QM647F válvula de bola de descarga de cinza pneumática controle de poeira fluxo unidirecional

QM647F válvula de bola de descarga pneumática cinza

A válvula de bola de descarga de cinza pneumática QM647F é um novo tipo de válvula de controle projetada especificamente para pó, partículas, carvão em pó e outros meios, combinando as vantagens de acionamento pneumático e estrutura de válvula de bola fixa, amplamente usada em cenários industriais como metalurgia, energia elétrica, química e outros. O princípio de funcionamento, as principais características, os parâmetros técnicos e as áreas de aplicação são descritos abaixo.

I. Princípio de funcionamento e design estrutural

Design de estrutura central

Núcleo de válvula fixa de suporte de eixo: o design de esfera fixa da barra de válvula superior e inferior para garantir a estabilidade da válvula em condições de alta pressão ou vibração, o diâmetro acima de DN200 é em forma de bola fixa, e a estrutura de bola flutuante abaixo de DN150 é opcional.

Mecanismo de compensação de vedação: dispositivo de compensação automática de desgaste incorporado no assento da válvula, ajustando a adaptação da superfície de vedação em tempo real através de elementos elásticos, desempenho de vedação a longo prazo ***.

Design anti-estático e anti-incêndio: mola condutora entre a esfera e a barra da válvula e o corpo da válvula para evitar a acumulação de eletricidade estática que desencadeie uma explosão de combustão; Estrutura de assento à prova de fogo opcional para ambientes de alta temperatura ou inflamáveis.

Características de accionamento pneumático

O atuador impulsiona a rotação da esfera de 90 ° para obter abertura e fechamento rápidos, tempo de resposta curto e suporte ao controle de automação a longa distância; Pode ser combinado com uma alça manual (com um buraco de bloqueio de limite) para evitar erros de operação.

Vantagens principais do produto

Vedação e resistência ao desgaste

Anéis de vedação de materiais especiais: o uso de politetrafluoroetileno reforçado (PTFE), polibenzeno oposto ou liga esterilizada, gama de temperatura -196 ° C ~ 600 ° C, vida útil de desgaste muito superior à vedação de borracha convencional.

Selo auxiliar de injeção de gordura: o assento da válvula e a parte da barra da válvula reservam a válvula de injeção de gordura, que pode ser bloqueada temporáriamente em caso de vazamento de emergência, reduzindo o risco de inatividade.

Segurança e confiabilidade

Isolamento da esfera do meio quando totalmente aberta / totalmente fechada para evitar a erosão da superfície de vedação; Identificação clara da alça, com função de bloqueio do buraco de bloqueio, operação contra erros em ocasiões críticas.

Meio aplicável: poeira, pó de carvão, cal, cinzas de carvão, gás contendo partículas, etc.

Classe de pressão: pressão normal ~ 4.0MPa, gama de temperatura -29 ℃ ~ 600 ℃.

Principais aplicações

Metalurgia e eletricidade: pulverização de carvão em pó em fornos altos, sistema de transferência de cinzas em usinas elétricas.

Indústria química e energia: refinaria de petróleo, indústria química do carvão, oleodutos de transporte de energia.

Proteção ambiental e materiais de construção: despejamento de cinzas de armazéns de cimento, despejamento de equipamentos de remoção de poeira.

Guia de manutenção e instalação da válvula de bola de descarga de cinza pneumática QM647F

Válvula de bola de descarga de cinza pneumática QM647F (Nota: de acordo com os resultados da pesquisa, o modelo real deve ser Q647MF, abaixo Q647MF como exemplo) como uma válvula específica para o controle de pó e partículas, sua instalação e manutenção devem combinar as características do produto e as necessidades de condições de trabalho para garantir uma operação estável a longo prazo. Aqui estão orientações detalhadas sobre a preparação pré-instalação, o processo de instalação e a manutenção diária.

Preparação antes da instalação

1. Inspeção do produto

Aspecto e integridade do componente: confirme que o corpo da válvula, o mecanismo de acionamento (pneumático, roda espingarda, etc.) não são danificados, a flange de conexão é plana e as vedações (por exemplo, aneis de vedação resistentes ao desgaste PPL, juntas de grafite flexíveis) não envelhecem ou fissuram.

Verifique se o diâmetro nominal (DN50 a DN500), a pressão nominal (2,5 a 10,0 MPa), a temperatura aplicável (-20 a + 450 ° C) e o material (como aço fundido WCB, aço inoxidável 304) correspondem aos requisitos de projeto.

2. Preparação do ambiente de instalação e ferramentas

Requisitos ambientais: a área de instalação deve reservar espaço para operação e manutenção, evitando a proximidade de fontes fortes de corrosão ou equipamentos de alta temperatura; Para uso em cenas de enterro, a barra de válvula deve ser alongada e protegida conforme necessário.

Ferramentas e acessórios: Prepare parafusos de flange adaptados, juntas de vedação (como juntas de grafite), chaves de torque e ferramentas de limpeza para garantir que as impurezas não entrem no corpo da válvula durante a instalação.

Processo de instalação e precauções

1. Posicionamento e conexão do corpo da válvula

Confirmação da direção de fluxo: Q647MF adota uma estrutura de vedação unidirecional (vedação de importação, saída sem vedação), deve ser instalado com a seta do corpo da válvula, usando o "efeito de sopro" para melhorar a eficiência de eliminação de cinzas.

Conexão flange:

A flange precisa ser limpa e alinhada para evitar que o par de grupos forçados cause deformação do corpo da válvula;

Os parafusos devem ser fixados uniformemente e aplicar o torque passo a passo em ordem diagonal para evitar vazamentos na superfície de vedação.

2. Instalação e depuração da agência executiva

Conexão do atuador pneumático: a interface do tubo de ar precisa ser selada de forma confiável, após a ventilação, teste se a válvula abre e fecha suavemente (rotação de 90°) e confirme que o limite é preciso (bloqueio de posição totalmente aberta / totalmente fechada).

Verificação anti-estática e de segurança: se for usado em ocasiões inflamáveis e explosivas (por exemplo, sistemas de pulverização de carvão em pó), certifique-se de que a mola condutora entre a esfera e a barra da válvula está bem conectada para evitar a acumulação de eletricidade estática.

3. Teste após a instalação

Teste de vedação: teste de pressão com nitrogênio ou ar comprimido para confirmar que não há vazamento; No estado totalmente aberto / totalmente fechado, verifique se a esfera e o assento da válvula isolam o meio para evitar a erosão da superfície de vedação.

Flexibilidade operacional: válvula de controle remoto ou manual para abrir e fechar 3 a 5 vezes, para garantir que o torque é normal (design de estrutura de varinha dupla pode reduzir o torque de abertura e fechamento).

Manutenção diária e resolução de falhas

Inspeções e manutenção periódicas

Monitoramento do desempenho da vedação: verifique mensalmente se o assento da válvula vaza, se um vazamento mínimo for encontrado, a válvula de injeção de gressa (se configurada) pode injetar a gressa de vedação para remediar temporariamente, vazamento a longo prazo requer a substituição do anel de vedação.

Manutenção do mecanismo de execução: o atuador pneumático precisa de drenagem e lubrificação regulares para garantir a estabilidade da pressão da fonte de ar; Os mecanismos de acionamento de rodas espingardas reabastecem óleo de engrenagens a cada semestre.

Manutenção a longo prazo

Se a válvula estiver desativada por mais de 3 meses, a esfera deve ser colocada na posição totalmente aberta para evitar a deformação de pressão a longo prazo da superfície de vedação; Antes de ativar novamente, gire manualmente a barra da válvula para confirmar a flexibilidade e substitua a vedação envelhecida, se necessário.

Precauções essenciais para a manutenção

1. Evite erros de funcionamento: a alça ou o atuador devem ter um buraco de bloqueio limitado para bloquear a posição do interruptor em condições críticas para evitar operações não autorizadas.

2. Proteção de isolamento de mídia: no estado totalmente aberto / totalmente fechado, a esfera e a superfície de vedação do assento da válvula são isoladas do mídia para reduzir a erosão e prolongar a vida útil.

3. Recomendação de manutenção profissional: a manutenção envolvendo os componentes internos do corpo da válvula (como varinha dupla, dispositivo de compensação automática) deve ser realizada por profissionais para evitar danos à estrutura de precisão devido à desmontagem inadequada.