Ranho de linha motriz resistente ao fogo de três fases e quatro fios

Ranho de linha motriz resistente ao fogo de três fases e quatro fiosNo mesmo fluxo de carga, você pode economizar cobre de 10 a 35% e reduzir a perda de energia elétrica em mais de 15%. A corrente de transmissão no dia útil é grande, facilitando a ligação da linha de alimentação e reduzindo o consumo de energia. É adequado para uma fonte de energia de corrente alterna e pode manter o funcionamento por longos períodos de tempo sob um determinado valor de tensão. Em um estado de corrente alternada em menos de um minuto, a ranura da mãe não é quebrada e não tem um estado de flash. Comparação entre o cabo e o cabo: o cabo é um condutor plano, em comparação com o cabo condutor redondo ou o cabo pré-ramificado, com uma boa dissipação de calor, baixa impedância e grande fluxo de carga. O transformador de 630KVA para o gabinete de alimentação usa uma ranura de linha motriz. Instalações industriais de vários pisos, grandes centros de exposições, hotéis, lojas, supermercados, sistemas de distribuição de energia, especialmente hotéis secundários, grandes negócios, complexos de pisos altos e ultra-altos, etc., para garantir a segurança e confiabilidade do fornecimento de energia, reduzir a ocorrência de falhas

Este tipo de ranura de linha de ponta é dividido em três fases, quatro linhas ou três fases, cinco linhas, com instalação rápida, fácil de usar, segura e confiável, é adequado para uso de energia em salas de fabricação de automóveis, grandes centros comerciais, galerias de exposições, estádios, aeroportos e edifícios altos.

A produção de ranuras de mãe de acordo com os padrões relevantes da IEC, as vantagens do ar coletado e ranuras de mãe densas podem suportar uma força elétrica forte e ter melhores propriedades de dissipação térmica. No design estrutural da carcaça, o novo tipo de moldagem de carcaça ondulada foi adotado, aumentando a sua força de suporte, o espaço de 6m de distância de coluna pode ser suportado sem oscilação de mais de 15mm, resolvendo a grande distância sem

Problemas de apoio legal. No tratamento de isolamento de borda condutora, além do uso de película de politetrafluoroetileno, também escolheu o isolamento de gel de silício (material de polietileno de polimolécula de radiação cruzada), com isolamento, retardador de chama, resistente à umidade, vedação, anticorrosiva e outros efeitos.

1. a fábrica FH tipo de isolamento resistente ao incêndio da barra de cabo cumpre a norma IEC439-2, e JB8511-1996 a norma de emissão de barra de cabo de ar isolado e GB / T9978-88 padrão de teste de resistência ao incêndio de componentes de construção.
2.FH tipo de isolamento de fogo com uma tensão nominal inferior a 660V, com uma frequência de 50Hz ou 60Hz.
3.FH tipo de isolamento resistente ao incêndio no início do fogo dentro de 30min, a tensão de teste é de 1000V, a resistência de isolamento é superior a 10MΩ, no início do fogo em 60min, a resistência de isolamento é de 0,5Ω, a tensão de teste é superior a 1000V.
4.FH tipo isolamento de fogo ranhura do braço usa conexão de parafuso de fila dupla, desempenho extremamente estável, instalação fácil, grau de proteção da caixa de acordo com os requisitos IP40.
5. Diagrama de aquecimento do teste de resistência ao fogo: a carcaça é composta de uma mistura de perfis finas de aço moldados a frio. Suas placas laterais são a estrutura dupla da nossa empresa. Impedir eficazmente a entrada de gás de alta temperatura ou fogo aberto diretamente no interior da linha motriz através de um vazio fechado. A superfície da caixa do cabo é galvanizada com revestimento à prova de incêndio (em caso de incêndio, o revestimento se expande rapidamente e a velocidade geométrica na superfície do cabo para formar uma camada isolante carbonizada densa. A caixa do cabo fecha todas as fendas. Evita que altas temperaturas entrem diretamente no interior do cabo).

Os conectores usam componentes isolantes resistentes ao fogo para uma conexão confiável e conveniente.

Ranho de linha motriz resistente ao fogo de três fases e quatro fios

Selecção de ranhuras de bus e cálculo de parâmetros técnicos

A seleção da ranura de cabo é geralmente considerada integralmente a partir dos seguintes aspectos: os requisitos de incêndio, o material de isolamento deve retardar a chama, a resistência térmica é melhor, em altas temperaturas não liberar gás tóxico, estruturalmente prevenir o efeito da chaminé, a escolha de ranura de cabo de isolamento denso deve ser prioritária, como a escolha de isolamento de ar, ranura de cabo de 3200,É necessário definir uma separação de resistência ao fogo em cada unidade dentro da caixa de ranura em linha; Para locais especialmente importantes, para garantir a manutenção de energia de emergência sob o fogo, deve ser escolhido o tanque resistente ao fogo. A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.

Quanto ao local de instalação, primeiro considere o nível de proteção da caixa da ranura e, em segundo lugar, o efeito da estrutura de construção sobre a forma da ranura de linha, a forma do suporte de instalação e a distância: locais de trabalho internos, como uma substância de grande capacidade, para melhorar o seu efeito de dissipação térmica, a ranura de linha materna de classe IP30 pode ser usada; Trabalho comum no interior, como piso vertical elétrico e sala de distribuição de energia, para garantir a segurança, deve ser escolhido com uma ranura de linha motriz de grau não inferior a IP40; Em locais úmidos internos ou com requisitos de água à prova de salpicaduras, para garantir que ele ainda funcione corretamente quando é exposto a salpicaduras, deve ser escolhida uma ranura de linha materna não inferior a IP54; Ao ar livre ou com requisitos especiais, como anti-pulverização de água, anti-ondas e anti-corrosão locais podem ser separados de resina isolamento de barras

1, soldagem de cobre. Vamos depois de soldar a matriz, em comparação com a matriz original da mesma seção, sua capacidade de carga L é muito menor, então precisamos de uma matriz de solda inclinada de 45 °, o que aumentará a superfície de solda para melhorar sua capacidade de carga L.

2, solda da tampa, placa lateral. Geralmente, a placa lateral é mais acessível para soldar externamente, e a tampa é soldada internamente, ao mesmo tempo que a tampa e a placa lateral também precisam ser polidas para suavizar após a soldagem.

3, seja a linha de cobre ou a carcaça. Quando soldamos, precisamos fixar o objeto de soldagem com fixações, para garantir o ângulo de soldagem.

A instalação do canal de linha materna passou pelo local, o esmagamento civil, a pulverização e outros trabalhos úmidos foram concluídos, os trabalhos de decoração de construção, como tetos, portas e janelas, pinturas e outros trabalhos internos, ventilação e aquecimento, etc. terminaram basicamente, confirmando que a construção de limpeza de cauda não afetará a linha materna instalada, para instalar a linha materna. Não há meios perigosos no local de instalação e não há gás e poeira (incluindo poeira condutora) suficientes para corroir os metais e destruir o isolamento no meio, não é permitido empilhar qualquer item perto dele, portas e janelas estão completas, ranhuras de linha materna fechadas e medidas técnicas impermeáveis ​​à água, à umidade e ao roubo. O tamanho e a resistência dos buracos de reserva e dos pré-enterrados correspondem aos requisitos de projeto. Os equipamentos elétricos (transformadores, caixas de comutação, etc.) foram instalados e aprovados pela inspeção. Processo de construção Medição de desligamento → Inspeção de peças de equipamento → Fabricação e instalação de suportes → Instalação de linhas de conexão fechada → Inspeção de terra, teste de isolamento, teste de resistência à pressão → Medição de desligamento

Parâmetros:
Tensão de trabalho: AC380V ± 10% 50Hz; Potência elétrica: 5KW
Medição da pressão do forno: 0-100Pa Precisão da medição:
Fluxo de ar: 0-50m3 / min Precisão de medição: ≤ ± 0,5 m3 / min
Fonte de gás de queima: propano, gás licuado
Capacidade do tanque: 50 kg x 4
Temperatura de teste: aquecimento do programa 60min temperatura ambiente -925 ℃ 120min
Temperatura ambiente -1050 ℃ 180min Temperatura ambiente -1115 ℃ 240min
Temperatura ambiente -1150 ℃
Temperatura no forno: ± 15 ℃
Temperatura interna da peça: ± 10 ℃
Temperatura de retroignição da peça de ensaio: ± 4 ℃
Sensores de temperatura:
13, dentro do forno: 6 termopares de níquel-cromo-níquel-silício K de níquel-cromo Nível de precisão: Nível II
14, respaldo: 6 termopares de níquel-cromo-níquel-silício K-valor Nível de precisão: Nível II
15, intervalo de temporização: 0-360min precisão de temporização: 16, nível de amostra * comprimento de queima grande: 2.4m
Comprimento de queima vertical da amostra da máquina de teste de retardador de chama do cabo de alimentação: 1,6 m
Dimensões do equipamento: comprimento x largura x altura (3 x 2 x 2,5) m;
Peso do equipamento: cerca de 4000 Kg, instalação no local.