pureza (Al₂O₂ ≥ 99,9%) através de sinterização de precisão e tratamento de superfície, com os principais indicadores de desempenho comparados com a mesma série de produtos:

Pureza (99,9% Al₂O₂)

Pureza do óxido de alumínio alcançada pelo SSA-999S99.9%Isso significa que o teor de impurezas está sob controle.menos de 0,1%Para componentes eletrônicos como materiais de mídia MLCC, cerâmicas piezoelétricas, materiais magnéticos e outros, até mesmo a poluição por impurezas metálicas a nível de ppm pode resultar em redução do desempenho dielétrico ou risco de curto-circuito. SSA-999S controla a quantidade de metal dissolvido em<0,1 ppm(em conformidade com os padrões da FDA), eliminando a poluição da fonte de moagem.

Ultra-alta dureza (1.800 HV10)

Vickers dureza atingida1,800 HV10É 1,6 vezes maior do que o HD de classe geral (1.100 HV10). A maior dureza significa que, ao moer materiais de alta dureza (como carboneto de silício, nitreto de silício e vários tipos de pó cerâmico), o SSA-999S possui uma taxa de desgaste extremamente baixa (cerca de 15 ppm/h), prolongando a vida útil do meio de moagem e reduzindo ainda mais a poluição em pó causada pelo desgaste.

Densidade otimizada (3,9 g/cm³)

Densidade é3,9 g/cm³Cerca de 65% do óxido de zircónio (6,0 g/cm³). Essa característica permite que o SSA-999S mantenha energia dinâmica suficiente ao mesmo tempo que o peso de preenchimento é menor e o consumo de energia do equipamento é menor, de acordo com o conceito de dispersão / esmagamento econômico de energia.

Excelente resistência à curvatura (450 MPa)

Força de curvatura alcançada450 MPaÉ semelhante ao SSA-999W e muito superior aos produtos de classe geral. Em processos de moagem nanométrica de alto impacto, a maior resistência à flexão evita eficazmente a quebra da bola de moagem, garantindo a estabilidade e a consistência do processo de moagem.

Vantagens únicas: diâmetro pequeno e superfície de polimento eletrólito

1. Especificações de diâmetro de mícrons

As características do SSA-999S são:Especificações dimensionais otimizadas para moagem de precisão：

Gama de tamanhos do SSA-999S em comparação com o SSA-999W (1-25mm)Foco em diâmetros pequenos de 0,5-5mmEm particular, incluindo0,5 mm e 0,8 mmA super microesfera. Esta especificação de design permite que ele atenda a:

• Dispersião em nanoescalaO uso de diâmetros de esferas de 0,5-1mm pode alcançar a dispersão de nanoescala de D50 ≤ 1μm, adequada para materiais de mídia MLCC, nanopólos negativos de silício e outras aplicações altas

• Alta proporção de área de superfícieDiâmetros pequenos proporcionam maior área de contato e melhoram significativamente a eficiência de moagem

2. Tratamento de superfície de polimento eletrólico

SSA-999SProcesso de tratamento de superfície de polimento eletrólicoA superfície é elevada e tem as seguintes vantagens:

• Solução de metal extremamente baixaA camada de passivação superficial inibe eficazmente a dissolução de íons metálicos e a quantidade de dissolução de metais é < 0,1 ppm.

• Redução da poluição inicialA nova bola não precisa ser pré-molida por um longo tempo antes de ser usada e pode ser estabilizada em apenas 2-3 horas.

• Fácil de limpar: A superfície lisa não é fácil de pegar o material residual, facilitando a troca de limpeza entre lotes