Linha de produção completa de equipamentos de tratamento de baterias usadas

Apresentação do processo:

Este processo separa cobre, alumínio, pó positivo e negativo, grafito, aço inoxidável, plástico, ferro e papel de membrana de baterias de íons de lítio usadas. O programa de implementação do processo específico é: após a quebra do sistema de quebragem específico de baterias de íons de lítio de resíduos, a criolagem anóxica, a filtragem de tela vibratória para obter materiais misturados como cobre, alumínio e ferro, pó polar positivo e negativo, etc.; Remoção de substâncias ferromagnéticas da mistura por meio de seletores magnéticos; O material misturado restante é esmagado ainda mais pelo desinfetador, para que o pó positivo e negativo se separe completamente do colector de fluidos, entregue na seta de frequência múltipla, eliminador de poeira conjunto, seleção de ar de peso, tecnologia de ventilação pode separar o pó positivo, grãos de cobre e grãos de alumínio. O papel de membrana é queimado no fogão e, finalmente, absorvido pela torre de pulverização.

Poluição como gases de escape orgânicos e poeira gerados durante todo o processo de reciclagem de baterias de lítio, usando o processo de remoção de poeira de pulso + fissura anóxica + absorção química, pode finalmente remover a poeira, os gases de escape orgânicos para a decomposição, através do equipamento de absorção química para a purificação das emissões finais.

O processo é controlado pelo PLC para realizar a operação inteligente, econômica e ambiental de todo o sistema. A operação da linha de produção é simples, uma linha de duas pessoas por turno. O sistema pode realizar a seleção inteligente, cobrança, embalagem e outros meios, configurar a detecção de aparelhos elétricos, alarme inteligente, alerta e proteção de sobrecarga inteligente, inspeção de cruzeiro, poeira, dispositivos de monitoramento de gases de COV

Processo

Características e vantagens do processo

1. baixa taxa de falha, operação estável, 24 horas de trabalho contínuo, eficazmente resolver o problema da produção contínua do equipamento atual,

2. adicionar uma variedade de medidas de segurança no processo de produção para garantir que não haja explosão, eixo de enrolamento, queima, etc.

3. baixo custo de investimento, aparência limpa e generosa, pequena área, baixo custo de manutenção do equipamento.

Bom efeito de separação, alta eficiência de reciclagem, taxa de recuperação de cobre, alumínio e ferro acima de 95%, taxa de recuperação de pó polar positivo e negativo até 97%.

O efeito ambiental é bom, emissões zero de poluentes, principalmente poluição sonora, poluição por poeira e poluição por gases de escape orgânicos podem ser bem controlados para atingir os padrões nacionais de emissões.

Custos operacionais do equipamento são baixos e o consumo de eletricidade é baixo.

Uma ampla gama de processamento, qualquer modelo de bateria pode ser quebrado e classificado.

Grande volume de processamento, processo flexível e variável, pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente para atender às necessidades de diferentes clientes para o processo.

Detalhes do processo

Este processo coloca a bateria de lítio carregada (bateria de lítio aposentada, bateria de lítio descartada. Também pode usar a bateria de lítio fosfato de ferro, tecnologia de bateria de lítio tridimensional e outras baterias. O material do produto tratado não é o mesmo, o processo técnico também terá diferenças) para o sistema de trituração pobre de oxigênio, colocar o material da bateria de lítio carregada (com proteção de gás inerte) diretamente para o sistema de fissura anóxica, aquecimento da bateria de lítio carregada no sistema de fissura descarrega a energia elétrica para uso secundário, ao mesmo tempo que o eletrólito, a película plástica, o plástico e os adesivos e outros materiais orgânicos para a própria fissura, a fissura resultante da purificação do gás combustível após o aquecimento do sistema de fissura, o material após a fissura é resfriado, por meio da seleção magnética do vento para selecionar o ferro, níquel, blocos de alumínio, blocos de cobre, aço inoxidável, e depois de classificar o pólo de fissura através da triagem de fricção, separar as partículas As partículas metálicas são separadas de cobre e alumínio por meio de classificação por grau. Os gases de escape produzidos, os gases combustíveis de fissura e o vácuo de bombeamento são aquecidos por combustão através de sistemas de combustão integrados, os gases de escape de combustão são resfriados por pulverização, separação e adsorção de vapor de água para as emissões padrão.

A proteção do gás inerte é quebrada, garantindo a estabilidade da produção, proteção ambiental, e a bateria de lítio carregada com descarga de aquecimento no momento da fissura pode permitir que a eletricidade seja reutilizada, reduzindo o investimento de descarga e os custos de produção.

2, a quantidade de gás inerte necessária para a recuperação de eletricidade de lítio é menor, reduzindo os custos de produção e a dificuldade de produção, a mesma quantidade produz a quantidade de tratamento de gás de escape e a quantidade de água residual reduzida, a limpeza de gás combustível de fissura para o aquecimento do forno. Os gases de escape de combustão são emitidos através de um tratamento simples de pulverização.

3, o processo de produção de reciclagem elétrica é mais simples, o investimento no equipamento da linha de produção é menor, o que resulta em uma pequena área de ocupação, pó polar e cobre de alumínio após a fissura do pólo são altas e a produção é grande, uma única linha de produção pode processar cerca de 45.000 toneladas por ano;

4, devido à fissão anóxica, inibir a produção de gases perigosos. Tratamento de gases de escape com poucos investimentos, baixos custos de processamento e nenhuma necessidade de armazenamento de combustão térmica.

5, o material não foi selecionado antes da fissura de metais pesados ​​maiores, a fissura de materiais pesados ​​selecionados não produziu odor.

6, Hexafluorofosfato de lítio (LIPF6) termolítica volátil produz fluoreto de hidrogênio, fluoreto de hidrogênio sem água e FE, AL. NI. MG e outros metais, formando uma película protetora de fluoreto insolúvel em fluoreto de hidrogênio, de modo que o fluoreto de hidrogênio no estado sólido e gaseoso não é corrosivo.

7, o aquecimento do forno de limpeza de gás gasível de fissura. Os gases de escape de combustão são tratados para reduzir as emissões.