medidor de oxigênio

Introdução ao produto

O Analisador de Oxigênio é um instrumento de alta precisão projetado para medição contínua e em tempo real da concentração de oxigênio em gases ou metais fundidos. Construído para uso em ambientes exigentes, como fabricação de aço, controle de combustão, tratamento térmico e monitoramento ambiental, este analisador garante eficiência de processo, segurança e qualidade do produto ideais.

Seja usado em um forno de alta temperatura ou em uma atmosfera de baixo oxigênio, o Analisador de Oxigênio fornece resultados precisos, rápidos e confiáveis, permitindo que as indústrias tomem decisões de processo baseadas em dados.

O diagrama de concentração de oxigênio do aço fundido: Como mostrado na figura acima, o conteúdo de oxigênio é medido usando uma curva de temperatura de dois canais para coletar os resultados abrangentes da temperatura e do potencial de oxigênio no aço fundido. A precisão da captura de temperatura é ±1℃. Finalmente, o teor de oxigênio do aço fundido é calculado com base na temperatura da plataforma de temperatura e no potencial de oxigênio.

Características do produto

Medição em tempo real: monitoramento contínuo dos níveis de oxigênio com tempos de resposta rápidos.

Amplo intervalo de medição: adequado para detectar concentrações de oxigênio a partir de níveis de traços (ppm) até 100%.

Operação em alta temperatura: modelos disponíveis para ambientes até 1700°C (por exemplo, aplicações de aço fundido).

Tecnologias de sensores: suporta sensores à base de zircónia, eletroquímicos ou paramagnéticos, dependendo da aplicação.

Interface fácil de usar: exibição digital com controles intuitivos e capacidade de registro de dados.

Vantagens do produto

Controle de processo aprimorado: dados de oxigênio em tempo real permitem ajuste preciso da combustão, desoxidação ou fluxo de gás.

Eficiência energética: otimiza os níveis de oxigênio nos processos de combustão, reduzindo o consumo de combustível.

Melhoria da qualidade do produto: na fabricação de aço ou tratamento térmico, o monitoramento preciso do oxigênio evita a oxidação e defeitos.

Garantia de segurança: Monitora condições perigosas de oxigênio para evitar explosões ou danos ao equipamento.

Integração versátil: pode ser integrada em sistemas PLC ou SCADA para automação completa do processo.

Detalhes do produto

Faixa de medição: 0,1 ppm – 100% O ₂ (específico da aplicação)

Opções do tipo do sensor:

Zircônia (para altas temperaturas e metais fundidos)

Eletroquímicos (para gases ambientes ou de baixa temperatura)

Paramagnético (para resposta rápida ao gás)

Tempo de resposta: <5 segundos (dependendo do modelo)

Sinal de saída: 4-20 mA, RS485, Modbus ou interface digital

Fonte de alimentação: 24 VDC / 110-240 VAC

Proteção: caixa com classificação IP65 para ambientes industriais

Aplicações

Acero e Metalurgia: Monitore a atividade de oxigênio no aço fundido para controlar a desoxidação e a liga.

Controle de combustão: otimize a relação ar-combustível em caldeiras, fornos e incineradores.

Tratamento térmico: atmosfera de controle em fornos de recozimento, carburização ou nitruração.

Monitoramento Ambiental: Detectar níveis de oxigênio em gases de escape industriais ou combustíveis.

Semicondutores e eletrônica: Monitore ambientes com baixa quantidade de oxigênio em linhas de fabricação controladas.

Perguntas frequentes

Q1: Que tipo de sensor devo escolher?

R: Os sensores de zircónia são ideais para ambientes de alta temperatura e metal fundido; Sensores eletroquímicos sãoadequado para aplicações de gás de baixa temperatura.

Q2: A calibração é necessária?

R: Sim, a calibração periódica garante a precisão a longo prazo. Muitos modelos oferecem calibração automática ou semi-automática.

Q3: O analisador pode ser usado em atmosferas explosivas?

R: Os modelos à prova de explosão estão disponíveis para áreas perigosas, por favor, especifique seus requisitos de zona de segurança.

Q4: Qual é o intervalo de manutenção típico?

R: A maioria dos sensores requer limpeza e calibração ocasionais a cada algumas semanas ou meses.

Q5: É adequado para operação contínua?

R: Absolutamente. O analisador é projetado para operação contínua 24/7 em ambientes industriais.