Processo de tetrafluoro direto

Revestimento de açoProcesso de tetrafluoro diretoCategoria de produtos: processo de revestimento de tetrafluoro (pressão: 0 ~ 2,5 Mpa), processo de moldagem de resina tetrafluoro (pressão: -0,098 ~ 2,5 Mpa). 1, propriedades anticorrosivas Excepto metais fundidos, hexafluoreto de urânio, kerosene perfluorado, pode trabalhar em quase todos os meios, tais como ácido clorhídrico enriquecido, *, ácido enxofreático, ácido nítrico, ácido fósforo. Ácido acetico, sódio cáustico, hipoclorato de sódio, naftal, benzeno, metafenilo, acetona, gás cloro, metafenilo, vários solventes orgânicos e muito mais. 2, uso de propriedades 1) tetrafluoro revestimento processo de reborde: usado em condições de pressão positiva, temperatura -50-180 ℃. 2) processo de moldagem de tetrafluoro: usado em condições de pressão positiva, temperatura -50-180; * Limite de pressão negativa, temperatura abaixo de 150 ° C. 3, instruções especiais 1) tetrafluoro revestimento processo de reborde: comprimento único não excede 4M um 2) tetrafluoro processo de moldagem de resina: escolher o comprimento de processamento apropriado de acordo com o tamanho do tubo.



Revestimento de açoProcesso de tetrafluoro diretoCategoria de produtos: processo de revestimento de tetrafluoro (pressão: 0 ~ 2,5 Mpa), processo de moldagem de resina tetrafluoro (pressão: -0,098 ~ 2,5 Mpa).

I. Desempenho anticorrosivo

Com exceção de metais fundidos, hexafluoreto de urânio e perfluorocerol, é possível trabalhar em quase todos os meios, como ácido clorhídrico concentrado, ácido sulfúrico, ácido nítrico e ácido fósforo. Ácido acetico, sódio cáustico, hipoclorato de sódio, naftal, benzeno, metafenilo, acetona, gás cloro, metafenilo, vários solventes orgânicos e muito mais.

II. Utilização do desempenho

1) O processo de revestimento de tetrafluoro: usado em condições de pressão positiva, temperatura -50-180 ℃.

2) processo de moldagem de tetrafluoro: usado em condições de pressão positiva, temperatura -50-180; * Limite de pressão negativa, temperatura abaixo de 150 ° C.

III. Notas especiais

1) O processo de revestimento de tetrafluoro: comprimento único não excede 4M

2) Processo de moldagem de tetrafluoro: escolha o comprimento de processamento apropriado de acordo com o tamanho da tubulação.

1, o revestimento e o metal têm alta força de ligação: forças externas basicamente não podem ser removidas, o metal e a adesão do revestimento, como a pele humana e a pele real. Portanto, resolveu o processo de tetrafluoro de revestimento tradicional entre a camada de tetrafluoro e a camada de base metálica por causa da força de ligação insuficiente. Os defeitos de queda são mais evidentes em ambientes em que as mudanças de temperatura são frequentes.

2, superar as limitações do âmbito de uso do processo de tetrafluoro de revestimento tradicional devido às limitações de forma: qualquer equipamento de forma, peças podem ser pulverizadas.

3, excelente desempenho de moldagem reprocessável: devido ao excelente desempenho de fluxo de fusão de plástico fluorado, depois de pulverização na superfície da peça. O processamento secundário também pode ser realizado para atender aos requisitos de controle de precisão do tamanho da peça de trabalho.

4, excelente propriedade anti-adesiva: após pulverização, não só tem excelente propriedade anti-adesiva, mas também uma excelente resistência à temperatura, ainda tem propriedade anti-adesiva em alta temperatura de -193 a 260 ° C.

Excelente resistência ao vácuo: não há descamamento em qualquer condição de vácuo (no vácuo -0,01-0,1 MPa).

6, excelentes propriedades mecânicas: grande força mecânica, resistência à alta dureza e resistência.

Excelente resistência ao calor: pode ser usado de forma estável a longo prazo em ambientes de -193 a 260 ° C.

8, excelente desempenho elétrico: constante dielétrica e fator de perda dielétrica são relativamente baixos em uma ampla gama de temperatura e frequência, mostrando alta intensidade dielétrica.

Retardante de chama: a resina flúor não é fácil de queimar na parte inferior do ambiente inflamável.

Excelente resistência ao desgaste: após tratamento especial para melhorar a resistência ao desgaste. .

Excelente resistência à corrosão: quase sem corrosão por qualquer meio.

12, excelente alta limpeza: por exemplo, a indústria de silicio policristalino, a indústria de galvanização, a reação de materiais especiais, etc., tanto para alcançar a corrosão quanto para desempenhar um efeito de alta limpeza.