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E-mail
3068879847@qq.com
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Telefone
13732586353
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Endereço
No. 15, Liaoning Road, Distrito de Dongcheng, Dongguan, província de Guangdong
Guangdong Kobo equipamento de teste Co., Ltd.
3068879847@qq.com
13732586353
No. 15, Liaoning Road, Distrito de Dongcheng, Dongguan, província de Guangdong
Caixa de teste de choque quente e frioA estrutura do sistema é dividida em duas partes de tanque de alta temperatura, tanque de baixa temperatura, a amostra é colocada no cesto de suspensão, a temperatura da zona de alta temperatura ou baixa temperatura do impacto é impulsionada pelo cilindro de alta pressão para impulsionar o cesto de suspensão para cima e para baixo para realizar o impacto de temperatura, alcançando assim o objetivo de mudanças dramáticas de temperatura, o produto de teste é dinâmico.
Aplicado para avaliar a capacidade de produtos inteiros, componentes, peças, materiais, etc. para resistir a mudanças drásticas de temperatura, este teste de impacto de temperatura avalia as mudanças químicas ou danos físicos causados pela compressão térmica da amostra de teste no menor tempo possível, para entender o impacto da amostra de teste devido a mudanças de temperatura uma ou várias vezes consecutivas. Os principais parâmetros que afetam o teste de mudança de temperatura são fatores como os valores de temperatura de alta e baixa temperatura do intervalo de mudança de temperatura, o tempo de conservação da amostra de teste em alta e baixa temperatura e o número de ciclos do teste. A caixa de choque quente e frio é eletrônica. LED, Equipamento de teste para indústrias de materiais como metal, plástico, borracha, revestimento, tinta, eletrônica e outros.
Caixa de teste de choque quente e frioEspecificações de desempenho
A: Modelo: GT-TC-80Z
B: Desempenho: Refere-se a água refrigerada a temperatura ambiente de 25 ° C, quando descarregado
1. Temperatura do tanque de teste: -40 ℃ ~ 150 ℃
2. Temperatura do tanque de alta temperatura: + 60 ℃ ~ 170 ℃
Tempo de aquecimento do tanque de alta temperatura:RT (temperatura ambiente) ~ + 170 ° C leva cerca de 50 minutos (quando a temperatura ambiente é de + 10 a + 30 ° C)
3. Temperatura do tanque de baixa temperatura: -55 ℃ ~ 10 ℃
Tempo de resfriamento do tanque de baixa temperatura:RT (temperatura ambiente) ~ -55 ° C leva cerca de 75 minutos (quando a temperatura ambiente é de + 10 a + 30 ° C)
4. Temperatura Volatilidade: ±1.0℃
5. Temperatura Uniformidade: ±2.0℃
6. Tempo de recuperação do impacto: -40 ℃ ~ + 150 ℃ Aproximadamente 5min
* Tempo de choque de alta e baixa temperatura de mais de 30 minutos *

1.Ambiente de utilização
1.1.Ambiente circundante:
1)Gama de temperatura permitida:0℃~+30℃.
2)Garantia de desempenho:+5℃~+25℃.
3)Não colocar outros itens dentro de 60 cm ao redor do instrumento
| 1.2 Condições ambientais de instalação e utilização |
| O local e o ambiente de utilização deste laboratório devem satisfazer as seguintes condições. |
| Se você não está satisfeito, entre em contato com nossa fábrica e negocie com antecedência. |
| ①Temperatura: +5~+30℃ |
| ②Umidade:Não maior que85%RH |
| ③Pressão atmosférica: 80 kPa~106KPa |
| ④Sem exposição direta ao sol ou outras fontes de calor. |
| ⑤Atmosfera de gás não inflamável e corrosivo. |
| ⑥Não há forte convecção de fluxo de ar ao redor, forte impacto de campo eletromagnético e forte vibração. |
| ⑦Vapor úmido e pouca poeira. |
| ⑧O abastecimento de energia é fácil. |
| ⑨O nível relativo do chão, os orifícios de drenagem não excedem a altura do nível do chão. |
| ⑩Localização do material durante a instalação; nas mesmas condições e ao lado do local de instalação. |
| 1.3 Condições de Mudança |
| As peças deste laboratório, quando as peças são movidas, devem atender às seguintes condições |
| Altura das portas e passagens: 2600mmacima |
| Largura do canal e da porta: 1800mmacima |
| • Utilização do elevador; Além dos tamanhos acima mencionados, os seguintes requisitos devem ser satisfeitos: |
| Profundidade:Mais de 1800mm, peso de carga: 1000Kgacima |
| ※Se as condições acima não forem cumpridas, certifique-se de contactar e negociar com antecedência. |
Caixa de teste de choque quente e frioFinalidade da manutenção
prolongar a vida útil da caixa de ensaio;
Garantir a precisão e confiabilidade dos dados do ensaio;
Reduza as falhas do equipamento e reduz os custos de manutenção.
Conteúdo de manutenção
Limpeza: limpe regularmente a superfície interna e externa da caixa de teste de choque quente e frio para manter o equipamento limpo;
Inspeção: verificar regularmente o estado de funcionamento de cada componente do equipamento para descobrir o tratamento oportuno do problema;
Lubricação: lubrificação regular das partes móveis do equipamento para reduzir o desgaste;
Sistema elétrico: verifique os cabos, tomadas, etc. do sistema elétrico para garantir a segurança elétrica;
Sistema de refrigeração: verifique o compressor, condensador, evaporador, etc. do sistema de refrigeração para garantir o efeito de refrigeração;
Sistema de aquecimento: verifique os componentes de aquecimento do sistema de aquecimento, o controlador de temperatura, etc., para garantir o efeito de aquecimento;
Sistema de controle: Verifique o estado operacional do sistema de controle para garantir que o controle seja preciso e confiável.
Método de manutenção
Limpeza:
(1) Use um pano macio para limpar a superfície interna e externa do equipamento, evitando o uso de equipamentos de arranhões rígidos;
(2) Ao limpar o equipamento, a fonte de energia deve ser desligada primeiro para garantir a segurança;
(3) Durante o processo de limpeza, tome cuidado para não espalhar água sobre os componentes elétricos para evitar curto-circuito ou danos.
Verificação:
(1) verificar se a barra de vedação da porta do equipamento está intacta e, se houver danos, deve ser substituída oportunamente;
(2) verificar se a roda do equipamento é firme, se houver soltura, deve ser fixada oportunamente;
(3) verificar se o cabo elétrico do equipamento está quebrado, se houver quebra, deve ser substituído oportunamente;
(4) Verifique se o sistema de refrigeração e o sistema de aquecimento do equipamento têm vazamentos, se houver vazamentos devem ser tratados oportunamente.
Lubrificação:
(1) Escolha o lubrificante adequado de acordo com as instruções de uso do equipamento;
(2) lubrificação de componentes móveis do equipamento com pistolas de óleo especiais;
(3) Durante o processo de lubrificação, tome cuidado para não pulverizar o óleo lubrificante sobre os componentes elétricos.
Sistema elétrico:
(1) Verificar regularmente os cabos de conexão do sistema elétrico, tomadas, etc., para garantir a segurança elétrica;
(2) verificar regularmente se o cabo de aterragem do equipamento é sólido, se houver soltura, deve ser fixado oportunamente;
(3) Verifique regularmente se os componentes elétricos do equipamento estão danificados e, se houver danos, devem ser substituídos oportunamente.
Sistema de refrigeração:
(1) Verifique regularmente os compressores, condensadores, evaporadores, etc. do sistema de refrigeração para garantir o efeito de refrigeração;
(2) verificar regularmente se o refrigerante do sistema de refrigeração é suficiente e, se for insuficiente, deve ser adicionado oportunamente;
(3) Verifique regularmente se o filtro do sistema de refrigeração está bloqueado, por exemplo, o bloqueio deve ser limpo oportunamente.
Sistema de aquecimento:
(1) verificar regularmente os componentes de aquecimento do sistema de aquecimento, o controlador de temperatura, etc., para garantir o efeito de aquecimento;
(2) verificar regularmente se o termopar do sistema de aquecimento está danificado e, se houver danos, deve ser substituído oportunamente;
(3) Verifique regularmente se o elemento de aquecimento do sistema de aquecimento tem fenômeno de carbono acumulado, se o carbono acumulado for limpo em tempo útil.
Sistema de controle:
(1) Verificar regularmente o estado operacional do sistema de controle para garantir que o controle seja preciso e confiável;
(2) verificar regularmente se o controlador do sistema de controle, o monitor, etc., está danificado, e se houver danos, deve ser substituído oportunamente;
(3) Verifique regularmente se os procedimentos do sistema de controle são corretos e, se incorretos, devem ser ajustados oportunamente.
Ciclo de manutenção
Limpeza: antes e depois de cada teste;
Verificação: uma vez por mês;
Lubricação: uma vez por semestre;
Sistema elétrico, sistema de refrigeração, sistema de aquecimento, sistema de controle: uma vez por ano.
Atenção
Durante o processo de manutenção, deve seguir os requisitos das instruções de uso do equipamento para evitar mau funcionamento;
Durante o processo de manutenção, deve prestar atenção à segurança para evitar choques elétricos, queimaduras e outros acidentes;
Durante o processo de manutenção, ferramentas e acessórios especiais devem ser usados para evitar danos ao equipamento;
Após a manutenção, o equipamento deve ser inspecionado completamente para garantir que o equipamento funcione corretamente.
