Metro de base de engrenagens M1-16 de segunda mão

Quantidade de segunda mãoMetro de base de engrenagensM1-16

O M1-16 é usado para verificar o desvio da base de engrenagens cilindricas com dentes rectos e inclinados, utilizando indicações micrométricas de alta precisão. O instrumento é compacto e fácil de operar. Pode ser usado em salas de medição e oficinas de fábrica.

Princípio de funcionamento do instrumento

Usando uma área de medição em corte com o dente, O toque de medição que oscila ao longo da superfície dos dentes mede a distância mínima para refletir o desvio do nó base.

Parâmetros técnicos

Módulo da engrenagem medida: 1-16mm

Gama de medição da tabela de indicadores do instrumento: ± 0,05 mm

±0.02mm dentro de 20 graus

±0.05mm dentro de 50 graus

Erro de indicação do instrumento, fração: ± 0.002mm, ± 0.003mm

Erro de duplicação da superfície de trabalho do bloco diante e atrás: ± 0,0005mm

Passos de operação

O módulo da engrenagem que pode ser medido é M1-16mm.
2. o diâmetro do orificio com a tabela de indicação é Φ8H7, indicando que o valor de representação é ± 0,05 mm dentro de qualquer 30 graus, o valor de divisão é ± 0,001 mm dentro de qualquer 50 graus, o erro de representação é ± 0,0005 mm dentro de toda a gama de valores, a variabilidade do valor de indicação é ± 0,001 mm, ± 0,0015 mm, 0,0003 mm.
O erro do valor indicador do instrumento é de ± 0,002 mm dentro de 20 graus, a variabilidade do valor indicador é de ± 0,003 mm dentro de 50 graus, 0,0005 mm dentro de 10 graus e 0,001 mm dentro de 50 graus.
O valor Ra da rugosidade da superfície da superfície de trabalho do bloco não é maior que 0,05 μm, a tolerância de plano da superfície de trabalho do bloco e da superfície de contato do bloco de medição é de 0,15 μm, a tolerância de paralelidade da superfície de trabalho do bloco é de 0,5 μm (independentemente da margem da superfície de trabalho do bloco de 0,5 mm), a diferença de tamanho da superfície de trabalho do bloco diante e atrás não deve ser maior que 0,5 μm.
Não deve haver defeitos externos que afetem o desempenho do uso.
6. os elementos de fixação devem ser fiáveis ​​e não podem ser soltos.

1. Preparação

ouInspeção de todos os componentes do instrumentoSe a ranura em forma de V, a cabeça de medição, a tabela de indicação) está intacta, a parte deslizante precisa ser adicionada com óleo lubrificante ^^3^^.

ouLimpe a superfície da engrenagem medida para evitar contaminações de óleo ou borras que afetem a precisão da medição^^2^^。

2. Ajuste da distância

ouEscolha o intervalo de acordo com o módulo da engrenagem (5mm ou 10mm), soltar a cabeça de medição para fixar o parafuso para mover o cone para a posição correspondente e apertar ^^3^^.

ouVerifique que a leitura inicial da tabela do indicador seja o valor nominal da base usando o grupo de blocos^^2^^。

3. Processo de medição

ouColoque a engrenagem.A ranura em forma de V (borda reta de aço roscado para cima), após a fixação cair a cabeça de medição para a superfície dos dentes de contato, e então ajustar para baixo 1-2mm reservar a margem de penetração ^^3^^.

ouA alça de rotação uniforme permite que a cabeça de medição se mova ao longo da superfície dos dentes, para ler o desvio da tabela de indicação, deve ser uniforme na circunferênciaMedição acima de 3 pontos para obter o valor máximo ^^2^^.

Precauções

·Especificações de mediçãoA ligação da cabeça de medição deve coincidir com a linha do ponto de contato do círculo base para evitar erros causados pela inclinação.

·Requisitos de manutençãoArmazenado em ambiente seco, lubrifique regularmente os componentes lubrificantes e proíba a remoção automática dos componentes de precisão.

·Aviso de segurança: durante a operação para evitar que a cabeça de medição de choque danifique a superfície da engrenagem, a substituição do intervalo de marcação requer a operação de desligamento de energia.