Máquina de teste de congelamento TDS-300

A máquina de teste de congelação pode ser usada como equipamento de teste de congelação de materiais de construção como telhas cerâmicas, tijolos de parede, blocos ocos e peças de ensaio de gasificação. A máquina de teste de congelamento usa o método de congelamento no ar e derretimento na água para realizar testes de congelamento periódicos. O teste tem um alto grau de automação, uma única configuração pode concluir automaticamente a função de vários ciclos de congelação do teste, no processo de teste não é mais necessário realizar qualquer operação, pode atender aos requisitos dos padrões relevantes para o teste de congelação do teste, é o equipamento ideal para o teste de congelação do material de construção atual.

A máquina de teste de congelação pode ser usada como equipamento de teste de congelação de materiais de construção como telhas cerâmicas, tijolos de parede, blocos ocos e peças de ensaio de gasificação. A máquina de teste de congelamento usa o método de congelamento no ar e derretimento na água para realizar testes de congelamento periódicos. O teste tem um alto grau de automação, uma única configuração pode concluir automaticamente a função de vários ciclos de congelação do teste, no processo de teste não é mais necessário realizar qualquer operação, pode atender aos requisitos dos padrões relevantes para o teste de congelação do teste, é o equipamento ideal para o teste de congelação do material de construção atual.

A máquina de teste de congelamento é o principal equipamento usado na área da ciência dos materiais para avaliar a durabilidade de materiais em várias condições de ciclo de temperatura, cujo princípio de funcionamento é baseado na simulação precisa do ambiente de congelamento natural. O equipamento reduz a temperatura do armazém de teste para o valor de baixa temperatura definido através do sistema de refrigeração, para que a umidade interna do material congele e expanda, gerando tensão de congelamento; Em seguida, o sistema de aquecimento eleva a temperatura para o valor de alta temperatura, fazendo com que o cristal de gelo derretido se contraa, formando uma tensão de fusão. Esse ciclo de tensão repetido resulta em microfissuras dentro do material e se expande gradualmente, eventualmente avaliando a resistência ao congelamento do material por meio de parâmetros como taxa de perda de massa, módulo de elasticidade relativa.

Na implementação técnica, a máquina de teste de congelamento usa um mecanismo de controle sinergico de sistema duplo. O sistema de refrigeração é geralmente equipado com um compressor totalmente fechado e um evaporador, combinado com o meio de circulação do líquido anticongelante, que pode completar um único ciclo de congelamento em 2-4 horas, a gama de controle de temperatura cobre -25 ° C a 25 ° C, o erro de uniformidade é menor que 2 ° C, a precisão da medição chega a ± 0,1 ° C. O sistema de aquecimento é combinado com um trocador de calor através de tubos elétricos para garantir a estabilidade da temperatura na fase de fusão em 5 ℃ ± 2 ℃. O sistema de controle inteligente integra sensores de temperatura de alta precisão e microprocessadores para monitorar em tempo real a temperatura central de 16 conjuntos de ensaios padrão (100 x 100 x 400 mm) e ajustar automaticamente a potência de refrigeração / aquecimento para testes contínuos de até seis ciclos em 24 horas.

As principais vantagens da máquina de teste de congelamento são refletidas em quatro dimensões:

Eficiência e precisão: com a tecnologia de congelamento rápido, o ciclo de teste único é reduzido em 80% do que os métodos tradicionais, ao mesmo tempo que a variação da temperatura é controlada dentro de ± 0,3 ° C, de acordo com os requisitos das normas internas e nacionais ASTM C666, GB / T50082-2009 e outros.

Automação e confiabilidade: com interface de controle de tela táctil e módulo de armazenamento de dados, suporte a predefinição de parâmetros de teste, contagem automática de ciclos e recuperação de cortes de energia inesperados. A estrutura do equipamento usa uma caixa de aço inoxidável e uma camada de isolamento de espuma de poliuretano, com múltiplas proteções de segurança (vazamento, sobrecarga, alarme de sobretemperatura) para garantir a estabilidade de operação a longo prazo.

Aplicabilidade e escalabilidade: é compatível com testes de diferentes materiais, como concreto, telhas cerâmicas, tijolos de parede, configuração flexível de capacidade de ensaio (5 a 28 grupos) e suporte para testes personalizados de tamanhos não padrão. Alguns modelos estão equipados com unidades de refrigeração a ar e sistemas de alimentação de ar com persianas ajustáveis para eliminar os ângulos mortos de temperatura dentro do armazém de teste.

Valor da pesquisa e engenharia: Simulando 300 ciclos de congelamento e derretimento (o equivalente a décadas de ambiente real), a durabilidade dos materiais em pontes, túneis e projetos hídricos em áreas frias pode ser previda com precisão, fornecendo dados críticos para o desenvolvimento de novos materiais. Por exemplo, ao avaliar concreto que contém 10 mm de peças, o dispositivo pode medir diretamente as mudanças de seu módulo elástico dinâmico, evitando erros causados ​​por métodos tradicionais devido aos limites de tamanho da peça.

Esta tecnologia tem sido amplamente utilizada em laboratórios, estações de inspeção de qualidade de rodovias e estações de mistura de concreto, tornando-se uma ferramenta essencial na avaliação da durabilidade dos materiais. Seu desenvolvimento levou a indústria da construção em direção a um maior desempenho e uma maior vida útil, proporcionando garantias científicas para a segurança da engenharia em todas as condições climáticas.