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Laizhou Haoang Equipamento de Máquinas Co., Ltd.
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Misturadora Sigma

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Visão geral

O misturador Sigma (também conhecido como misturador Sigma duplo ou misturador de pá duplo tipo Z) é um equipamento de mistura projetado para materiais de alta viscosidade (mais de 500.000 cps) e amplamente utilizado nas indústrias química, alimentar, materiais de vedação, borracha e plástico, tinturas e petroquímica. Misturadora Sigma

Detalhes do produto

Misturadora Sigma

O misturador Sigma (também conhecido como misturador Sigma duplo ou misturador de pá duplo tipo Z) é um equipamento de mistura projetado para materiais de alta viscosidade (mais de 500.000 cps) e amplamente utilizado nas indústrias química, alimentar, materiais de vedação, borracha e plástico, tinturas e petroquímica.

A máquina de amassagem Sigma (também conhecida como misturador Double Sigma ou misturador de pá de tipo Double Z) é um equipamento de mistura projetado especificamente para materiais de alta viscosidade (mais de 500000 CPS), amplamente usado nas indústrias química, alimentar, materiais de vedação, borracha e plástico, tinta e corante e petroquímica.


Misturadora SigmaProjeto Estrutural
Usando uma pá de remo tipo Z, instalada em dois semi-cilindros, a mistura é eficiente através de movimentos de compressão, esticamento, dobragem, pinchamento e outros.
Alguns modelos suportam aquecimento elétrico, aquecimento a vapor, resfriamento a água e funções de viragem hidráulica do cilindro, como uma prensadora de aço inoxidável que pode ser combinada com um sistema de vácuo de bombeamento.
Aplicação Cenário
Aplicável à mistura de materiais de alta viscosidade como cola de fusão a quente, cola butílica e carbono. Alguns modelos suportam extrusão de parafuso ou operação de tampa hidráulica

Projeto Estrutural

Adotando lâminas de hélice em forma de Z, instaladas em dois corpos semi-cilíndricos, a mistura eficiente é alcançada através de compressão, alongamento, dobragem, amassamento e outras ações.

Alguns modelos suportam funções de aquecimento elétrico, aquecimento a vapor, resfriamento a água e viragem de cilindro hidráulico, como máquinas de amassagem de aço inoxidável que podem ser emparelhadas com sistemas de bombeamento a vácuo.

Cenários de aplicação

Adequado para misturar materiais de alta viscosidade, como adesivo de fusão quente, borracha butílica, carbono, etc., alguns modelos suportam a extrusão de parafuso ou operação de flip hidráulica

I. Principais tipos

  1. ‌普通型‌
    Equipamento básico, adequado para a mistura de materiais gerais, como a mistura inicial de borracha de silicone e adesivos.

  2. ‌Tipo de vácuo‌
    Equipado com sistema de vácuo para remover bolhas de materiais, aplicável à produção de borracha de silicone, cola de vidro e outros produtos acabados sem bolhas。

  3. ‌Tipo de alta temperatura‌
    Temperatura de funcionamento de até 400 ° C, uso de aquecimento elétrico ou temperatura de controle de óleo condutor térmico, dedicado ao processamento de materiais resistentes a altas temperaturas como retardantes de chama APP, colas de vedação de alta temperatura。

  4. ‌Tipo laboratório‌
    Pequena capacidade (5L-50L), estrutura compacta, adequada para testes de pesquisa e desenvolvimento, suporte para saída de parafuso e função de vácuo。

II. Estrutura central

  • ‌Sistema de agitação: Adota design diferencial de pá dupla tipo Z ou Σ型, para obter mistura de corte e extrusão。

  • ‌Aquecimento/arrefecimentoA estrutura do casaco suporta o controle de temperatura do ciclo de vapor, óleo condutor de calor ou água。

  • ‌出料方式: cilindro virado hidráulico, extrusão de parafuso ou válvula de bola, adaptado a diferentes características de materiais。

  • ‌materialA maioria das peças de contato são de aço inoxidável SUS304 / 316L, garantindo a resistência à corrosão e aos requisitos de higiene.。

III. Aplicações típicas

  • ‌Indústria química: mistura e dispersão de borracha de silicone, selante e tinta.

  • ‌Alimentos Medicina: mistura uniforme de condimentos e preparações farmacêuticas。

  • ‌Materiais especiaisProcessamento de reações em ambientes de alta temperatura e alta pressão como carbono e retardantes de chama。

IV. Recomendações de compra

  • ‌Escolha capacidadeUso industrial geralmente é de 100L-4000L, o tipo de laboratório é de 5L-50L。

  • ‌Configuração de funçõesEscolha o tipo de vácuo, alta temperatura ou pressão de acordo com as propriedades do material。

É necessário lubrificar regularmente os componentes da transmissão durante a manutenção e verificar o sistema de vedação para prolongar a vida útil do equipamento.