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No. 178, Linsheng Road, Distrito Industrial Sul de Tinglin, Distrito Jinshan, Xangai
Shanghai Takata Bomba Co., Ltd.
No. 178, Linsheng Road, Distrito Industrial Sul de Tinglin, Distrito Jinshan, Xangai
Visão geral da bomba centrífuga de incêndio:

CCCF sinal de incêndio
I. Visão geral do produto
A bomba centrífuga de incêndio de estágio único do tipo XBD-L é dividida em dois tipos de segmentação de estágio único e de estágio múltiplo para o transporte de água limpa sem partículas sólidas e líquidos com propriedades físicas e químicas semelhantes à água. A bomba centrífuga de incêndio é usada principalmente para o fornecimento de água pressurizada do sistema de incêndio, e também pode ser usada para o fornecimento de água e drenagem da mina de fábrica. A faixa de fluxo da bomba centrífuga de incêndio para o transporte de líquido é de 5 a 80 L / s, a faixa de pressão da bomba centrífuga de incêndio é de 0,2 a 2,25 MPa, a faixa de potência da bomba centrífuga de incêndio é de 1,5 a 200 kW, a faixa de diâmetro da bomba centrífuga de incêndio é de φ50 a φ250 mm.
Os principais usos da bomba centrífuga de incêndio:
A bomba centrífuga anti-incêndio de estágio único XBD-L é usada principalmente para o fornecimento de água pressurizada em tubos de sistemas de incêndio. Também pode ser aplicado para abastecimento de água e drenagem industrial e urbana, abastecimento de água a pressão de edifícios altos, abastecimento de água a longa distância, aquecimento, banheiro, aquecimento frio de caldeira, sistema de refrigeração de ar condicionado a pressão circular e equipamentos de abastecimento de água.
Para perguntas sobre a visão geral e o uso, ligue para: 021-57239999 ou clique em Consulte um especialista para selecionar um orçamento

3. Feedback do usuário:
Feedback do usuário da bomba de incêndio vertical de estágio único

Instruções de instalação
O peso do tubo não deve ser suportado no corpo da bomba durante a instalação, caso contrário é fácil danificar a bomba.
A bomba e o motor são a estrutura geral, a fábrica foi corrigida pelo fabricante, a instalação não precisa ser ajustada, por isso a instalação é muito conveniente.
A instalação deve apertar o espinho do pé do chão, e a bomba deve ser inspecionada a cada um determinado período de tempo para evitar que ela seja solta, para evitar que a bomba ocorra vibrações ao iniciar e afete o desempenho da bomba.
Para manter a conveniência e a segurança do uso, instalar uma válvula de regulação na saída da bomba e instalar um medidor de pressão perto da saída da bomba, para a bomba de alta elevação, para evitar o martelo de água, também deve instalar uma válvula de retenção antes da válvula de saída da bomba para lidar com acidentes de perda de energia, como cortes súbitos de energia, para garantir que a bomba funcione em melhores condições de trabalho.
A bomba é usada em ocasiões de aspiração, deve ter uma válvula de fundo, e o tubo de importação não deve ter muitas curvas, ao mesmo tempo, não deve haver vazamento de gás, vazamento de água e outros fenômenos, para não afetar a capacidade de aspiração da bomba.
A fim de evitar que as impurezas entrem na bomba e bloquear o canal afete o desempenho, o filtro deve ser instalado antes da importação da bomba.
A bomba deve ser testada regularmente (geralmente 15-20 dias), o tempo de operação é de cerca de 1 hora para evitar que o eixo de emergência não possa funcionar.
Para perguntas sobre a instalação, ligue para: 021-57239999 ou clique em Consulte um especialista para selecionar uma oferta
Instruções de uso:
Antes de iniciar:
1, deve abrir a cobertura de vento com a mão primeiro, se é flexível.
2, abra a válvula de importação, válvula de escape para encher a água da cavidade da bomba e, em seguida, feche a válvula de escape.
3, acione o motor para determinar se a direção está correta.
Executação:
1, válvula de importação totalmente aberta, fechar a válvula de tubulação de saída.
2, conectar a fonte de energia, quando a velocidade da bomba atingir o normal, então abra a válvula do tubo de saída e ajuste para o ponto de condição necessária.
3, observar se há uma situação anormal após a operação da bomba, se houver uma situação anormal deve ser imediatamente parado e verificado, após o tratamento.
Estacionamento:
1, depois de fechar gradualmente a válvula de saída, corte a fonte de energia.
Feche a válvula de importação.
Se a temperatura ambiente for inferior a 0 ℃, medidas de aquecimento devem ser tomadas.
Seis. Causas e métodos de solução:
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Fenômeno de falha |
Possíveis causas |
Método de exclusão |
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Medidor de pressão e vácuo de saída sem absorção de água da bomba Ponteiro romper bater |
1、Água insuficiente na bomba 2、Fugas de tubos de absorção de água ou medidores de vedação 3、Válvula de saída aberta demais ao iniciar a bomba
4、Válvula de fundo submersa insuficiente 5、A bomba não está cheia de água nem de ar. 6、Vazamento de tubos de água 7、Instalação incorreta do tubo de entrada de água, bloqueio de gás 8、A saída está bloqueada. A válvula não pode ser aberta.
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1Verifique se a válvula de fundo vaza e rega novamente 2Identifique o vazamento e segure. 3A válvula de saída é fechada no início e a válvula de saída é aberta lentamente após a velocidade de rotação normal. 4Ajustar a profundidade de inundação1.5Duplicar o diâmetro do tubo de água acima 5Verifique se a válvula de fundo vaza e rega novamente 6Partes de vazamento de vedação 7Reinstalação da tubulação de água 8, escape |
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Bomba não absorve água, medidor de vácuo Mostrar alto vácuo |
1A válvula inferior não pode ser aberta ou está embotellada. 2Filtro, bloqueio do tubo de inalação 3A aspiração é alta demais.
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1Correção de substituição da válvula de fundo 2Desmontar e limpar objetos estranhos 3Reduzir a aspiração |
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Bomba sem água, medidor de pressão. Mostrar pressão
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1A resistência do tubo de saída é grande, válvulas de retenção e outras válvulas não estão abertas 2Inversão do motor 3bloqueio das rodas
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1Reduzir a resistência do tubo, substituir a válvula
3Limpar objetos estranhos
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A tripulação não pôde funcionar. |
1Sem condições de inicialização 2falha do motor
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1、 Verificar se as condições de inicialização são cumpridas 2、 Verifique a reparação do motor |
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Não é possível alcançar o fluxo de design e ascensão |
1Há ar inalado. 2Roda, tubulação de entrada e saída, bloqueio de partes do filtro 3Abaixo do nível da água, profundidade insuficiente
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1、 Verifique se há ar inalado e evite 2、 Desmontar e limpar objetos estranhos 3、 Profundidade de afogamento 4、 Verifique a frequência de alimentação |
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vazamento de vedação mecânica |
1Fenômeno de cristalização de partículas ou líquidos no meio 2Instalação de vedação mecânica irregular 3A superfície de anel estático de vedação mecânica sem água 4Desgaste normal |
1、 Limpar os tubos para evitar a cristalização 2、 Reinstalar o plano 3、 Libere o ar dentro da bomba durante a inicialização para evitar o atrito seco da máquina 4、 Substituição do selo |
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Superaquecimento do rolamento |
1Perda de óleo no rolamento 2envelhecimento do lubrificante 3O rolamento tem falhas
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1、 Óleo lubrificante suplementar 2、 Substituição do lubrificante 3、 Inspeção, reparação ou substituição |
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Campo de ruído e vibração da bomba |
1A presença de ar em bombas e tubulações não é excluída. 2A bomba desvia-se das condições de projeto 3Bomba de água sobrecarregada 4Falta de óleo ou desgaste do rolamento 5Máis suporte para bombas e tubulações 6A bomba corrode
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1、 Excluir o ar 2、 Executar perto do ponto de design 3、 Funcionamento de redução de carga da válvula de regulação 4、 Substituição de lubrificante suplementar para rolamentos 5、 Fortalecer o apoio, tomar medidas de isolamento vibratório 6、 Melhore as condições de inalação para evitar a corrosão por vapor |
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Supercorrente do motor |
1Operação de bomba de fluxo muito grande 2O meio é misturado com outros objetos estranhos. 3Tensão muito baixa. 4Danos ao rolamento 5A rotação é rápida demais.
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1、 Válvula de saída reguladora 2、 Excluir objetos estranhos 3、 Faça a bomba funcionar sob a tensão normal 4、 Substituição de rolamentos 5、 Verifique a frequência de alimentação |
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Motor queimado |
1、 Operação de sobrecarga por muito tempo 2、 Estador umidificado 3、 Falta de função do motor
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1、 Ajustar as condições operacionais 2、 Melhorar o ambiente de utilização da unidade 3、 Verifique a resolução de problemas de energia |