Distribuidores autorizados da Siemens em Taiwan

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A função de cálculo do PLC simples inclui funções de cálculo lógico, temporização e contagem; A função operacional do PLC em geral também inclui funções operacionais como deslocamento de dados, comparação e outros; Funções de computação mais complexas são operações álgebricas, transmissão de dados, etc.; Há também operações PID de quantidade imitada e outras funções de computação avançadas em PLCs grandes. Com a apresentação do sistema aberto, agora tem função de comunicação no PLC, alguns produtos têm comunicação com a máquina inferior, alguns produtos têm comunicação com o isótopo ou a máquina superior, outros produtos também têm função de comunicação de dados com a fábrica ou rede empresarial. O planejamento da seleção deve partir dos requisitos da aplicação prática e escolher racionalmente as funções operacionais necessárias. A maioria das aplicações exige apenas operações lógicas e funções de contagem de temporização, algumas aplicações exigem a transmissão e comparação de dados, quando são usadas para imitar a detecção e a manipulação de quantidade, são usadas operações álgebricas, conversões numéricas e operações PID, etc. Para exibir os dados, são necessárias operações como tradução e codificação.

2) Função de manipulação

A função de manipulação inclui o cálculo de manipulação PID, o cálculo de manipulação de compensação de feedback, o cálculo de manipulação de valor proporcional, etc., deve ser determinado de acordo com os requisitos de manipulação. O PLC é usado principalmente para a manipulação lógica sequencial, portanto, na maioria das ocasiões, o controlador de circuito único ou múltiplo é escolhido para resolver a manipulação da quantidade de imitação, às vezes, a unidade de entrada e saída inteligente é escolhida para completar a função de manipulação necessária, melhorar a velocidade de processamento do PLC e economizar capacidade de memória. Por exemplo, escolha a unidade de manipulação PID, contador de alta velocidade, unidade de imitação com compensação de velocidade, unidade de conversão de código ASC, etc.

3) Função de comunicação

Os sistemas PLC de grande e médio tamanho devem suportar vários barramentos de campo e protocolos de comunicação padronizados (como TCP / IP) e, quando necessário, devem ser conectados à rede de gerenciamento de fábrica (TCP / IP). O protocolo de comunicação deve estar em conformidade com as especificações de comunicação ISO/IEEE e deve ser uma rede de comunicação aberta.

4) Funções de programação

Método de programação offline: o PLC e o programador compartilham uma CPU, o programador no modo de programação, a CPU fornece apenas serviços ao programador, sem manipular o dispositivo de campo. Após a programação, o programador muda para o modo operacional, a CPU manipula o dispositivo de campo e não pode ser programado. Os métodos de programação offline podem reduzir os custos do sistema, mas a implementação e depuração são inconvenientes. Método de programação on-line: a CPU e o programador têm suas respectivas CPUs, a CPU anfitriã atua como controle de campo e troca de dados com o programador durante um ciclo de varredura, o programador envia programas ou dados compilados on-line para o anfitrião, e no próximo ciclo de varredura, o anfitrião funciona com base no programa recém-recebido. Este método é mais caro, mas a depuração e a operação do sistema são convenientes e são frequentemente usados ​​em PLCs de tamanho médio e grande.

Cinco linguagens de programação padronizadas: Diagrama de função sequencial (SFC), Diagrama de trapezoido (LD), Diagrama de módulo de função (FBD), três linguagens gráficas e tabela de instruções (IL), e texto estruturado (ST), duas linguagens de texto. A linguagem de programação escolhida deve estar em conformidade com suas especificações (IEC6113123), ao mesmo tempo, deve suportar várias formas de programação de linguagens, como C, Basic, etc., para atender aos requisitos de manipulação para ocasiões especiais de manipulação.
Quais são as causas da interferência de entrada analógica do PLC?
Módulo Funcional PLC
Acredito que muitos amigos de automação devem ter encontrado, a coleta de sinais analógicos de campo não é um problema, talvez o fenômeno de movimentos anormais do PLC, a terra, o blindagem estão prontos ou o salário do copo de água, não há nada para esses problemas, hoje compartilhar com você algumas das causas e maneiras de lidar com a interferência de campo.
1. interferência elétrica
O sinal da mesa e o sinal de controle do PLC são de energia fraca e vulneráveis a interferências elétricas fortes. Portanto, é necessário que o cabo fora do gabinete (no canal de cabo, ponte de cabo, tubulação e outros métodos de colocação), a linha de comunicação, linha de sinal, linha de controle e outros sinais elétricos fracos longe da força elétrica, a distância não deve ser inferior a 20 cm. Quando a canal de cabo é multi-camada, é necessário que o cabo elétrico fraco seja colocado abaixo do cabo elétrico forte.
2 Interferência no armário

O PLC não pode ser instalado no mesmo gabinete de comutação com o aparelho elétrico de alta tensão, e a saída do PLC usa o relé central para completar o bloqueio do sinal de volume de comutação externo. Se as condições de campo são restritas, o sinal de entrada não pode ser efetivamente bloqueado com o cabo elétrico forte, relés pequenos podem ser usados ​​para bloquear o sinal de quantidade de comutação da entrada. Claro, o sinal de entrada do PLC do armário de controle e o sinal de entrada não longe do armário de controle geralmente não precisam ser bloqueados com relés. No cableado PLC, o módulo de entrada de quantidade analógica, o lado negativo é tão curto quanto possível, eliminando a interferência.

3, anti-interferência da linha de sinal
A interferência da linha de sinal é principalmente a radiação eletromagnética do espaço, há interferência de modo diferencial e interferência de modo comum. A interferência de modo diferencial refere-se ao sinal de interferência sobreposto na linha de sinal de medição, essa interferência é principalmente um sinal alternado de alta frequência, cuja origem é geralmente a interferência de acoplamento. As formas de controlar a interferência normal são:
Filtro RC ligado ao circuito de entrada ou filtro duplo T; Tente escolher o conversor A / D de integração dupla, porque as características do trabalho do integrador têm o efeito de eliminar a interferência de alta frequência; Converta o sinal de tensão em sinal de corrente.
A interferência em modo comum refere-se ao sinal de interferência comum na linha de sinal, geralmente causada pela presença de uma certa diferença de potencial entre a ponta de terra do sinal testado e a ponta de terra do sistema de controle, essa interferência no período de duas linhas de sinal, a amplitude é basicamente igual, a escolha do método acima não pode ser eliminada ou reprimida. O método é o seguinte:
Escolha o amplificador diferencial de entrada diferencial dupla, este amplificador tem uma alta proporção de depressão de modo comum;
A linha de entrada escolhe a linha enrolada, a linha enrolada pode reduzir a interferência do modo comum e sua indução se compensa mutuamente;
Escolha o método de separação de resistência óptica para eliminar a interferência do modo comum;