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Testador de resistência à ruptura de isolamento de pressão

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A temperatura do teste de resistência à ruptura do material de isolamento à pressão tem pouco efeito na ruptura elétrica; O impacto na ruptura térmica é maior, o aumento da temperatura aumenta a corrente de vazamento do material, aumenta a perda e aumenta a quantidade de calor; #160; Além disso, promove a geração de ruptura térmica; O aumento da temperatura ambiental torna o calor no interior do dispositivo difícil de dissipar, aumentando ainda mais a tendência à ruptura térmica. #160; O aumento da temperatura acelera a reação química do material, estimulando o envelhecimento do material e acelerando o processo de quebra química.
Detalhes do produto

Testador de resistência à ruptura de isolamento de pressão

A frequência tem um grande impacto na ruptura térmica, em geral, se outras condições permanecerem inalteradas, o desgaste E é inversamente proporcional à raiz quadrada da frequência w, ou seja: Medição e aplicação da resistência elétrica: realizada em condições específicas, padrão GB / T1408.1-2016; IEC60243-1:2013; GB/T1408.2-2016; IEC60243-2:2013; ASTM D149; GB/T1695-2005; Especifica o método experimental de tensão de ruptura de frequência de materiais elétricos sólidos, forte campo de ruptura e resistência à tensão. O tamanho da amostra, a forma do eletrodo, o método de pressão, etc. são regulamentados.

3. Quebra quente

v A essência da ruptura térmica:

™ o meio no campo elétrico, aquecido devido à perda do meio;

™ Quando a tensão adicional é alta o suficiente, o resfriamento e o aquecimento são transferidos do estado de equilíbrio para o estado de desequilíbrio;

™ Se a emissão de calor é maior do que a dissipação de calor, o calor se acumula dentro do meio, aumentando a temperatura do meio;

™ O aumento da temperatura, por sua vez, leva a um aumento adicional da condutividade e perdas elétricas, e a temperatura do meio aumentará até que a destruição apareça.

12.4 Número de ensaios – Para materiais específicos, cinco perfurações devem ser feitas, salvo indicação em contrário. Selecione o método de configuração de elevação contínua:

Como a ruptura de tensão de 50KV, usando o alcance "50", como a ruptura de tensão de 100KV, usando o alcance "100", a corrente de proteção "5", o tamanho do eletrodo "75 x 25" ou "25 x 25", a tensão de queda de pico, de acordo com o tamanho da tensão de ruptura da amostra, como abaixo de 5KV, pode ser configurado abaixo de 1KV.

Método de configuração de elevação gradual:

Definir a tensão inicial como a tensão de gradiente "5" como "5", o tempo de gradiente pode ser definido de acordo com os requisitos específicos, e outras configurações são as mesmas que a configuração de aumento contínuo de tensão.

Configuração de pressão lenta:

A configuração e a configuração de aumento contínuo de tensão são as mesmas, diferentemente de várias tensões iniciais, se a configuração de "5" é abaixo de 5KV, a tensão sobe para 5KV quando a curva sai.

Método de configuração de aumento de pressão:

A configuração e a configuração de elevação gradual da tensão são as mesmas, a tensão inicial é a tensão aplicada à amostra (adicionada de acordo com os requisitos), o tempo de gradiente é a tensão aplicada à amostra, dentro do tempo de configuração (de acordo com os requisitos), não quebrar como qualificado.

4 Faça experimentos

Injete óleo do transformador 25 # no caixa de óleo, espalhe o eletrodo de 15 a 20 mm, coloque a amostra, feche a porta, neste momento a luz indicadora da porta está acesa, pressione a alta tensão para iniciar a luz verde neste momento,

Espessura da amostra de entrada no computador, selecione a taxa de aumento de tensão 50KV 0,2 ~ 2kv / s, 100KV 0,5 ~ 10kv / s, escolher arbitrariamente,

Clique na configuração de parâmetros, escolha o método experimental, salve as configurações de parâmetros, clique no experimento para preparar um determinado início do experimento, neste momento o experimento começa até que a amostra quebre, o motor de passo volta a zero, o indicador de ponto de partida está acessado, o experimento termina, neste momento o computador mostra a amostra quebra o valor de queda, a tabela de dados mostra o valor real, clique no número de série 2, você pode fazer a próxima amostra, uma amostra pode fazer 10, terminar o experimento clique no canto superior esquerdo para salvar,

Clique na análise da curva para ver os resultados do experimento, clique em Word para converter o relatório do Word e clique no Excel para converter os dados de pontos do Excel.

Realizar experimentos de corrente contínua;

Tire o pino de curto-circuito do transformador de alta tensão, abra o software, clique duplo no experimento de corrente alterna neste momento, clique no experimento de corrente alterna neste momento é fazer o experimento de corrente alterna, as outras configurações e a corrente alterna são as mesmas, terminar o experimento de descarga automática.

ASTM D149-2009 Método de ensaio de tensão de ruptura dielétrica

Testador de ruptura de tensão

13. Cálculo

13.1 Para cada ensaio, a força de isolamento em caso de ruptura deve ser calculada em kV/mm ou V/mil, e para ensaios progressivos, o gradiente deve ser calculado em termos de passos de tensão mais elevados que não tenham ocorrido rupturas.

13.2 Cálculo da força de isolamento média e dos valores medidos para desvios padrão ou outras variáveis

Testador de ruptura de resistência à tensão14. Relatório

14.1 O relatório deve conter as seguintes informações:

14.1.1 Identificação da amostra de ensaio.

14.1.2 para cada amostra de ensaio;

14.1.2.1 Espessura medida,

14.1.2.2 A tensão máxima suportável (para ensaios progressivos),

14.1.2.3 quebrar a tensão,

14.1.2.4 Resistência ao isolamento (para ensaios progressivos),

14.1.2.5 Resistência à ruptura; e

14.1.2.6 partes quebradas (centro, borda ou exterior do eletrodo).

14.1.3 Para cada amostra:

14.1.3.1 Resistência média de resistência do elétrico (somente para amostras de ensaio gradual),

14.1.3.2 resistência média à ruptura do elétrico,

14.1.3.3 Descrição das variáveis, de preferência desvios padrão e coeficientes de variação.

14.1.3.4 Descrição da amostra de ensaio,

14.1.3.5 Regulação e preparação de amostras de ensaio,

14.1.3.6 Temperatura e umidade relativa do ambiente,

14.1.3.7 Meio Ambiente,

14.1.3.8 Temperatura de ensaio,

14.1.3.9 Descrição do eletrodo,

14.1.3.10 Métodos de aplicação de tensão,

14.1.3.11 Se os padrões de falha dos componentes de indução de corrente, e

14.1.3.12 Data do ensaio.

ASTM D149-2009 Método de ensaio de tensão de ruptura dielétrica

Testador de ruptura de tensão

15. Precisão e desvios

A Tabela 2 resume os resultados dos estudos inter-laboratórios de quatro laboratórios e oito materiais. O estudo usou o mesmo sistema de eletrodos e o mesmo meio de teste. 9

Precisão de um único operador - a constante de variação (desvio padrão dividido pela média) varia entre 1% e 20%, dependendo do material de teste, espessura da amostra, modo de fornecimento de tensão e limites para controlar ou suprimir pulsos de tensão instantâneos. Se o teste for repetido em cinco amostras da mesma amostra, a constante de variação geralmente não é maior que 9%.

Tabela 2 Dados de resistência de isolamento resumidos de quatro laboratórios A

Materiais

Espessura nominal

(em.)

Resistência de isolamento (V/mil)

Desvio padrão

Variação constante (%)

Média

Valor máximo

Valor mínimo

Diéter de polibenzo

0.001

4606

5330

4100

332

7.2

Diéter de polibenzo

0.01

1558

1888

1169

196

12.6

Polifluoro-vinileprileno

0.003

3276

3769

2167

333

10.2

Polifluoro-vinileprileno

0.005

2530

3040

2140

231

9.1

PETP fibra reforçada resina epóxida

0.025

956

1071

783

89

9.3

PETP fibra reforçada resina epóxida

0.060

583

643

494

46

7.9

Vidro de resina epóxida

0.065

567

635

489

43

7.6

Polietileno entrelaçado

0.044

861

948

729

48

5.6






Média

8.7

A amostra de ensaio A é testada em óleo com um eletrodo tipo 2 (ver Tabela 1).

15.3 Precisão de vários laboratórios – A precisão dos testes realizados em laboratórios diferentes (ou em equipamentos diferentes do mesmo laboratório) varia. Usando o mesmo tipo de equipamento, controlando rigorosamente a preparação da amostra de teste, os eletrodos e o processo de teste, a precisão de um único operador é aproximada. No entanto, se os resultados de diferentes laboratórios forem comparados, a precisão dos diferentes laboratórios deve ser avaliada.

Os dados de apoio foram arquivados na sede internacional da ASTM e estão disponíveis através da solicitação do relatório de estudo RR: D09-1026.

Se o material de ensaio, a espessura da amostra, a estrutura dos eletrodos ou o meio ambiente são diferentes dos listados na Tabela 1, ou se os padrões de ruptura dos componentes de indução de corrente no equipamento de ensaio não forem rigorosamente controlados, a precisão especificada em 15.2 e 15.3 não será alcançada e, para os materiais que precisam ser testados, os padrões envolvidos neste método de ensaio devem determinar o âmbito de aplicação da precisão desse material. Veja 5.4 a 5.8 e 6.1.6.

15.5 Usando tecnologias e equipamentos especiais, para que a espessura do material alcance a precisão de 0,01 polegadas ou menos. Os eletrodos não podem danificar a superfície de contato da amostra. Medição precisa da tensão de ruptura.

15.6 Desviés - Este método de ensaio não pode determinar a força de isolamento inerente. Os resultados do teste dependem da geometria da amostra, dos eletrodos e de outros parâmetros variáveis, bem como da natureza da amostra, o que dificulta a descrição do desvio.

Testador de ruptura de tensão

16. Palavras-chave

16.1 ruptura, ruptura de tensão, calibração, ruptura padrão, ruptura de tensão dielétrica, falha dielétrica, resistência dielétrica, eletrodos, flash, frequência de alimentação, teste de controle de processo, teste de validação, teste de controle de qualidade, aumento rápido, teste de pesquisa, amostragem, lenta, gradual, meio ambiente, resistência à tensão.

Anexo

(Informação não obrigatória)

Xl. Significado do teste de resistência ao isolamento

X1.1 Introdução

Uma breve revisão dos três mecanismos supostos para a ruptura, a saber, (1) o mecanismo de descarga ou corona, (2) o mecanismo térmico e (3) o mecanismo inerente, discute os fatores que afetam, em princípio, o eletrômido real e ajuda na interpretação dos dados. O mecanismo de ruptura é frequentemente combinado com outros mecanismos, em vez de funcionar sozinho. A discussão subsequente se refere apenas a materiais sólidos e semisólidos. O mecanismo suposto da ruptura dielétrica é a ruptura causada pela descarga – em muitos testes realizados em materiais industriais, tudo devido à descarga causada pela ruptura, que geralmente resulta em campos locais elevados. Para materiais sólidos, a descarga ocorre frequentemente no meio ambiente, portanto, o aumento da área de teste produz uma ruptura na borda ou no lado externo do eletrodo. A descarga também ocorre em algumas espumas ou bolhas que aparecem ou são geradas internamente. Isso pode causar erosão local ou decomposição química. Esses processos continuarão até que a via de falha seja formada entre os eletrodos. Quebra térmica - Quando colocado em campos elétricos de alta intensidade, uma grande quantidade de calor se acumula em caminhos locais dentro de muitos materiais, o que resultará em perda de condutividade elétrica de médios e íons, gerando calor rápido que será maior do que o calor que pode ser dissipado. Devido à instabilidade térmica do material, a ruptura ocorre.

Quebra intrínseca – Se a descarga ou a estabilidade térmica não causam a quebra, a quebra ainda ocorre quando o campo elétrico é forte o suficiente para acelerar os elétrons através do material. A força de campo elétrico padrão é conhecida como força de isolamento inerente. Embora o mecanismo em si possa ter sido envolvido, este método de teste ainda não pode testar a resistência de isolamento inerente. Os isolantes industriais em estado sólido são geralmente desiguais e contêm muitos defeitos de resistores diferentes. As áreas em que a ruptura ocorre com frequência na amostra não são aquelas com a maior intensidade do campo elétrico, às vezes até aquelas que estão longe do eletrodo. As fraquezas no volume sob estresse às vezes determinarão o resultado do teste. Os fatores que afetam a condição do teste e da amostra de teste – geralmente, a tensão de ruptura diminui à medida que a área do eletrodo aumenta, o que é mais evidente para amostras finas. A geometria do eletrodo também afeta o resultado do teste. Os materiais que fazem o eletrodo também afetam os resultados do teste, porque a condutividade térmica e a função do material do eletrodo afetam o mecanismo térmico e o mecanismo de geração de energia. Geralmente, devido à falta de dados experimentais relevantes, é difícil determinar o impacto do material do eletrodo. Espessura da amostra - a força de isolamento dos materiais isolantes industriais sólidos depende principalmente da espessura da amostra. A experiência mostra que para materiais sólidos e semi-sólidos, a força do isolamento é inversamente proporcional à fração denominada pela espessura da amostra, e mais evidências mostram que para sólidos relativamente uniformes, a força do isolamento e a raiz quadrada da espessura são inversas. Se a amostra sólida for derretida e derretida entre os eletrodos fixos, o efeito do espaço entre os eletrodos será difícil de definir claramente. Como nesse caso, o espaço do eletrodo pode ser fixado arbitrariamente, é habitual realizar testes de resistência ao isolamento em líquidos ou sólidos solúveis, quando há um espaço fixo padrão entre os eletrodos. Como a força do isolamento depende da espessura, tais dados não farão sentido se a espessura inicial da amostra usada para o teste for ausente ao relatar dados de força do isolamento.

Temperatura – A temperatura da amostra e do meio ambiente afetará a força do isolamento, embora para a maioria dos materiais, pequenas mudanças na temperatura ambiente possam ter um impacto insignificante no material. Normalmente, a resistência do isolamento diminui com o aumento da temperatura, mas o limite de sua resistência depende do material testado. Como os materiais precisam funcionar em condições além da temperatura ambiente, é necessário determinar a relação entre a força do isolamento e a temperatura em uma gama maior do que a temperatura de operação esperada. Tempo - A taxa de aplicação de tensão também afeta os resultados do teste. Normalmente, a tensão de ruptura aumenta com o aumento da taxa de aplicação da tensão. Isto é esperado porque o mecanismo de ruptura térmica depende do tempo e o mecanismo de descarga também depende do tempo, embora, em alguns casos, este último mecanismo produza formas de onda de falha rápida ao gerar uma alta intensidade crítica de campos elétricos locais - geralmente, a forma de onda da tensão aplicada também afeta a intensidade do isolamento. Na descrição restritiva deste método de teste, o efeito da forma de onda não é significativo. Frequência - Para este método de teste, dentro da faixa de frequência de uso industrial, o efeito da mudança de frequência na força do isolamento não será tão significativo. No entanto, o efeito de outras frequências elétricas não industriais (50 a 60 HHz) na força do isolamento não pode ser deduzido dos resultados deste ensaio.

X1.4.7 Meio Ambiental - Normalmente, o teste de isolamento sólido com alta tensão de ruptura consiste em mergulhar a amostra em um meio líquido, como óleo de transformador, óleo de silício ou flóreo, para reduzir o efeito da descarga da superfície anterior à ruptura. Isso foi revelado por S. Whitehead10 que, para evitar que a amostra sólida se descarregue no meio ambiente antes de atingir a tensão de ruptura, é necessário garantir que:

(X1.1)

Se o meio líquido imerso for um material de baixa perda, a fórmula pode ser simplificada para:

(X1.2)

Se o meio líquido imerso for um material semicondutor, a fórmula pode ser:

(X1.3)

Forma:

E = força de isolamento;

f = frequência;

ε e ε′ = constantes dielétricas;

D = fator de dispersão;

o = condutividade elétrica (S/m);

Abaixo:

m significa meio de imersão;

r é um valor relativo;

O significa espaço livre;

(εO = 8,854 × 10-12F / m)

S é o meio elétrico sólido.

X1.4.7.1 Whitehead observa que, para evitar descargas superficiais, é necessário aumentar Em e εm ou aumentar σm. Normalmente é prescrito o uso de óleo de transformador, cujas propriedades dielétricas são essas, se a força do campo elétrico Es atingir os seguintes níveis, ocorrerá uma ruptura da borda:

(X1.4)

Se a amostra de teste for grossa e sua constante dielétrica for pequena, a quantidade que contém ts será um fator de influência relativo e o produto da constante dielétrica e da intensidade do campo elétrico será semelhante a uma constante. Whitehead também observa (p. 261) que o uso de óleo semicondutor úmido será eficaz para reduzir a descarga de borda. Se o caminho de ruptura entre os eletrodos ocorrer apenas no sólido, esse meio não será comparável com outros meios. Também deve-se notar que se o sólido é poroso ou pode ser submerso em meio cheio, a força de ruptura do sólido será afetada diretamente pelas propriedades elétricas do meio submerso.

X1.4.8 Umidade relativa - a umidade relativa afeta a resistência do isolamento porque a umidade absorvida pelo material de teste ou a umidade adsorvida à superfície afetará a perda do meio e a condutividade da superfície. Portanto, sua importância depende em grande parte das propriedades do material de teste. No entanto, mesmo que o material absorva apenas um pouco ou nem sequer absorva água, ele ainda será afetado, porque, se houver água, os efeitos químicos da descarga serão melhorados significativamente. Além disso, os efeitos da exposição à intensidade do campo elétrico também devem ser investigados, geralmente através de processos padrão de regulação para controlar ou limitar os efeitos da umidade relativa.

Whitehead, S., Fraturação dielétrica sólida, Oxford University Press, 1951.

Avaliação X1.5

X1.5.1 Um requisito básico para o isolamento de um equipamento elétrico é que ele deve suportar a tensão aplicada a ele durante o serviço. Portanto, é necessário avaliar os testes para avaliar as propriedades do material em condições de tensão de alta pressão. O teste de tensão de ruptura de mídia é um teste preliminar para determinar se o material precisa ser examinado mais, mas não é capaz de fazer uma avaliação completa de dois aspectos importantes. Em primeiro lugar, as condições do material instalado no dispositivo são muito diferentes das condições de teste, especialmente depois de considerar a estrutura do campo elétrico e a área do material exposta ao campo elétrico, coroa, tensões mecânicas, meios circundantes e conexões com outros materiais. Em segundo lugar, durante o serviço, haverá muitos efeitos adversos, como calor, tensão mecânica, coroa e seus produtos, poluentes, etc., que farão com que a tensão de ruptura seja muito inferior ao valor da tensão de ruptura inicial na instalação. Em testes de laboratório, alguns desses efeitos podem ser combinados para obter estimativas mais precisas do material, mas, em última análise, as propriedades dos materiais que estão no serviço real continuam sendo examinadas.

X1.5.2 O teste de ruptura de meios pode servir como teste de material ou de controle de qualidade, como um meio de especular outras condições, como variabilidade, ou para indicar um processo de deterioração, como envelhecimento térmico. Ao usar este método de teste, o valor relativo da tensão de ruptura é mais importante do que o valor absoluto.

X2. Critérios abrangidos pelo método de ensaio D149

X2.1 Introdução

X2.1.1 O catálogo de documentos fornecido neste apêndice abordará um grande número de normas ASTM que estão relacionadas com a determinação da força do eletromédio em frequências de alimentação ou com componentes de equipamentos de ensaio ou componentes usados ​​para determinar essa propriedade. Embora tenhamos feito todos os esforços para incluir todos os critérios que envolvem o método de teste D149, a lista ainda é negativa e nenhum dos critérios escritos ou modificados após a publicação deste apêndice foi incluído.

X2.1.2 Em algumas normas, a força do meio ou a tensão de ruptura devem ser medidas pelo método de ensaio D149, mas a maneira como se refere a este método de ensaio não cumpre necessariamente os requisitos do 5.5. A menos que o documento esteja em conformidade com 5.5, não é necessário usar outros documentos, incluindo os listados neste diretório, como referência para este método de teste.

ASTM D149-2009 Método de ensaio de tensão de ruptura dielétrica

Tabela X2.1 Normas ASTM citadas pelo método de ensaio D149

Código ASTM

Número do volume

Tipo padrão

Título

Normas gerais que não são específicas para um determinado material ou categoria de materiais:

D1389

10.01

Método de teste

Isolamento elétrico fino, teste de validação

D1868

10.01

Método de teste

Detecção e medição de pulsos de descarga local

D1999

08.02

Orientação

Escolha de amostras e parâmetros de teste para o comércio internacional

D2275

10.01

Método de teste

Descarga local de superfície e tolerância à tensão

D2304

10.01

Método de teste

Resistência térmica, isolamento rígido

D3151

10.02

Método de teste

Falha térmica sob tensão elétrica

D3382

10.02

Método de teste

Medição da energia e da carga transferida devido a descargas locais

D3426

10.02

Método de teste

Ondas de pulso usadas para resistência de isolamento

D3755

10.02

Método de teste

Tensão DC usada para a resistência de isolamento

D2756

10.02

Método de teste

Árvore quebrada

E1420

12.02

Orientação

Determinação de materiais ionizantes

Tecidos, fibras, papéis, fitas, filmes, compostos flexíveis e tecidos revestidos:

D69

10.01

Método de teste

Cintas de atrito

D202

10.01

Método de teste

Papel isolante não tratado

D295

10.01

Método de teste

Pintado tecido de algodão

D373

10.01

Especificações

Preto corte inclinado pintado pano e fita

D619

10.01

Método de teste

Fibra de sulfeto

do D902

10.01

Método de teste

Fibra de vidro e fita de revestimento de resina

do D1000

10.01

Método de teste

fita sensível à pressão

D1458

10.01

Método de teste

Fibra de vidro com revestimento de silicone e fita

D1459

10.01

Especificações

Telas e fitas de fibra de vidro de resina de silício

O D1830

10.01

Método de teste

Material flexível, resistência térmica, método de eletrodo curvado

D2148

10.01

Método de teste

fita adesiva

D2305

10.01

Método de teste

Filme polimérico

D2381

10.01

Método de teste

Composto flexível

D2413

10.01

Método de teste

Papel e folhas impregnados de resina

D3308

08.03

Especificações

Cintas de corte de resina PTFE

D3368

08.03

Especificações

Folhas finas e filmes de resina de fluorocarbono FEP

D3369

08.03

Especificações

Filme de fundição de resina de fluorocarbono TFE

D3664

10.02

Especificações

Película de polietileno a fenilato

D4325

10.02

Método de teste

Semicondutores e fitas isolantes

D4969

08.03

Especificações

PTFE revestido fibra de vidro

D5214

10.02

Método de teste

Filme de resina de poliimida

Testador de ruptura de tensão de moldagem de polímeros e compostos incorporados:

D704

08.01

Especificações

Compostos de moldagem de formaldeído de melamina

do D705

08.01

Especificações

Compostos de moldagem de resina de urealdeide

D729

08.01

Especificações

Compostos de moldagem de cloruro de vinilo

D1430

08.01

Especificações

Plástico de PCTFE

D1636

08.02

Especificações

Compostos de moldagem acrílica

D3013

08.02

Especificações

Compostos moldados por epóxido

D3222

08.03

Especificações

Moldagem, extrusão e revestimento de poliméricos (PVC)

D3748

08.03

Procedimentos operacionais

Espuma rígida de alta densidade termoplástico

D3935

08.03

Especificações

Materiais de policarbonato

do D4000

08.03

Categorias

Sistema de classificação de plásticos de uso especial

D4066

08.03

Especificações

Injecção e extrusão de nylon

D4067

08.03

Especificações

Materiais de injeção e extrusão com polifeno-enxofre

D4098

08.03

Procedimentos operacionais

Espuma rígida de alta densidade termoplástico

Testador de ruptura de tensão de vidro e cerâmica

D116

10.01

Método de teste

Materiais cerâmicos vidrados

do D352

10.01

Método de teste

Mãe Adorada

O D748

10.01

Especificações

Nuvem natural

D1039

10.01

Método de teste

Vidro ligado noiva

D1677

10.01

Método de teste

Clouds não tratadas

D2442

15.02

Especificações

Cerâmica de óxido de alumínio

Testadores de ruptura de tensão de caixas, tubos, placas finas e barras:

D229

10.01

Método de teste

Placas rígidas e materiais de placa rígida

D348

10.01

Método de teste

Tubo laminado

D349

10.01

Método de teste

Rodas laminadas

D350

10.01

Método de teste

Mantenimento suave

D709

10.01

Especificações

Laminação de materiais térmicos

D876

10.01

Método de teste

Tubo de polímero de cloruro de vinilo não rígido

D1675

10.01

Método de teste

Tubo de fluorocarbono TFE

D1710

10.01

Especificações

Barra de fluorocarbono TFE

D2671

10.02

Método de teste

Tubo de contração térmica

D3293

08.03

Especificações

Placa de molde PTFE

D3294

08.03

Especificações

PTFE moldagem forma básica

D3295

08.03

Especificações

Tubos de PTFE

D3296

08.03

Especificações

Tubos de fluorocarbono TFE

D3394

10.02

Especificações

Placa de isolamento (Papelão)

D4787

06.01

Procedimentos operacionais

Revestimento líquido e laminado

D4923

08.03

Especificações

Barra de plástico reforçada

Vernes, revestimentos, isolantes e gases isolantes, bem como solventes:

D115

10.01

Método de teste

Pintura

D1932

10.01

Método de teste

Resistência ao calor, verniz flexível

D2477

10.03

Método de teste

Gas isolante

D3214

10.02

Método de teste

Pó de revestimento e seus revestimentos

D4733

10.02

Método de teste

Pintura não dissolvida

Borracha e produtos de borracha:

D120

10.03

Especificações

Luvas de isolamento de borracha

D178

10.03

Especificações

Isolamento de borracha

D1048

10.03

Especificações

Cobertor isolante de borracha

D1049

10.03

Especificações

Capa de isolamento de borracha

D1050

10.03

Especificações

Tubo de isolamento de borracha

D1051

10.03

Especificações

Tubos isolantes de borracha

Embalagem:

D176

10.01

Método de teste

Compostos de enchimento e processamento fixos

Colantes



D1304

15.06

Método de teste

Colantes para isolamento elétrico

Isolamento do cabo:

do D470

10.01

Método de teste

Isolamento cruzado e cabo de cabo

D1676

10.01

Método de teste

Filme isolante em linhas eletromagnéticas

D2307

10.01

Método de teste

Filme isolante em linhas eletromagnéticas, resistência térmica

D2633

10.02

Método de teste

Isolamento cruzado e cabo de cabo

D3032

10.02

Método de teste

Isolamento do cabo

D3353

10.02

Método de teste

Isolamento de fibras em fios eletromagnéticos

XIV. Relatório

Salvo disposição em contrário, o relatório deverá incluir o seguinte:

a) Nome completo do material testado no teste de ruptura dielétrica (teste de ruptura dielétrica), amostra e descrição do método de preparação;

b) A média da força elétrica do teste de ruptura dielétrica (teste de ruptura dielétrica) <em kV/mm> ou a média da tensão de ruptura (em kV);

c) Espessura de cada amostra do teste de ruptura dielétrica (teste de ruptura dielétrica) (ver 5.4);

d) os meios ambientes utilizados no ensaio e suas propriedades;

e) Sistema de eletrodos;

f) Modo e frequência de aplicação da tensão;

g) os valores da força elétrica (em kV/mm > ou os valores da tensão de ruptura < em kV);

h) Temperatura, pressão e umidade durante o ensaio no ar ou em outros gases e, se necessário, temperatura dos meios circundantes durante o ensaio em líquidos;

i) Tratamento pré-ensaio;

j) Descrição do tipo e localização da quebra.

Se apenas um relatório de resultados simples for necessário, os primeiros seis itens, bem como os valores baixos e altos, devem ser relatados.

Testador de resistência à ruptura de isolamento de pressão

1, o teste é realizado na caixa de teste, quando a porta da caixa de teste é aberta, a fonte de energia não pode ser adicionada à entrada do transformador de alta tensão, ou seja, o lado de alta tensão não tem tensão. A distância mais próxima da parede da caixa de teste do eletrodo de alta tensão do equipamento de teste de 100KV é maior que 270mm, a distância mais próxima da parede da caixa de teste do eletrodo de alta tensão do equipamento de teste de 50KV é maior que 250mm, mesmo que a pessoa entre em contato com a parede da caixa não é perigosa no momento do teste.

O equipamento deve instalar uma linha de proteção separada. A ligação à terra de proteção é principalmente para reduzir a forte interferência eletromagnética ao redor durante a ruptura da amostra. Também é possível evitar a perda de controle do computador.

O circuito do equipamento de teste tem várias medidas de proteção, principalmente: proteção contra sobrecorrente, proteção contra sobretensão, proteção contra vazamento, proteção contra curto-circuito, alarme de descarga de teste de corrente contínua, descarga eletromagnética, etc.

Função de alarme de descarga de teste de corrente contínua: quando o dispositivo conclui o teste de corrente contínua, o dispositivo será alarmado automaticamente quando a porta de teste for aberta, até que o alarme seja cancelado automaticamente após a descarga do dispositivo de descarga no dispositivo. (Nota: porque a descarga não será perigosa para a segurança das pessoas após o teste de corrente contínua, o eletrodo não pode ser levado diretamente para lembrar o usuário de descarga para evitar danos).

5, dispositivo de descarga de teste, posição de descarga automática do eletróimã. Conforme aos padrões

GB1408.1-2016 "Método de teste de resistência elétrica de materiais de isolamento" * Parte; Ensaios em Frequência de Trabalho, Parte 2

GBT13542.1-2009 Película para isolamento elétrico * Parte

GB / T1695-2005 "Método de medição da resistência à tensão de ruptura de frequência de trabalho de borracha sulfurada"

GB/T 3333-1999 Método de teste de tensão de ruptura de frequência de papel de cabo

Esta parte do GB / T 13542 estabelece a definição, requisitos gerais, tamanhos, regras de inspeção e marcação, embalagem, transporte

Perda e armazenamento.

Esta seção se aplica a filmes de isolamento elétrico,

2 Arquivos de referência normativa

Os termos do documento a seguir tornam-se termos desta parte por referência a esta parte do GB/T 13542. Todas as citações datadas

Nenhuma das partes, quaisquer modificações posteriores (excluindo erros) ou versões revisadas são aplicáveis a esta Parte, e, no entanto, encoraja-se a

As partes do acordo estudam se as versões mais recentes desses documentos estão disponíveis. Qualquer arquivo de referência sem data, a sua versão mais recente se aplica ao presente documento.

Em parte.

GB/T 13542.2-2009 Películas finas para isolamento elétrico Parte 2: Método de ensaio (IEC60674-2:1988, MOD)

3 Termos e definições

Os seguintes termos e definições se aplicam a esta seção.

3.1

Windability de enrolamento

A enrolabilidade do filme é usada para avaliar a deformação do filme enrolado e pode ser medida tanto por desvio / curvatura quanto por recessão.

3.1.1

Deslocamento/curvatura bias-camber

Quando a película é aberta planamente, suas bordas não são lineares (deslocadas ou curvas),

3.1.2

recessão

sag

Quando uma película é suportada por dois rolos paralelos em posição horizontal e suporta uma certa tensão, algumas delas serão inferiores ao total.

nível. Requisitos especiais, tais como resistência ao calor ou à resistência aos solventes, devem ser consultados pelas partes da oferta e da demanda.

4.4 Núcleo

A película deve ser enrolada em um núcleo redondo, o núcleo não deve cair, colapsar ou distorcer sob o alongamento enrolado, nem deve danificar a película ou diminuir o seu desempenho.

Baixo. Todas as características e tamanhos do núcleo e seus desvios são negociados por ambas as partes da oferta e demanda, o diâmetro interno preferido do núcleo é de 76 mm e 152 mm, o núcleo pode

Estender a extremidade do rolo de membrana, ou em linha plana com a extremidade.

5 Dimensões

5.1 Espessura

Espessura medida de acordo com o método descrito no capítulo 4 da GB/T 13542.2-2009, a menos que seja especificado em contrário na norma do produto

Deve estar no intervalo de ± 10% do valor nominal.

5.2 Largura

A largura deve ser especificada na norma do produto e medida de acordo com o método especificado no capítulo 6 do GB/T 13542.22009, a menos que a marca do produto

Em caso contrário, o desvio permitido deve estar em conformidade com as disposições da Tabela 1.

Tabela 1 Largura do filme

unidades em milímetros

largura

desvio

≤50

±0.5

>50~300

±1.0

>300~450

±2.0

>450

±4.0

5.3 Comprimento

Os requisitos de comprimento são definidos pelas normas do produto.

Regra de inspeção GB / T 13542 "Película para isolamento elétrico") é dividida em as seguintes partes:

Parte 1: Definições e requisitos gerais;

Parte 2: Métodos de ensaio;

Parte 3: Capacitores com polipropileno de duplo eixo

Parte 4: Películas de poliéster

...

Esta parte é a Parte 1 do GB/T13542.

A norma IEC 60674-1:1980 Películas de plástico para uso elétrico, Parte 1: Definições e requisitos gerais.

As principais diferenças técnicas entre esta seção e a IEC60674-1 são as seguintes:

1) Adicionado o capítulo "Documento de referência normativa";

2) Adicionado o capítulo "Regras de teste".

Esta parte substitui o GB / T 13542-1992 "Requisitos Gerais de Películas de Plástico para Usos Elétricos".

As principais diferenças nesta parte em comparação com o GB/T 13542-1992 são as seguintes:

1) Substituir "padrão de referência" por "documento de referência normativa"

2) Na definição 3.1.1, "desvio" é substituído por "desvio/curvatura".

Esta parte foi apresentada pela Associação da Indústria Elétrica da China.

Esta parte foi redigida pela Comissão Técnica Nacional de Normalização de Materiais de Isolamento (SAC / TC51),

Unidade de Redação de Hondu: Guilin Instituto de Ciência Elétrica, East Material Science and Technology Group Co., Ltd.

Os principais autores desta seção: Wang Xianshu, Zhao Ping.

As versões anteriores do padrão substituídas por esta seção foram:

GB/T13542-1992 (em inglês).

6.1 A película deve ser submetida à inspeção de fábrica e à inspeção de tipo.

6.2 Os itens de inspeção de tipo são todos os itens especificados nos requisitos técnicos da norma do produto, pelo menos a cada três meses. Quando as matérias-primas mudam

Quando as condições do processo mudarem, também deve ser realizado um teste de tipo.

6.3 lotes de produtos, métodos de amostragem e itens de inspeção de fábrica no padrão do produto, cada lote de filme deve ser inspecionado de fábrica, o produto é testado

Qualificação para a fábrica. A fábrica deve garantir que os produtos de fábrica cumpram todos os requisitos técnicos dos padrões de produto.

6.4 Quando qualquer um dos resultados do ensaio não cumprir os requisitos técnicos, deve ser retirado um conjunto de amostras de cada um dos outros dois volumes do lote.

Se ainda houver um conjunto que não cumpra os requisitos, o lote de filme é um produto não qualificado.

6.5 A unidade de uso pode fazer uma inspeção de aceitação de acordo com todos ou parte dos itens da norma do produto. Condições de pré-tratamento de acordo com GB / T13542.2-2009

exigência 3.2.

6.6 Quando a unidade de uso for solicitada, a fábrica deve fornecer um relatório de inspeção do produto.

7 Marcação, embalagem, transporte e armazenamento

7.1 rolo de película deve ser envolvido com papel à prova de umidade ou película de plástico, a camada externa do conjunto de sacos de plástico, e o suporte aéreo é colocado na caixa de embalagem, para que a película seja normalmente

As condições de armazenamento e transporte são adequadamente protegidas contra danos e deterioração.

7.2 Cada caixa de filme deve ter uma marca clara e forte:

Tecnologia de proteção de supressão instantânea TVS

Tecnologia de captação de tensão de ciclo múltiplo:

Após a ruptura do material, a velocidade de descarga instantânea é de cerca de 1/5 a 1/3 da velocidade da luz, o método internacional comum é o método de redução de tensão para capturar a tensão de ruptura. Ou seja, a tensão primária do transformador cai instantaneamente em uma certa proporção para determinar se o material está quebrado. Obviamente, os valores de tensão de ruptura registrados são desviados. O uso de tecnologia de captação de ciclos multiestágio para a captação de tensão após a ruptura resolverá esse problema.

Tecnologia de monitoramento de corrente de filtro de baixa passagem:

Um sinal de alta frequência será gerado durante a descarga de alta tensão. Tanto os sensores de captação de corrente domésticos quanto os importados são, na maioria, sensores de corrente de frequência de trabalho. O sinal de alta frequência não pode ser processado durante o processo de captação, o que resulta em uma detecção imprecisa. Seja que a tensão de saída instantânea ou o sinal de corrente após a ruptura da presença de sensores projetados usando portas magnéticas ou o princípio de Hall seja demasiado grande, queimando assim a parte de captação do sistema de controle. Os sensores de captação de corrente de baixo filtro desenvolvidos pela WATERSET processam os sinais de ondas ruínas de alta frequência de forma adequada. Módulos de proteção desenvolvidos de forma independente para garantir a precisão da captação e proteger os componentes de captação.

● Tecnologia de bloqueio de sistema duplo e tecnologia de blindagem de isolamento:

Adotando a tecnologia de interconexão de sistema duplo aplicada ao instrumento de ruptura elétrica, o instrumento de ruptura de tensão produzido não só tem sistema de proteção contra sobretensão e sobrecorrente, mas também o mecanismo de interconexão de sistema duplo, quando qualquer componente tiver problemas ou falhas no sistema único, cortará instantaneamente a alta tensão.

Nome do produto: Testador de ruptura de tensão

Modelo: BDJC-10KV, BDJC-50KV, BJC-100KV

Marca do produto: Beijing Beiguang Jingyi

Modo de controle: controle por computador

Conformidade com as normas: GB / T1408, ASTM D149, IEC60243-1, etc.

Materiais aplicáveis: borracha, plástico, película fina, cerâmica, vidro, película de pintura, resina, fio e cabo, óleo de isolamento e outros materiais de isolamento

Itens de teste: teste de tensão de ruptura, teste de resistência dielétrica, teste de resistência elétrica, teste de resistência a tensão de ruptura, etc.

Tensão de teste: 10KV, 20KV, 50KV, 100KV, 150KV, etc.

Precisão da tensão: ≤1%

Material aplicável: isolante

Taxa de aumento de tensão: 10V / S-5KV / S

Método de teste: AC / DC, pressão, ruptura, aumento de gradiente

Sistema de controle: elevação de pressão de controle PLC

Componentes principais: Acessórios importados

Meio de teste: óleo isolante, ar

Modo de exibição: curva, impressão de dados

Outras características: Controle Bluetooth sem fio

Composição do equipamento: host, computador, eletrodo

Especificações do eletrodo: 25mm, 75mm, 6mm

Capacidade elétrica: 3KVA, 5KVA, 10KVA

Tempo de pressão: 0-8H

Proteção de segurança: 9 níveis de proteção

Data de garantia: 3 anos, manutenção ao longo da vida.