Válvula de segurança higiénica

A escolha da válvula de segurança adequada para a higiene deve ser considerada a partir dos seguintes aspectos: $ n1, a forma estrutural, depende principalmente das condições de processo do equipamento e do meio de trabalho, características. As caldeiras gerais e os recipientes de pressão com baixas vazamentas escolhem a válvula de segurança de mola, caso contrário, é melhor escolher a válvula de segurança totalmente aberta. $n2、 Se o meio for tóxico, inflamável e explosivo, a válvula de segurança fechada $ n3 deve ser escolhida, cada válvula de segurança tem sua própria faixa de pressão de trabalho, a escolha deve ser feita de acordo com as necessidades reais. $n4、 A emissão da válvula de segurança escolhida deve ser maior do que a emissão do equipamento, para garantir que alguns meios sejam excluídos e evitem a pressão.

Nota: A válvula de segurança de nível higiénico deve ser submetida a um teste de pressão para ser usada.

Antes de sair da fábrica, a válvula de segurança deve ajustar a pressão de abertura para o valor de ajuste exigido pelo usuário. Se o usuário propor o nível de pressão de trabalho da mola, a fábrica deve ser ajustada de acordo com o limite inferior do nível de pressão.

O usuário deve ajustar novamente no local de instalação antes de instalar a válvula de segurança no dispositivo protegido ou antes da instalação, para garantir que o valor de pressão fixo da válvula de segurança atenda aos requisitos.

3, no âmbito do nível de pressão de trabalho da mola indicado na placa, a pressão de abertura pode ser ajustada através da rotação do parafuso de ajuste para mudar a compressão da mola.

Antes de girar o parafuso de ajuste, a pressão de entrada da válvula deve ser reduzida para abaixo de 90% da pressão de abertura para evitar que a válvula seja movida para girar quando o parafuso de ajuste gira, danificando a superfície de vedação.

Para garantir que o valor de pressão de abertura seja preciso, as condições do meio no momento do ajuste, como o tipo de meio, a temperatura, etc., devem estar o mais próximas possível das condições reais de operação. O tipo de meio muda, especialmente quando o estado de agregação do meio é diferente (por exemplo, mudando de fase líquida para fase gás), e a pressão de abertura varia frequentemente. Quando a temperatura de funcionamento aumenta, a pressão de abertura geralmente diminui. Portanto, quando ajustado a temperatura normal para uso em altas temperaturas, o valor de pressão ajustada a temperatura normal deve ser ligeiramente superior ao valor de pressão de abertura exigido. Em que medida a estrutura da válvula e a escolha do material estão relacionados, devem ser baseados nas instruções da fábrica.

6, válvula de segurança convencional é usada para fixar a pressão de volta adicional, quando a pressão de abertura é ajustada após a inspeção (a pressão de volta é a pressão atmosférica), o valor de ajuste deve ser o valor de pressão de abertura requerido menos o valor de pressão de volta adicional.

Manutenção da válvula de segurança:

1, a válvula de segurança deve ter um dispositivo para impedir que o martelo pesado se mova por si mesmo e limitar o guia da alavanca, a válvula de segurança de mola deve ter um dispositivo para elevar a mão e impedir que o parafuso seja ajustado de forma casual.

Deve ser instalado verticalmente na posição da panela e do recipiente. Entre a válvula de segurança e o cilindro ou o recipiente, não devem ser instalados tubos de saída e válvulas para obter vapor.

3, válvula de segurança e tubo de conexão da caldeira, sua área de seção não deve ser menor que a área de seção de importação da válvula de segurança. Se várias válvulas de segurança são montadas em conjunto em um tubo curto conectado diretamente ao cilindro, a área de corte do tubo curto não deve exceder 1,25 vezes a área de evaporação de todas as válvulas de segurança.

Para caldeiras com pressão nominal de vapor inferior ou igual a 3,82 MPa, o diâmetro da garganta da válvula de segurança não deve ser inferior a 25 mm; para caldeiras com pressão nominal de vapor superior a 3,82 MPa, o diâmetro da garganta da válvula de segurança não deve ser inferior a 20 mm.

A válvula de segurança deve geralmente ser instalada com um tubo de evaporação, o tubo de evaporação deve passar diretamente para o local de segurança e ter uma área de corte suficiente para garantir a passagem suave do evaporador. A parte inferior do tubo de escape da válvula de segurança deve ser equipada com um tubo hidrofóbico ligado a um local seguro, e a instalação de válvulas não é permitida nem no tubo de escape nem no tubo hidrofóbico.

A válvula de segurança do recipiente de pressão é montada diretamente na posição do corpo do recipiente de pressão. A válvula de segurança do tanque de gás licuado deve ser instalada na parte da fase gás. Geralmente, o tubo curto pode ser conectado ao recipiente, então o diâmetro do tubo curto da válvula de segurança não deve ser menor do que o diâmetro da válvula de segurança.

7, a válvula de segurança e o recipiente geralmente não deve instalar uma válvula, para o recipiente de mídia inflamável e explosivo ou viscoso, para a limpeza ou substituição fácil da válvula de segurança, a válvula de corte pode ser instalada, a válvula de corte deve ser totalmente aberta e fechada com chumbo durante a operação normal para evitar movimentos agitados.

Caldeiras com capacidade nominal de evaporação superior a 0,5 t / h, com pelo menos duas válvulas de segurança; Caldeiras com evaporação nominal inferior ou igual a 0,5 t/h com pelo menos uma válvula de segurança. Válvulas de segurança devem ser instaladas na saída do economizador de carvão divisível e na saída do sobreaquecedor de vapor.

Para os recipientes de pressão de meios inflamáveis, explosivos ou tóxicos, o meio de saída da válvula de segurança deve ter um dispositivo de segurança e um sistema de recuperação. A instalação da válvula de segurança com alavanca deve ser mantida na posição vertical do chumbo, e a válvula de segurança da mola também é instalada verticalmente para não afetar seu movimento. A instalação também deve prestar atenção à combinação, coaxialidade das peças e deve fazer com que os parafusos sejam uniformemente pressionados.

10, a saída da válvula de segurança deve não ter resistência, para evitar o fenômeno de contrapressão, se instalar um tubo de eliminação, o diâmetro interno deve ser maior do que o diâmetro de saída da válvula de segurança, a saída da válvula de segurança deve prestar atenção ao congelamento, para o recipiente de meios inflamáveis ​​ou tóxicos e tóxicos, o tubo de eliminação deve passar diretamente para um local seguro ao ar livre ou ter instalações de tratamento adequado, o tubo de eliminação não é permitido instalar qualquer válvula.

11, a válvula de segurança recém-instalada deve ser acompanhada de um certificado de aprovação do produto, a instalação deve ser reexaminada, selada com chumbo e emitida para verificação da válvula de segurança.

12, o equipamento de pressão e a válvula de segurança não deve ser equipado com nenhuma válvula, no recipiente de meios inflamáveis, explosivos, tóxicos ou viscosos, para facilitar a substituição, limpeza, válvula de corte pode ser instalado, a sua estrutura e o tamanho do diâmetro não deve impedir o funcionamento normal da válvula de segurança. Em funcionamento normal, a válvula de corte deve ser totalmente aberta e fechada com chumbo.

A válvula de segurança pertence à categoria de válvulas automáticas, usadas principalmente em caldeiras, recipientes de pressão e tubulações, a pressão de controle não excede o valor prescrito, desempenha um papel de proteção importante na segurança pessoal e no funcionamento do equipamento.