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Nanjing Kadi alta velocidade instrumentos de análise Co., Ltd.
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Nanjing Kadi alta velocidade instrumentos de análise Co., Ltd.

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Sonda Sub-Lança

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Visão geral

A sonda de arma secundária é adequada para conversores equipados com um sistema de arma secundária. Durante o processo de fundição, a temperatura do aço fundido, o teor de carbono, o teor de oxigênio e as amostras de aço são coletadas online. As sondas de sub-arma KD-TSC e KD-TSO podem controlar o processo de fundição e os pontos finais com precisão, realizar a fabricação de aço automatizada, encurtar o tempo de saída de aço e aumentar os duplos golpes do ponto final de temperatura de carbono.

Detalhes do produto

Introdução ao produto

A sonda de arma secundária é adequada para conversores equipados com um sistema de arma secundária. Durante o processo de fundição, a temperatura do aço fundido, o teor de carbono, o teor de oxigênio e as amostras de aço são coletadas online. As sondas de sub-arma KD-TSC e KD-TSO podem controlar o processo de fundição e os pontos finais com precisão, realizar a fabricação de aço automatizada, encurtar o tempo de saída de aço e aumentar o ponto final de temperatura de carbono duplo.

A sonda Sub-lance é um dispositivo de medição multifuncional de alto desempenho projetado paranósingcom um sistema de sub-lança na fabricação de aço forno de oxigênio básico (BOF). Esta sonda de imersão automatizada permite um monitoramento preciso e em tempo real dos principais parâmetros de aço fundido, como temperatura, atividade de oxigênio e conteúdo de carbono durante o processo de sopro sem interromper as operações.

Projetada para uma integração perfeita com os braços de sub-lança BOF, a sonda fornece dados rápidos e confiáveis críticos para o controle dinâmico do processo, a refinação otimizada e a qualidade do aço consistente.

Parâmetros técnicos

Sonda de sub-arma TSO

Modelo

Tamanho da amostra de aço

Gama de medição

Precisão

Tempo de resposta

Taxa de medição

Nível de líquido

KX-TSO-2000(S)

amostra redonda/amostra de espessura dupla

Conteúdo de carbono: 0,02% -0,16%

Desvio médio fixo de carbono ≤0.015%

Oxigênio <8s

Temperatura <6s

Medição de oxigênio>98%

Medição da temperatura > 98%

Amostragem > 96%

90%

Sonda de arma secundária TSC

Modelo

Tamanho da amostra de aço

Gama de medição

Precisão

Tempo de resposta

Taxa de medição


KX-TSC-2000(S)

amostra redonda/amostra de espessura dupla

Conteúdo de carbono: 0,15% -0,8%

Quando o teor de carbono é ≤0,2%, o desvio é de ±0,02%, e quando o teor de carbono é de 0,2%-0,5%, o desvio é de ±0,04%; Quando o teor de carbono é > 0,5%, o desvio é ± 0,06%

Medição da temperatura ≤8s

Carbono calculado ≤8s

medição de oxigênio > 98%

Medição da temperatura > 98%

Amostragem > 96%


Características do produto

1) A tecnologia de sub-arma é o principal método de fabricação automática de aço do conversor. Através do sistema de medição de arma secundária, o controle estático-dinâmico do conversor pode ser realizado, mudando completamente a história do modo siderúrgico tradicional e contando com a experiência para fazer siderúrgico;

2) Melhore a precisão de fundição equalidade do produto, poupar tempo de fundição e consumo de energia, e reduzir a intensidade do trabalho, etc.;

3) As vantagens de alta precisão, boa reprodutibilidade e alta taxa de medição.

Imersão automatizada: Projetado para uso robótico com sistemas de sub-lançamento totalmente automatizados, precisos e repetidos.

Capacidade multi-parâmetro: mede temperatura, atividade de oxigênio e, opcionalmente, conteúdo de carbono ou amostragem.

Durabilidade em alta temperatura: Construído para suportar a imersão em aço fundido a até 1700 ° C.

Tempo de resposta rápido: fornece dados completos de medição em menos de 10 segundos.

Disponível e pré-calibrado: a sonda de uso único garante medição limpa sem necessidade de calibração de campo.

Vantagens do produto

Medição não intrusiva: permite o monitoramento durante o sopro sem parar o processo, reduzindo atrasos e perda de energia.

Melhoria do controle de processo: fornece feedback em tempo real para o controle do ponto final de sopro de oxigênio e estratégias de liga.

Melhoria da qualidade do aço: a detecção precisa de oxigênio e temperatura reduz os rebounds, melhora o rendimento e minimiza a formação de inclusão.

Redução dos custos de trabalho: a automação elimina a imersão manual, melhorando a segurança e reduzindo a carga de trabalho do operador.

Configuração customizável: Disponível em múltiplos formatossomente temperatura, temperatura + oxigênio ou sondas combinadas completas com amostragem.

Detalhes do produto

Parâmetros de medição:

Temperatura: via termopares tipo R, S ou B

Atividade de oxigênio: sensor de zircónia de eletrólito sólido

Opcional: Estimação de carbono (via algoritmo), cartucho de amostragem

Temperatura de funcionamento: 1500-1700°C

Tempo de medição: <10 segundos

Tipo de projeto: Sonda de tipo imersão de uso único

Material da vaina: cerâmica refratária de alta qualidade

Conector: Compatível com suportes de sonda de sub-lança padrão

Aplicações

Detecção de ponto final BOF: medir com precisão a temperatura do aço e o nível de oxigênio no final do processo de sopro.

Automação de Processos: Integração em sistemas de controle de sub-lance para operação com mãos livres.

Otimização da liga: controle preciso das etapas de desoxidação e liga.

Garantia de Qualidade: Assegure as propriedades do aço alvo e reduza a variação entre os aquecimentos.

Perguntas frequentes

Q1: A sonda de sub-lança é reutilizável?

R: Não. É uma sonda descartável de uso único para garantir resultados precisos e livres de contaminação.

Q2: Como ele se integra com nosso sistema de sub-lance?

R: A sonda é projetada com uma montagem universal e interface elétrica compatível com a maioria dos braços de sub-lança BOF padrão.

Q3: Que manutenção requer a sonda?

R: Nenhum. É pré-montado, selado e pronto para uso imediato.

Q4: Pode fornecer conteúdo de carbono diretamente?

R: A sonda não mede carbono diretamente, mas permite a estimativa usando valores de oxigênio e temperatura com algoritmos de software.

Q5: Qual é a vida útil de armazenamento?

R: 12 meses sob condições de armazenamento secas e controladas.