Máquina de enchimento de filtro de tinta UV

I. Resumo:

A máquina de enchimento de filtro GZJM-1.5 é um equipamento especializado para filtragem semi-automática e enchimento de tinta, tinta e outras indústrias. Economicamente eficiente, fácil de usar, simples de manutenção, especialmente adequado para enchimento de filtro de tinta UV. Este dispositivo é separado da caixa de controle eletrônico, e a parte inferior está equipada com rodas de nylon, que podem ser usadas em qualquer local para facilitar a limpeza. O motor usa variação de velocidade.

II. Princípio de funcionamento:

1) O motor de redução ① conduz a bomba de enchimento de parafuso ② para operar, enviando o material no recipiente para o cilindro de filtro 3 3 3 3, depois de ser filtrado pelo saco de rede através do tubo pela cabeça de enchimento da cabeça de enchimento da saída de saída 1 1.
2) A abertura e o fechamento da porta de alimentação são controlados pneumaticamente e equipados com uma balança eletrônica para alcançar o objetivo de enchimento quantitativo.
3) Quando a abertura de liberação é fechada, o material em excesso na tubulação retorna ao recipiente através do tubo de retorno.
4) Para facilitar a manutenção diária, o circuito de impacto limpo foi especialmente projetado.

Parâmetros técnicos principais:

Potência do motor: 1.5kw
Potência do conversor de frequência: 2.2kw
Potência da placa de aquecimento: 4 x 100W
4, cilindro: Φ45 × 75 mm
Filtro: 60 meshes / in2 (o usuário também pode escolher)
Diâmetro da bomba: Φ80mm
Diâmetro nominal do tubo de transporte: Φ32 mm
Preenchimento da faixa de pesagem: 0,04 a 6 kg (erro de pesagem 5g)
Dimensões: 1600 x 800 x 1600mm (comprimento x largura x altura)
Peso: 150 kg

Características do design:

1, Dispositivo de aquecimento
A temperatura normal, a tinta de impressão UV é um fluido viscoso e não homogêneo. Como a impressão tem propriedades flutuantes e requisitos de desempenho de toque, a fluidez da tinta é mais sensível à temperatura e à taxa de corte. O aproveitamento dessa propriedade é importante tanto para operações de filtragem quanto para enchimento. Por exemplo, abaixo de 0 ° C, algumas tintas de impressão fotográfica se tornaram semi-sólidas que não podem fluir, neste momento, se a bomba de transporte de tinta for iniciada, a carga do motor será grande ou mesmo não pode ser iniciada, o que resultará em operações de filtragem impossíveis. Para proteger a máquina, um dispositivo de aquecimento é configurado no sistema.
Antes de iniciar a bomba de transporte de tinta, o sistema pode ser aquecido primeiro (a temperatura recomendada é de 20 a 30 ° C), especialmente quando a temperatura da oficina é baixa. No projeto do sistema, para garantir um fluxo fluido de tinta sem ângulos mortos, os limites máximos de temperatura também são especificamente definidos. Quando a temperatura atinge o limite superior, o aquecimento pára automaticamente para evitar o sobreaquecimento da tinta; Quando a tinta é aquecida até a temperatura fixa, a bomba de transporte é iniciada para permitir que a tinta circule uniformemente na máquina antes de começar a embalagem.
2. Dispositivo de proteção contra pressão
O filtro é fechado, de modo que apenas o medidor de pressão pode transmitir informações sobre a situação em que o filtro está bloqueado pela escoria. À medida que a filtração é realizada, o grau de bloqueio do filtro pela escoria também aumentará, e a resistência à filtração também aumentará, ou seja, o valor indicado pelo medidor de pressão também aumentará. Quando o nível fixo é atingido (por exemplo, quando o valor mostrado pelo medidor de pressão atinge 0,7 MPa), a eficiência de filtragem já está em um estado baixo e o operador deve substituir o meio de filtragem (filtro) oportunamente. Ao projetar este conjunto de filtros, a pressão de proteção da máquina foi definida para 0,8 MPa. Quando a pressão da máquina de enchimento atinge 0,8 MPa, a máquina pára automaticamente e alerta o operador para substituir o filtro em tempo útil. Nunca aumente a pressão de proteção por si mesmo para evitar vazamentos na bomba e danos ao medidor devido à pressão excessiva do sistema.

Características da aplicação:

1) Melhore a velocidade de enchimento
Para uma embalagem de 1 kg, por exemplo, a máquina de enchimento de filtro UV GZJM-1.5 tem uma velocidade de enchimento de cerca de 7 s/lata e a velocidade é ajustável. De acordo com as estatísticas de uma grande empresa de tinta, o uso de máquina de enchimento de filtro tipo GZJM-1.5 para encher tinta de impressão UV (cerca de 450 ~ 480 kg por lote) pode ser concluído em 1 h.
2) Melhoria da qualidade dos produtos
Na tinta a ser carregada, geralmente contém pequenas quantidades de partículas de pigmento e outras impurezas mecânicas de partículas maiores. Durante o enchimento, essas substâncias podem ser removidas por meio da filtração. Portanto, o processo de enchimento filtrado pode melhorar a qualidade da produção de tinta. Atualmente, a produção de tinta UV de alta qualidade tem sido amplamente adotado este processo.
3 – Aumentar a precisão da pesagem
Seja em termos de precisão de pesagem ou eficiência de pesagem, o sistema de pesagem automática de feedback eletrônico é muito maior do que a operação manual. O erro de peso de cada lata é de ±5 g. Existem dois fatores que afetam a precisão da pesagem: 1) a sensibilidade da balança eletrônica e a velocidade de detecção do sistema de balança eletrônica e de feedback de informações, para isso, o projeto mecânico da máquina foi levado em consideração. (2) Configuração de quantidade antecipada, que está relacionada ao tipo de tinta, desempenho e velocidade de fluxo e temperatura durante o enchimento da tinta. Se a velocidade de enchimento é lenta, a flutuação do erro de peso é menor; Se a velocidade de enchimento for rápida, o erro de peso flutuará muito. Somente encontrar a velocidade de fluxo e temperatura óptimas e alcançar um estado estável pode definir a quantidade antecipada de uma boa balança eletrônica para garantir que o enchimento alcance a alta precisão. Além disso, o usuário pode ajustar o dispositivo com a ajuda da experiência e da fábrica.
4 – Redução da eficiência
De acordo com as medições e cálculos reais, cada tanque de filtro instalado em uma fábrica de tinta de maior escala pode obter cerca de metade do lucro anual da pesagem precisa da máquina. Além disso, os benefícios ocultos gerados pela melhoria da qualidade dos produtos são ainda mais consideráveis.

6. Figura:

Perspectivas de mercado:

De acordo com a pesquisa de mercado, a fábrica de tinta nacional ocupa anualmente o mercado principal de impressão UV, o seu próprio requisito de qualidade do produto é que cada produto precisa ter o processo de filtragem, o que faz com que o produto tenha uma alta quota de mercado; Outro ano de produção não é particularmente alta fábrica de tinta de impressão UV, o ano todo é atormentado pela maioria das impurezas no produto, reclamações seguiram. Assim, uma máquina de enchimento de tinta de impressão UV equipada com um dispositivo de filtragem tem valor de mercado.
No futuro, com o rápido desenvolvimento da impressão UV, o enchimento de filtro será certamente um avanço na qualidade dos produtos de tinta de impressão UV.

8 - Preparação e operação:

1 - Preparação:
Conecte a fonte de energia, a fonte de ar (pressão de ar 0.4-0.6MPa), conecte o nome eletrônico pode ser usado
2. Operação:
(1) Feche o interruptor de ar dentro da caixa de controle eletrônico e a luz de alimentação está acesa.
(2) Introduzir o material no recipiente. As funções dos botões estão listadas abaixo.

Precauções de uso:

1, a direção de operação da bomba de cima para baixo em sentido horário.
No canal de material da máquina de enchimento, o medidor de pressão do ponto de contato no tubo do lado do cilindro do filtro é usado para evitar danos à bomba ou pressão excessiva no cilindro e o interruptor automático (Pmax≤0.8MPa) configurado não é ajustado aleatoriamente.
3, o filtro dentro do cilindro deve ser limpo com frequência, para evitar que o excesso de resíduos aumente a pressão dentro do cilindro. (Se o filtro estiver bloqueado, a pressão dentro do cilindro do filtro excederá a pressão definida e a máquina será desligada automaticamente.)
4, o recipiente e a boca de vazamento de enchimento devem ser limpos com frequência para manter limpos e isentos de contaminação.
5, feche o botão "parada da bomba" após o enchimento. Desligue o interruptor automático dentro da caixa de controle e desligue a tomada de alimentação.
Após o uso, prestar atenção ao trabalho de limpeza e manutenção.
Se o nome eletrônico for fornecido pelo usuário, as alterações correspondentes no circuito e operação não são especificadas em contrário.

Requisitos de segurança:

Esta máquina é usada no processo de produção de matérias-primas químicas, o usuário deve estabelecer medidas de proteção adequadas de segurança e higiene e determinar regulamentos e sistemas antes de usar de acordo com as regras de segurança relevantes. As questões de segurança relacionadas com o contacto com matérias-primas químicas devem ser estabelecidas pelo usuário e estão fora do âmbito das instruções.

Análise de falhas:

1, abra a porta de ferro na parte inferior da máquina, a direção de operação da bomba do lado da transmissão de acionamento (roda de cadeia) funciona ao contrário do relógio.
2, o medidor de pressão do ponto de contato de auxílio magnético na máquina é usado para evitar danos à bomba ou pressão excessiva no cilindro e o interruptor automático configurado (Pmax≤0.8MPa), não ajuste arbitrariamente.
3, se a carga da corrente da máquina é muito grande, o interruptor de ar dentro da caixa de controle eletrônico será acionado, então é necessário fechar novamente.
A linha de sinal da balança eletrônica não deve ser puxada para não afetar o uso da balança eletrônica.

12. Manutenção:

1, desenvolver o hábito de verificar regularmente o equipamento, de vez em quando, verificar se os parafusos de aperto de todas as partes são soltos e fixados.
2, o filtro dentro do filtro deve ser limpo com frequência, para evitar que o excesso de sujeitos aumente a pressão dentro do filtro, abrir a válvula de limpeza durante a limpeza (se o filtro estiver bloqueado, a pressão dentro do filtro excederá a pressão definida, a máquina será desligada automaticamente).
3, o recipiente de alimentação e a boca de vazamento do cilindro devem ser limpos com frequência para manter limpos e isentos de contaminação.
4, o redutor de velocidade no corpo da caixa deve ser substituído após a primeira operação de 3.000 horas 2 # lipid de lítio. Os resíduos de óleo devem ser removidos antes da substituição. Adicionado a cada seis meses.
O intervalo de cadeia ligado entre o redutor e a bomba também precisa adicionar manteiga para reduzir o desgaste.
Separador de óleo e água dentro da caixa de controle eletrônico, se o óleo no recipiente foi reduzido ou desaparecido, é necessário adicionar óleo de motor comum.
Verifique se o interruptor de limite de enchimento falhou e verifique se os botões individuais na caixa de controle elétrico falharam.
Verifique se o medidor de pressão na máquina pode ser exibido normalmente, se danos forem encontrados, devem ser substituídos.

13. Lista de configuração:

Serviço pós-venda:

Problemas de qualidade do produto, dentro de 7 dias após a venda do produto para contestar e o produto não está danificado, nossa empresa é responsável pela devolução gratuita e incondicional;
Garantia nacional do produto, período de garantia: 1 ano de garantia;
Se houver problemas de qualidade do produto durante o período de garantia, reparação gratuita; Suporte técnico a longo prazo fora do período de garantia;
Todos os problemas pós-venda do produto, por favor, entre em contato diretamente com a nossa empresa, nossa equipe de serviço pós-venda responderá dentro de 30 minutos.

15. Baixar informações: