Resina quelada à base de aminofosfato ácido fraco

NegociávelAtualização em05/06

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A resina queladora a base de aminofosfato ácido fraco é um composto polimérico que pode quelar seletivamente íons metálicos específicos a partir de uma solução que contém íons metálicos na forma de ligações iónicas ou ligações de posição. A resina é formada por um esqueleto de polímeros reticulados (como estireno / resina de dietilenbenzeno), ligados a bases funcionais especiais. É uma molécula funcional.

Detalhes do produto

Resina quelada à base de aminofosfato ácido fraco

A resina quelada tem amplos usos em metalurgia úmida, química analítica, química marinha, proteção ambiental, geoquímica, radioquímica e catálise. Além de ser um agente quelante de íons metálicos, ele também pode ser usado como catalisador de reações de oxidação, redução, hidrolise, polimerização de adição de enênicos, polimerização de acoplamento de oxidação e a divisão de espirosídios externos para aminoácidos e péptidos. Depois que a resina quelada e os íons metálicos se combinam para formar um complexo, suas propriedades mecânicas, térmicas, luminosas e eletromagnéticas mudaram. Utilizando esta propriedade, o quelato de polímero pode ser feito em materiais resistentes a altas temperaturas, polímeros sensíveis à luz, agentes resistentes aos raios ultravioletas, agentes anti-estáticos, materiais condutores elétricos, adesivos e agentes tensioativos, etc. A resina é um tipo de polímero funcional que pode formar redes e objetos de redistribuição múltipla com íons metálicos. Em comparação com a resina de troca iónica, a força de ligação da resina quelada com íons metálicos é mais forte e seletiva, e pode ser amplamente usada em vários tipos de separação de reciclagem de íons metálicos, separação de aminoácidos e metalurgia úmida, prevenção de danos públicos e outros aspectos.

Resina quelada específica para queima de membrana iónica

Para melhorar efetivamente a eficiência do uso da membrana iônica e prolongar a vida útil, a base de queima de membrana iônica tem requisitos mais altos para a pureza da água salgada, o processo de precipitação tradicional é difícil fazer com que os íons perigosos na água salgada atinjam os requisitos, a resina de aminofosfato LSC-500 e a resina de aminocarboxílico LSC-100 podem remover eficazmente os íons perigosos Ca2 +, Mg2 +, Sr2 +, etc. na água salgada secundária * requisitos do processo de membrana iônica.

Resina quelada à base de aminofosfato ácido fraco
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Método correto de lavagem e regeneração de camas de resina/

A velocidade e o tempo anti-lavagem recomendados em nossos dados de produtos são apenas valores padrão de referência. Durante a execução, os parâmetros precisam ser ajustados de acordo com as circunstâncias específicas do usuário.

A água anti-lavagem precisa ser eliminada através do tubo na extremidade superior da coluna de resina. Como para eliminar as partículas de resina quebradas e a sujeira *, a abertura do tubo não deve ser coberta com uma tampa de tela, para evitar a perda de resina pode ser instalada uma curva de corte (tubo de pescoço) no exterior do tubo.

No processo de anti-lavagem, o volume da cama de resina é aproximadamente > 45% do que o volume original.

No processo anti-lavagem, a cama de resina deve * ser fluida. Isso pode ser confirmado pela observação da janela. No leito de resina fluida, as partículas de resina estão em movimento por toda parte. Mas a superfície da cama de resina deve ser calma ou leve em microondas. Não pode ser que a resina local na cama de resina se agite fortemente.

Resina de troca iónica

Quando a cama de resina se expande para um grande estado, sua superfície deve estar a uma distância de saída de > 400 mm. A janela deve estar entre a superfície da cama de resina expandida e a saída, para que o estado da superfície da cama de resina possa ser bem observado.

A fluidização do leito de resina começa a partir da camada superior da resina e, em seguida, a fluidização para baixo a uma velocidade uniforme.

Camas de resina com um alto grau de compactação podem levar horas para alcançar a fluidização * e camas de resina soltas podem levar apenas alguns minutos.

No início do anti-lavagem, aparecerá uma erupção de resina local na superfície do leito de resina, levando a uma grande quantidade de partículas de resina suspensas na área de volume do leito vazio, e até mesmo o fenômeno de saída. Este fenômeno desaparece com o avanço da anti-lavagem e o soltamento da resina.

Resina de troca iónica

Às vezes, o leito de resina é levantado como um todo compactado e, em seguida, é pressionado para o divisor no topo, resultando em danos ao divisor e / ou perda de resina. Para evitar este fenômeno, recomendamos tomar uma baixa velocidade de fluxo no início do processo de anti-lavagem e, em seguida, aumentar gradualmente a velocidade de fluxo até que o leito de resina * se expanda.

O processo anti-lavagem requer observação do operador ou engenheiro de processo de vez em quando para ajustar adequadamente os parâmetros de operação.

No início do processo de anti-lavagem, as partículas finas em suspensão são lavadas primeiro do tanque de resina. Recomenda-se a observação regular de partículas finas que aparecem no leito de resina. Isso ajuda a determinar se o pré-tratamento da água entrante (por exemplo, filtração) está funcionando corretamente.

É mais fácil observar a situação dentro da lata de resina pela janela à noite do que durante o dia. A luz refletida nas janelas durante o dia dificulta a observação. O painel preto pode ser usado para bloquear a fonte de luz para evitar o efeito da luz refletida. Se a instalação de uma janela de vidro ao lado ou em frente da janela permite que a luz entre no interior do tanque de resina, então é possível observar melhor o interior da coluna de resina.

Resina de troca iónica

No processo de anti-lavagem, é necessário amostrar a água anti-lavagem de vez em quando. Análise química das partículas finas anti-lavadas. Também é necessário analisar a aparência de outras impurezas e partículas de resina triturada.

A temperatura da água anti-lavagem tem um efeito importante na expansão do leito de resina. Isso ocorre porque a viscosidade da água varia com a temperatura. Quando a temperatura da água muda de 15 ° C para 40 ° C, a expansão do leito de resina deve ser reduzida pela metade.

Em áreas com grandes variações de temperatura (por exemplo: temperatura no inverno < 10 ° C, temperatura no verão > 30 ° C), devido à temperatura da água afetará a expansão do leito de resina, toda a velocidade de fluxo de água anti-lavagem deve ser ajustada de acordo com as condições sazonais.

Após a lavagem, o leito de resina deve ser colocado e, em seguida, compactado pela sua própria gravidade (tempo de reposição de cerca de 5 minutos) para formar uma estrutura uniforme do leito de resina.

No processo anti-lavagem convencional, não use o método auxiliar do tambor. O tambor só é usado quando a parte inferior do tecido (placa de filtro ou filtro) está gravemente bloqueada. A intensidade do tambor deve ser ajustada adequadamente para não danificar nenhum componente sensível dentro do distribuidor. Fluxos de ar de alta intensidade podem danificar os componentes internos do distribuidor causando grande pressão.

No caso de um acidente anormal em que uma grande quantidade de impurezas entra no leito de resina (por exemplo, o filtro é rasgado), o procedimento anti-lavagem deve ser prolongado de acordo.

É um processo muito interessante e realmente ajuda muito o usuário.

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