Reactores de reciclagem usados Material de esmalte de aço inoxidável Selo mecânico

A compreensão ampla do reator é que o recipiente de aço inoxidável tem reações físicas ou químicas, de acordo com as necessidades de diferentes condições de processo para o projeto estrutural do recipiente e a configuração de parâmetros, as condições de projeto, processo, inspeção e fabricação, aceitação de acordo com os padrões técnicos relevantes para alcançar os requisitos do processo de aquecimento, evaporação, resfriamento e baixa velocidade de alta função de reação de mistura. O recipiente de pressão deve seguir o padrão GB150 {recipiente de pressão de aço}, o recipiente de pressão constante deve seguir o padrão NB / T47003.1-2009 {recipiente de pressão constante de soldadura de aço}. Os requisitos de pressão durante a reação também variam para o projeto do recipiente. A produção deve ser processada, testada e testada de acordo com os padrões correspondentes. De acordo com os diferentes processos de produção, condições de operação, etc., a estrutura de projeto e os parâmetros do reator são diferentes, ou seja, o estilo estrutural do reator é diferente e pertence ao equipamento de recipiente não padrão.

O reactor é um recipiente de reação integrado, de acordo com as condições de reação para a função estrutural do reactor e o design de acessórios de configuração. Desde o início, a alimentação, a reação e a saída podem completar as etapas de reação pré-definidas com um alto grau de automação, com um rigoroso controle dos parâmetros importantes como temperatura, pressão, controle mecânico (agitação, sopramento, etc.) e concentração de reativo / produto durante o processo de reação. Sua estrutura é geralmente composta por um corpo de caldeira, um dispositivo de transmissão, um dispositivo de agitação, um dispositivo de aquecimento, um dispositivo de resfriamento e um dispositivo de vedação. Equipamentos auxiliares correspondentes: colunas de destilação, condensadores, divisores de água, tanques de coleta, filtros, etc.

Os materiais do reactor são geralmente aço de manganês de carbono, aço inoxidável, zircónio, ligas à base de níquel (Hassel, Monel) e outros materiais compostos. O reactor pode ser fabricado com materiais de aço inoxidável como SUS304 e SUS316L. O agitador tem âncora, quadro, remo, turbina, raspadeira, combinação, o mecanismo de rotação pode usar redutor de roda de agulha, redutor de velocidade sem escalões ou regulador de velocidade de variação de frequência, etc., para atender aos requisitos especiais de reação de vários materiais. O dispositivo de vedação pode usar vedação mecânica, vedação de embalagem e outras estruturas de vedação. Aquecimento, resfriamento pode usar a estrutura de casaco, semi-tubo, disco, placa de milho e outros, o modo de aquecimento é: vapor, aquecimento elétrico, óleo condutor de calor para atender às necessidades de processo de diferentes ambientes de trabalho resistentes ao ácido, à alta temperatura, ao desgaste e à corrosão. Além disso, pode ser projetado e fabricado de acordo com os requisitos do processo do usuário.

1, de acordo com o modo de aquecimento / resfriamento, pode ser dividido em aquecimento elétrico, aquecimento de água quente, aquecimento de ciclo de óleo condutor de calor, aquecimento de infravermelho distante, aquecimento externo (interno) do tubo, etc., o resfriamento do casaco e o resfriamento do tubo interno da caldeira, etc. A escolha do método de aquecimento depende principalmente da temperatura de aquecimento/resfriamento necessária para a reação química e do tamanho de calor necessário.

2, de acordo com o material do corpo da caldeira pode ser dividido em reator de aço carbono, reator de aço inoxidável e reator de vidro (reator de esmalte), reator de revestimento de aço.

Ámbito de aplicação: ambientes que não contêm líquidos corrosivos, como o processamento de certos óleos.

1 Tipo de estrutura de aquecimento

Tipo de aquecimento elétrico, tipo de jacket, tipo de meio tubo externo, tipo de tubo interno, volume de 0.01m3 ~ 45m3

2. Materiais

Aço carbono, aço inoxidável, aço inoxidável resistente a altas temperaturas, aço inoxidável resistente a ácidos e álcalis fortes, esmalte ou materiais PP, etc.

3 Tipo de mistura

Tipos de folha em inclinação, âncora, quadro, propulsão e espiral única (dupla) e outros tipos de folha de baga podem ser projetados e fabricados de acordo com os requisitos do cliente.

Ámbito de aplicação: aplicável a petróleo, indústria química, medicina, metalurgia, pesquisa científica, universidades e outros departamentos para realizar testes de reação química de alta temperatura e alta pressão, usados ​​para concluir o processo de hidrolise, neutralização, cristalização, destilação, evaporação, armazenamento, hidrogenação, hidrocarbonização, polimerização, condensação, mistura aquecida, reação termostática e outros processos, para a viscosidade e partículas de substâncias podem atingir o efeito de alta agitação.

Ámbito de aplicação: ampla aplicação em petróleo, indústria química, alimentos, medicina, pesticidas, pesquisa científica e outras indústrias.

Ámbito de aplicação: Ácido, álcali, sal e a maioria dos álcool. Aplica-se à refinação de alimentos líquidos e medicamentos. É o substituto ideal para revestimento, aço de vidro, aço inoxidável, aço de titânio, esmalte e placa de solda plástica.

Ámbito de aplicação: propriedades anticorrosivas extremamente excelentes, resistentes a várias concentrações de ácidos, álcalis, sais, fortes oxidantes, compostos orgânicos e todos os outros meios químicos fortemente corrosivos.

3, de acordo com a pressão interna no trabalho pode ser dividido em reator de pressão normal, reator de pressão positiva, reator de pressão negativa.

4, de acordo com a forma de agitação, pode ser dividido em folha de remo, remo de âncora, quadro, hélice, turbina, disco disperso, combinação, etc.

De acordo com a estrutura de transferência de calor, pode ser dividido em tipo de jacket, tipo de semi-tubo externo, tipo de tubo interno e tipo combinado.

A caldeira é composta por corpo da caldeira, tampa da caldeira, jacket, agitador, transmissão, dispositivo de vedação do eixo, suporte, etc. O dispositivo de agitação, quando o diâmetro é relativamente grande, pode usar várias camadas para agitar a pá de remo, também pode ser escolhido arbitrariamente de acordo com os requisitos do usuário. Configurar o jacket fora da parede da caldeira ou configurar a superfície de troca de calor dentro do recipiente, também pode ser trocado de calor através do ciclo externo. Os suportes têm suportes de tipo suporte ou orelha. A velocidade de rotação superior a 160 rotações é aconselhável usar um redutor de engrenagens. O número de aberturas, especificações ou outros requisitos podem ser projetados e fabricados de acordo com os requisitos do usuário.

Normalmente, em condições de pressão normal ou baixa pressão, o selo de preenchimento é usado, geralmente a pressão é inferior a 2 kg.

No caso de pressão média ou vácuo de bombeamento geral, a vedação mecânica será usada, a pressão geral é de pressão negativa ou 4 kg.

No caso de alta pressão ou alta volatilidade média, a vedação magnética será usada, a pressão geral é superior a 14 kg. Além das vedações magnéticas que usam resfriamento a água, outras formas de vedação aumentam a água de resfriamento em mais de 120 graus.

O reator é um dispositivo de reação que deve ser prestado atenção durante a operação, caso contrário, causará danos por muitas razões, levando à parada forçada da produção. A operação do reator deve prestar atenção a muitos aspectos.

Em primeiro lugar, é preciso seguir estritamente os regulamentos para operar o reator.

Em segundo lugar, antes da operação, deve verificar cuidadosamente se há anomalia, no funcionamento normal, não deve abrir a tampa superior e o terminal de ligação na placa de toque para evitar choques elétricos; É estritamente proibida a operação de pressão; Durante o processo de pressão de teste com nitrogênio, observe cuidadosamente as mudanças no medidor de pressão, alcance a pressão de teste e feche imediatamente o interruptor da válvula de nitrogênio; A velocidade de aquecimento não deve ser muito rápida, a pressão também deve ser lenta, especialmente a velocidade de agitação, permitindo apenas uma aceleração lenta.

Por fim, quando o corpo da caldeira é aquecido a uma temperatura mais alta, não entre em contato com o corpo da caldeira para evitar queimaduras; O experimento deve ser refrigerado primeiro. Não deve ser refrigerado rapidamente para evitar danos causados ​​por uma grande diferença de pressão de temperatura. Desligue a energia a tempo.