Detector ultrasônico de corte de cobre

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A detecção por ultra-som de blocos cilindricos pode ser usada em ambientes de fábrica difíceis e tem uma alta capacidade de detecção e velocidade de detecção. Durante a detecção, a trajetória de varredura do bloco é uma curva espiral. Quando a peça está girando, a sonda se move em linha reta ao longo do eixo da peça, e a superposição de dois movimentos forma uma curva espiral.

Detalhes do produto

　　Detecção por ultra-som de blocos cilindricosA chave do sistema é a tecnologia de acoplamento: a sonda de ultra-som e a superfície da peça estão separadas por uma certa distância, o meio está cheio de água de acoplamento estável, o que torna a sonda quase sem desgaste, e o tempo de ajuste do equipamento também é curto quando as especificações de diâmetro da peça são substituídas.

Esta técnica, também conhecida como tecnologia de jato, define a camada de água entre a sonda e a peça de trabalho. A distância entre a sonda e a superfície da peça de trabalho é de dezenas de milímetros (geralmente entre 30 mm e 70 mm), portanto, a vida útil da sonda pode ser significativamente prolongada. A sonda usada neste sistema é uma sonda de imersão líquida, em vez de uma sonda bicristal.

Como as botas de sonda precisam ser substituídas devido às mudanças no diâmetro da peça de trabalho, a eficiência e a velocidade de detecção do sistema podem ser melhoradas significativamente. Com o método da curva de correção de amplitude de distância (curva DAC), uma sensibilidade de detecção consistente é obtida para todos os defeitos de diferentes profundidades.

Guie as botas da sonda ao longo da superfície da peça de trabalho através de um mecanismo de deslizamento e/ou roda de rolo, mantendo a distância entre a sonda e a peça de trabalho constante. Para reduzir o efeito do desvio da rectitude da peça de trabalho na inspeção, o suporte da sonda é projetado com uma junção de moldura, permitindo que a base da sonda se encaixe com precisão na superfície da peça de trabalho, garantindo uma precisão de inspeção estável e confiável.

a) Usar somente a sonda direta. A peça de trabalho inspecionada gira e a sonda se move em linha reta para alcançar a cobertura completa da detecção por ultra-som.

b) Detectar defeitos perto da superfície dos blocos cilindricos com uma sonda inclinada.

Isso pode ser feito com a sonda reta inclinada em um ângulo em relação à superfície da peça de trabalho. Dada a regra de refração da superfície da peça de trabalho, o ângulo de refração de 45 ° é geralmente usado no interior da peça de trabalho. Para detectar defeitos periféricos em diferentes locais dentro da peça de trabalho, o sistema pode ser escaneado por ondas sonoras em ambas as direções do círculo (no sentido das agulhas do relógio e no sentido das agulhas do relógio).

　　Detecção por ultra-som de blocos cilindricosAs sondas do sistema podem ser dispostas de duas maneiras diferentes: todas as sondas podem ser instaladas dentro de uma sonda ou as sondas podem ser distribuídas uniformemente por todo o comprimento da peça de trabalho.

A escolha destes dois métodos depende do diâmetro da peça de trabalho, da condição da cabeça da peça de trabalho e da rectitude da peça de trabalho. Se a cabeça final da peça de trabalho é completa, o diâmetro é pequeno e a rectitude é melhor, é adequado para a configuração de uma sonda com múltiplas sondas. Para as peças de fundição de alumínio ásperas, a segunda configuração é necessária, isto é, a sonda é distribuída uniformemente em todo o comprimento da peça de trabalho.

Neste caso, cada sonda cobre uma determinada área da peça de trabalho e, finalmente, realiza a inspeção de toda a peça de trabalho. Independentemente do caso acima mencionado, para garantir a cobertura completa do ultra-som, a trajetória de detecção deve coincidir, ou seja, deve garantir uma certa taxa de cobertura.

Para diferentes necessidades de teste, um número diferente de sondas é necessário. É claro que a sonda é um fator-chave na detecção de máquinas. Se uma sonda de foco de linha especial for usada, a sensibilidade de detecção pode ser melhorada e a distância de parafuso de detecção correspondente também é maior.

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