Monitor de fluxo de temperatura em tempo real

Monitor de fluxo de temperatura em tempo real：Um instrumento de alta precisão com funções integradas de medição de temperatura, pressão e velocidade de fluxo (fluxo) para monitoramento de processos industriais e controle de emissões ambientales.

I. Princípios básicos e estrutura

1. Princípio de medição

Velocidade de fluxo: com base no método de tubo de Pitot, medir a diferença entre a pressão total e a pressão estática (pressão dinâmica) através de tubo de Pitot tipo S, combinando a densidade do gás de fumaça (calculado por temperatura, pressão) para obter a velocidade de fluxo.

Temperatura: Medição de contato direto com resistência de platina PT100 ou termopar com precisão de até ±1%.

Pressão: o sensor de pressão diferencial mede a pressão dinâmica e o sensor de pressão absoluta mede a pressão estática, geralmente de ±5kPa a ±10kPa.

Cálculo de fluxo: Velocidade de fluxo multiplicada pela área de corte do tubo, suportando compensação de temperatura em tempo real para melhorar a precisão.

2. Componentes-chave

Tipo S tubo de pito: material de aço inoxidável 316L, resistente à corrosão, resistente ao desgaste, adequado para alta poeira, alta temperatura (0-500 ° C) ambiente.

Unidade anti-sopro: válvula eletromagnética dupla controla a fonte de ar de alta pressão (≥0.35MPa), sopra regularmente o tubo cutâneo para evitar o bloqueio de partículas.

Processador inteligente: Zero automático integrado, solução de problemas (como alertas de bloqueio, anomalias de tensão) e armazenamento de dados com suporte a sinais analógicos de 4-20mA ou RS48

Características técnicas e vantagens

Alta precisão e estabilidade

O erro de velocidade de fluxo ≤ ± 5%, o erro de temperatura ≤ ± 1%, o erro de pressão ≤ ± 1% FS, para atender aos requisitos rigorosos do sistema CEMS para o cálculo das emissões totais de poluentes.

Algoritmos de compensação de temperatura em tempo real e tecnologia de calibração dinâmica para reduzir o impacto das flutuações ambientais na medição.

Automação e Inteligência

Suporta reversão manual/automática (intervalo disponível) e calibração manual/automática de ponto zero para reduzir os custos de manutenção.

A tela LCD mostra intuitivamente os dados, os códigos de falha e as instruções operacionais, com suporte para depuração local e monitoramento remoto.

3. Design de confiabilidade

O tipo à prova de explosão (como IIC T6) é adequado para áreas perigosas, como a petroquímica, com grau de proteção superior a IP65.

Estrutura totalmente selada e material resistente à corrosão, pode operar de forma estável a longo prazo em ambientes de -20 ~ 40 ℃.

Características técnicas

4. Aplicações:

Monitoramento ambiental: Sistemas CEMS para fontes de poluição fixas (por exemplo, usinas térmicas, usinas de cimento, incineradoras de resíduos) para o cálculo de emissões de poluentes como SO₂, NOx.

Controle de processos industriais: monitoramento do fluxo de tubos nos setores químico, metalúrgico e elétrico para otimizar os processos de produção e o consumo de energia.

Ambientes especiais: monitoramento de velocidade e pressão de evacuação de minas, equipamentos de controle de COV, suporte a áreas à prova de explosão.

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