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Testador de resistência à ruptura de isolamento de pressão
A frequência tem um grande impacto na ruptura térmica, em geral, se outras condições permanecerem inalteradas, o desgaste E é inversamente proporcional à raiz quadrada da frequência w, ou seja: Medição e aplicação da resistência elétrica: realizada em condições específicas, padrão GB / T1408.1-2016; IEC60243-1:2013; GB/T1408.2-2016; IEC60243-2:2013; ASTM D149; GB/T1695-2005; Especifica o método experimental de tensão de ruptura de frequência de materiais elétricos sólidos, forte campo de ruptura e resistência à tensão. O tamanho da amostra, a forma do eletrodo, o método de pressão, etc. são regulamentados.
3. Quebra quente
v A essência da ruptura térmica:
™ o meio no campo elétrico, aquecido devido à perda do meio;
™ Quando a tensão adicional é alta o suficiente, o resfriamento e o aquecimento são transferidos do estado de equilíbrio para o estado de desequilíbrio;
™ Se a emissão de calor é maior do que a dissipação de calor, o calor se acumula dentro do meio, aumentando a temperatura do meio;
™ O aumento da temperatura, por sua vez, leva a um aumento adicional da condutividade e perdas elétricas, e a temperatura do meio aumentará até que a destruição apareça.
12.4 Número de ensaios – Para materiais específicos, cinco perfurações devem ser feitas, salvo indicação em contrário. Selecione o método de configuração de elevação contínua:
Como a ruptura de tensão de 50KV, usando o alcance "50", como a ruptura de tensão de 100KV, usando o alcance "100", a corrente de proteção "5", o tamanho do eletrodo "75 x 25" ou "25 x 25", a tensão de queda de pico, de acordo com o tamanho da tensão de ruptura da amostra, como abaixo de 5KV, pode ser configurado abaixo de 1KV.
Método de configuração de elevação gradual:
Definir a tensão inicial como a tensão de gradiente "5" como "5", o tempo de gradiente pode ser definido de acordo com os requisitos específicos, e outras configurações são as mesmas que a configuração de aumento contínuo de tensão.
Configuração de pressão lenta:
A configuração e a configuração de aumento contínuo de tensão são as mesmas, diferentemente de várias tensões iniciais, se a configuração de "5" é abaixo de 5KV, a tensão sobe para 5KV quando a curva sai.
Método de configuração de aumento de pressão:
A configuração e a configuração de elevação gradual da tensão são as mesmas, a tensão inicial é a tensão aplicada à amostra (adicionada de acordo com os requisitos), o tempo de gradiente é a tensão aplicada à amostra, dentro do tempo de configuração (de acordo com os requisitos), não quebrar como qualificado.
4 Faça experimentos
Injete óleo do transformador 25 # no caixa de óleo, espalhe o eletrodo de 15 a 20 mm, coloque a amostra, feche a porta, neste momento a luz indicadora da porta está acesa, pressione a alta tensão para iniciar a luz verde neste momento,
Espessura da amostra de entrada no computador, selecione a taxa de aumento de tensão 50KV 0,2 ~ 2kv / s, 100KV 0,5 ~ 10kv / s, escolher arbitrariamente,
Clique na configuração de parâmetros, escolha o método experimental, salve as configurações de parâmetros, clique no experimento para preparar um determinado início do experimento, neste momento o experimento começa até que a amostra quebre, o motor de passo volta a zero, o indicador de ponto de partida está acessado, o experimento termina, neste momento o computador mostra a amostra quebra o valor de queda, a tabela de dados mostra o valor real, clique no número de série 2, você pode fazer a próxima amostra, uma amostra pode fazer 10, terminar o experimento clique no canto superior esquerdo para salvar,
Clique na análise da curva para ver os resultados do experimento, clique em Word para converter o relatório do Word e clique no Excel para converter os dados de pontos do Excel.
Realizar experimentos de corrente contínua;
Tire o pino de curto-circuito do transformador de alta tensão, abra o software, clique duplo no experimento de corrente alterna neste momento, clique no experimento de corrente alterna neste momento é fazer o experimento de corrente alterna, as outras configurações e a corrente alterna são as mesmas, terminar o experimento de descarga automática.
ASTM D149-2009 Método de ensaio de tensão de ruptura dielétrica
Testador de ruptura de tensão
13. Cálculo
13.1 Para cada ensaio, a força de isolamento em caso de ruptura deve ser calculada em kV/mm ou V/mil, e para ensaios progressivos, o gradiente deve ser calculado em termos de passos de tensão mais elevados que não tenham ocorrido rupturas.
13.2 Cálculo da força de isolamento média e dos valores medidos para desvios padrão ou outras variáveis
Testador de ruptura de resistência à tensão14. Relatório
14.1 O relatório deve conter as seguintes informações:
14.1.1 Identificação da amostra de ensaio.
14.1.2 para cada amostra de ensaio;
14.1.2.1 Espessura medida,
14.1.2.2 A tensão máxima suportável (para ensaios progressivos),
14.1.2.3 quebrar a tensão,
14.1.2.4 Resistência ao isolamento (para ensaios progressivos),
14.1.2.5 Resistência à ruptura; e
14.1.2.6 partes quebradas (centro, borda ou exterior do eletrodo).
14.1.3 Para cada amostra:
14.1.3.1 Resistência média de resistência do elétrico (somente para amostras de ensaio gradual),
14.1.3.2 resistência média à ruptura do elétrico,
14.1.3.3 Descrição das variáveis, de preferência desvios padrão e coeficientes de variação.
14.1.3.4 Descrição da amostra de ensaio,
14.1.3.5 Regulação e preparação de amostras de ensaio,
14.1.3.6 Temperatura e umidade relativa do ambiente,
14.1.3.7 Meio Ambiente,
14.1.3.8 Temperatura de ensaio,
14.1.3.9 Descrição do eletrodo,
14.1.3.10 Métodos de aplicação de tensão,
14.1.3.11 Se os padrões de falha dos componentes de indução de corrente, e
14.1.3.12 Data do ensaio.
ASTM D149-2009 Método de ensaio de tensão de ruptura dielétrica
Testador de ruptura de tensão
15. Precisão e desvios
A Tabela 2 resume os resultados dos estudos inter-laboratórios de quatro laboratórios e oito materiais. O estudo usou o mesmo sistema de eletrodos e o mesmo meio de teste. 9
Precisão de um único operador - a constante de variação (desvio padrão dividido pela média) varia entre 1% e 20%, dependendo do material de teste, espessura da amostra, modo de fornecimento de tensão e limites para controlar ou suprimir pulsos de tensão instantâneos. Se o teste for repetido em cinco amostras da mesma amostra, a constante de variação geralmente não é maior que 9%.
Tabela 2 Dados de resistência de isolamento resumidos de quatro laboratórios A
Materiais |
Espessura nominal (em.) |
Resistência de isolamento (V/mil) |
Desvio padrão |
Variação constante (%) |
||
Média |
Valor máximo |
Valor mínimo |
||||
Diéter de polibenzo |
0.001 |
4606 |
5330 |
4100 |
332 |
7.2 |
Diéter de polibenzo |
0.01 |
1558 |
1888 |
1169 |
196 |
12.6 |
Polifluoro-vinileprileno |
0.003 |
3276 |
3769 |
2167 |
333 |
10.2 |
Polifluoro-vinileprileno |
0.005 |
2530 |
3040 |
2140 |
231 |
9.1 |
PETP fibra reforçada resina epóxida |
0.025 |
956 |
1071 |
783 |
89 |
9.3 |
PETP fibra reforçada resina epóxida |
0.060 |
583 |
643 |
494 |
46 |
7.9 |
Vidro de resina epóxida |
0.065 |
567 |
635 |
489 |
43 |
7.6 |
Polietileno entrelaçado |
0.044 |
861 |
948 |
729 |
48 |
5.6 |
Média |
8.7 |
|||||
A amostra de ensaio A é testada em óleo com um eletrodo tipo 2 (ver Tabela 1).
15.3 Precisão de vários laboratórios – A precisão dos testes realizados em laboratórios diferentes (ou em equipamentos diferentes do mesmo laboratório) varia. Usando o mesmo tipo de equipamento, controlando rigorosamente a preparação da amostra de teste, os eletrodos e o processo de teste, a precisão de um único operador é aproximada. No entanto, se os resultados de diferentes laboratórios forem comparados, a precisão dos diferentes laboratórios deve ser avaliada.
Os dados de apoio foram arquivados na sede internacional da ASTM e estão disponíveis através da solicitação do relatório de estudo RR: D09-1026.
Se o material de ensaio, a espessura da amostra, a estrutura dos eletrodos ou o meio ambiente são diferentes dos listados na Tabela 1, ou se os padrões de ruptura dos componentes de indução de corrente no equipamento de ensaio não forem rigorosamente controlados, a precisão especificada em 15.2 e 15.3 não será alcançada e, para os materiais que precisam ser testados, os padrões envolvidos neste método de ensaio devem determinar o âmbito de aplicação da precisão desse material. Veja 5.4 a 5.8 e 6.1.6.
15.5 Usando tecnologias e equipamentos especiais, para que a espessura do material alcance a precisão de 0,01 polegadas ou menos. Os eletrodos não podem danificar a superfície de contato da amostra. Medição precisa da tensão de ruptura.
15.6 Desviés - Este método de ensaio não pode determinar a força de isolamento inerente. Os resultados do teste dependem da geometria da amostra, dos eletrodos e de outros parâmetros variáveis, bem como da natureza da amostra, o que dificulta a descrição do desvio.
Testador de ruptura de tensão
16. Palavras-chave
16.1 ruptura, ruptura de tensão, calibração, ruptura padrão, ruptura de tensão dielétrica, falha dielétrica, resistência dielétrica, eletrodos, flash, frequência de alimentação, teste de controle de processo, teste de validação, teste de controle de qualidade, aumento rápido, teste de pesquisa, amostragem, lenta, gradual, meio ambiente, resistência à tensão.
Anexo
(Informação não obrigatória)
Xl. Significado do teste de resistência ao isolamento
X1.1 Introdução
Uma breve revisão dos três mecanismos supostos para a ruptura, a saber, (1) o mecanismo de descarga ou corona, (2) o mecanismo térmico e (3) o mecanismo inerente, discute os fatores que afetam, em princípio, o eletrômido real e ajuda na interpretação dos dados. O mecanismo de ruptura é frequentemente combinado com outros mecanismos, em vez de funcionar sozinho. A discussão subsequente se refere apenas a materiais sólidos e semisólidos. O mecanismo suposto da ruptura dielétrica é a ruptura causada pela descarga – em muitos testes realizados em materiais industriais, tudo devido à descarga causada pela ruptura, que geralmente resulta em campos locais elevados. Para materiais sólidos, a descarga ocorre frequentemente no meio ambiente, portanto, o aumento da área de teste produz uma ruptura na borda ou no lado externo do eletrodo. A descarga também ocorre em algumas espumas ou bolhas que aparecem ou são geradas internamente. Isso pode causar erosão local ou decomposição química. Esses processos continuarão até que a via de falha seja formada entre os eletrodos. Quebra térmica - Quando colocado em campos elétricos de alta intensidade, uma grande quantidade de calor se acumula em caminhos locais dentro de muitos materiais, o que resultará em perda de condutividade elétrica de médios e íons, gerando calor rápido que será maior do que o calor que pode ser dissipado. Devido à instabilidade térmica do material, a ruptura ocorre.
Quebra intrínseca – Se a descarga ou a estabilidade térmica não causam a quebra, a quebra ainda ocorre quando o campo elétrico é forte o suficiente para acelerar os elétrons através do material. A força de campo elétrico padrão é conhecida como força de isolamento inerente. Embora o mecanismo em si possa ter sido envolvido, este método de teste ainda não pode testar a resistência de isolamento inerente. Os isolantes industriais em estado sólido são geralmente desiguais e contêm muitos defeitos de resistores diferentes. As áreas em que a ruptura ocorre com frequência na amostra não são aquelas com a maior intensidade do campo elétrico, às vezes até aquelas que estão longe do eletrodo. As fraquezas no volume sob estresse às vezes determinarão o resultado do teste. Os fatores que afetam a condição do teste e da amostra de teste – geralmente, a tensão de ruptura diminui à medida que a área do eletrodo aumenta, o que é mais evidente para amostras finas. A geometria do eletrodo também afeta o resultado do teste. Os materiais que fazem o eletrodo também afetam os resultados do teste, porque a condutividade térmica e a função do material do eletrodo afetam o mecanismo térmico e o mecanismo de geração de energia. Geralmente, devido à falta de dados experimentais relevantes, é difícil determinar o impacto do material do eletrodo. Espessura da amostra - a força de isolamento dos materiais isolantes industriais sólidos depende principalmente da espessura da amostra. A experiência mostra que para materiais sólidos e semi-sólidos, a força do isolamento é inversamente proporcional à fração denominada pela espessura da amostra, e mais evidências mostram que para sólidos relativamente uniformes, a força do isolamento e a raiz quadrada da espessura são inversas. Se a amostra sólida for derretida e derretida entre os eletrodos fixos, o efeito do espaço entre os eletrodos será difícil de definir claramente. Como nesse caso, o espaço do eletrodo pode ser fixado arbitrariamente, é habitual realizar testes de resistência ao isolamento em líquidos ou sólidos solúveis, quando há um espaço fixo padrão entre os eletrodos. Como a força do isolamento depende da espessura, tais dados não farão sentido se a espessura inicial da amostra usada para o teste for ausente ao relatar dados de força do isolamento.
Temperatura – A temperatura da amostra e do meio ambiente afetará a força do isolamento, embora para a maioria dos materiais, pequenas mudanças na temperatura ambiente possam ter um impacto insignificante no material. Normalmente, a resistência do isolamento diminui com o aumento da temperatura, mas o limite de sua resistência depende do material testado. Como os materiais precisam funcionar em condições além da temperatura ambiente, é necessário determinar a relação entre a força do isolamento e a temperatura em uma gama maior do que a temperatura de operação esperada. Tempo - A taxa de aplicação de tensão também afeta os resultados do teste. Normalmente, a tensão de ruptura aumenta com o aumento da taxa de aplicação da tensão. Isto é esperado porque o mecanismo de ruptura térmica depende do tempo e o mecanismo de descarga também depende do tempo, embora, em alguns casos, este último mecanismo produza formas de onda de falha rápida ao gerar uma alta intensidade crítica de campos elétricos locais - geralmente, a forma de onda da tensão aplicada também afeta a intensidade do isolamento. Na descrição restritiva deste método de teste, o efeito da forma de onda não é significativo. Frequência - Para este método de teste, dentro da faixa de frequência de uso industrial, o efeito da mudança de frequência na força do isolamento não será tão significativo. No entanto, o efeito de outras frequências elétricas não industriais (50 a 60 HHz) na força do isolamento não pode ser deduzido dos resultados deste ensaio.
X1.4.7 Meio Ambiental - Normalmente, o teste de isolamento sólido com alta tensão de ruptura consiste em mergulhar a amostra em um meio líquido, como óleo de transformador, óleo de silício ou flóreo, para reduzir o efeito da descarga da superfície anterior à ruptura. Isso foi revelado por S. Whitehead10 que, para evitar que a amostra sólida se descarregue no meio ambiente antes de atingir a tensão de ruptura, é necessário garantir que:
(X1.1)
Se o meio líquido imerso for um material de baixa perda, a fórmula pode ser simplificada para:
(X1.2)
Se o meio líquido imerso for um material semicondutor, a fórmula pode ser:
(X1.3)
Forma:
E = força de isolamento;
f = frequência;
ε e ε′ = constantes dielétricas;
D = fator de dispersão;
o = condutividade elétrica (S/m);
Abaixo:
m significa meio de imersão;
r é um valor relativo;
O significa espaço livre;
(εO = 8,854 × 10-12F / m)
S é o meio elétrico sólido.
X1.4.7.1 Whitehead observa que, para evitar descargas superficiais, é necessário aumentar Em e εm ou aumentar σm. Normalmente é prescrito o uso de óleo de transformador, cujas propriedades dielétricas são essas, se a força do campo elétrico Es atingir os seguintes níveis, ocorrerá uma ruptura da borda:
(X1.4)
Se a amostra de teste for grossa e sua constante dielétrica for pequena, a quantidade que contém ts será um fator de influência relativo e o produto da constante dielétrica e da intensidade do campo elétrico será semelhante a uma constante. Whitehead também observa (p. 261) que o uso de óleo semicondutor úmido será eficaz para reduzir a descarga de borda. Se o caminho de ruptura entre os eletrodos ocorrer apenas no sólido, esse meio não será comparável com outros meios. Também deve-se notar que se o sólido é poroso ou pode ser submerso em meio cheio, a força de ruptura do sólido será afetada diretamente pelas propriedades elétricas do meio submerso.
X1.4.8 Umidade relativa - a umidade relativa afeta a resistência do isolamento porque a umidade absorvida pelo material de teste ou a umidade adsorvida à superfície afetará a perda do meio e a condutividade da superfície. Portanto, sua importância depende em grande parte das propriedades do material de teste. No entanto, mesmo que o material absorva apenas um pouco ou nem sequer absorva água, ele ainda será afetado, porque, se houver água, os efeitos químicos da descarga serão melhorados significativamente. Além disso, os efeitos da exposição à intensidade do campo elétrico também devem ser investigados, geralmente através de processos padrão de regulação para controlar ou limitar os efeitos da umidade relativa.
Whitehead, S., Fraturação dielétrica sólida, Oxford University Press, 1951.
Avaliação X1.5
X1.5.1 Um requisito básico para o isolamento de um equipamento elétrico é que ele deve suportar a tensão aplicada a ele durante o serviço. Portanto, é necessário avaliar os testes para avaliar as propriedades do material em condições de tensão de alta pressão. O teste de tensão de ruptura de mídia é um teste preliminar para determinar se o material precisa ser examinado mais, mas não é capaz de fazer uma avaliação completa de dois aspectos importantes. Em primeiro lugar, as condições do material instalado no dispositivo são muito diferentes das condições de teste, especialmente depois de considerar a estrutura do campo elétrico e a área do material exposta ao campo elétrico, coroa, tensões mecânicas, meios circundantes e conexões com outros materiais. Em segundo lugar, durante o serviço, haverá muitos efeitos adversos, como calor, tensão mecânica, coroa e seus produtos, poluentes, etc., que farão com que a tensão de ruptura seja muito inferior ao valor da tensão de ruptura inicial na instalação. Em testes de laboratório, alguns desses efeitos podem ser combinados para obter estimativas mais precisas do material, mas, em última análise, as propriedades dos materiais que estão no serviço real continuam sendo examinadas.
X1.5.2 O teste de ruptura de meios pode servir como teste de material ou de controle de qualidade, como um meio de especular outras condições, como variabilidade, ou para indicar um processo de deterioração, como envelhecimento térmico. Ao usar este método de teste, o valor relativo da tensão de ruptura é mais importante do que o valor absoluto.
X2. Critérios abrangidos pelo método de ensaio D149
X2.1 Introdução
X2.1.1 O catálogo de documentos fornecido neste apêndice abordará um grande número de normas ASTM que estão relacionadas com a determinação da força do eletromédio em frequências de alimentação ou com componentes de equipamentos de ensaio ou componentes usados para determinar essa propriedade. Embora tenhamos feito todos os esforços para incluir todos os critérios que envolvem o método de teste D149, a lista ainda é negativa e nenhum dos critérios escritos ou modificados após a publicação deste apêndice foi incluído.
X2.1.2 Em algumas normas, a força do meio ou a tensão de ruptura devem ser medidas pelo método de ensaio D149, mas a maneira como se refere a este método de ensaio não cumpre necessariamente os requisitos do 5.5. A menos que o documento esteja em conformidade com 5.5, não é necessário usar outros documentos, incluindo os listados neste diretório, como referência para este método de teste.
ASTM D149-2009 Método de ensaio de tensão de ruptura dielétrica
Tabela X2.1 Normas ASTM citadas pelo método de ensaio D149
Código ASTM |
Número do volume |
Tipo padrão |
Título |
Normas gerais que não são específicas para um determinado material ou categoria de materiais: | |||
D1389 |
10.01 |
Método de teste |
Isolamento elétrico fino, teste de validação |
D1868 |
10.01 |
Método de teste |
Detecção e medição de pulsos de descarga local |
D1999 |
08.02 |
Orientação |
Escolha de amostras e parâmetros de teste para o comércio internacional |
D2275 |
10.01 |
Método de teste |
Descarga local de superfície e tolerância à tensão |
D2304 |
10.01 |
Método de teste |
Resistência térmica, isolamento rígido |
D3151 |
10.02 |
Método de teste |
Falha térmica sob tensão elétrica |
D3382 |
10.02 |
Método de teste |
Medição da energia e da carga transferida devido a descargas locais |
D3426 |
10.02 |
Método de teste |
Ondas de pulso usadas para resistência de isolamento |
D3755 |
10.02 |
Método de teste |
Tensão DC usada para a resistência de isolamento |
D2756 |
10.02 |
Método de teste |
Árvore quebrada |
E1420 |
12.02 |
Orientação |
Determinação de materiais ionizantes |
Tecidos, fibras, papéis, fitas, filmes, compostos flexíveis e tecidos revestidos: | |||
D69 |
10.01 |
Método de teste |
Cintas de atrito |
D202 |
10.01 |
Método de teste |
Papel isolante não tratado |
D295 |
10.01 |
Método de teste |
Pintado tecido de algodão |
D373 |
10.01 |
Especificações |
Preto corte inclinado pintado pano e fita |
D619 |
10.01 |
Método de teste |
Fibra de sulfeto |
do D902 |
10.01 |
Método de teste |
Fibra de vidro e fita de revestimento de resina |
do D1000 |
10.01 |
Método de teste |
fita sensível à pressão |
D1458 |
10.01 |
Método de teste |
Fibra de vidro com revestimento de silicone e fita |
D1459 |
10.01 |
Especificações |
Telas e fitas de fibra de vidro de resina de silício |
O D1830 |
10.01 |
Método de teste |
Material flexível, resistência térmica, método de eletrodo curvado |
D2148 |
10.01 |
Método de teste |
fita adesiva |
D2305 |
10.01 |
Método de teste |
Filme polimérico |
D2381 |
10.01 |
Método de teste |
Composto flexível |
D2413 |
10.01 |
Método de teste |
Papel e folhas impregnados de resina |
D3308 |
08.03 |
Especificações |
Cintas de corte de resina PTFE |
D3368 |
08.03 |
Especificações |
Folhas finas e filmes de resina de fluorocarbono FEP |
D3369 |
08.03 |
Especificações |
Filme de fundição de resina de fluorocarbono TFE |
D3664 |
10.02 |
Especificações |
Película de polietileno a fenilato |
D4325 |
10.02 |
Método de teste |
Semicondutores e fitas isolantes |
D4969 |
08.03 |
Especificações |
PTFE revestido fibra de vidro |
D5214 |
10.02 |
Método de teste |
Filme de resina de poliimida |
Testador de ruptura de tensão de moldagem de polímeros e compostos incorporados: | |||
D704 |
08.01 |
Especificações |
Compostos de moldagem de formaldeído de melamina |
do D705 |
08.01 |
Especificações |
Compostos de moldagem de resina de urealdeide |
D729 |
08.01 |
Especificações |
Compostos de moldagem de cloruro de vinilo |
D1430 |
08.01 |
Especificações |
Plástico de PCTFE |
D1636 |
08.02 |
Especificações |
Compostos de moldagem acrílica |
D3013 |
08.02 |
Especificações |
Compostos moldados por epóxido |
D3222 |
08.03 |
Especificações |
Moldagem, extrusão e revestimento de poliméricos (PVC) |
D3748 |
08.03 |
Procedimentos operacionais |
Espuma rígida de alta densidade termoplástico |
D3935 |
08.03 |
Especificações |
Materiais de policarbonato |
do D4000 |
08.03 |
Categorias |
Sistema de classificação de plásticos de uso especial |
D4066 |
08.03 |
Especificações |
Injecção e extrusão de nylon |
D4067 |
08.03 |
Especificações |
Materiais de injeção e extrusão com polifeno-enxofre |
D4098 |
08.03 |
Procedimentos operacionais |
Espuma rígida de alta densidade termoplástico |
Testador de ruptura de tensão de vidro e cerâmica | |||
D116 |
10.01 |
Método de teste |
Materiais cerâmicos vidrados |
do D352 |
10.01 |
Método de teste |
Mãe Adorada |
O D748 |
10.01 |
Especificações |
Nuvem natural |
D1039 |
10.01 |
Método de teste |
Vidro ligado noiva |
D1677 |
10.01 |
Método de teste |
Clouds não tratadas |
D2442 |
15.02 |
Especificações |
Cerâmica de óxido de alumínio |
Testadores de ruptura de tensão de caixas, tubos, placas finas e barras: | |||
D229 |
10.01 |
Método de teste |
Placas rígidas e materiais de placa rígida |
D348 |
10.01 |
Método de teste |
Tubo laminado |
D349 |
10.01 |
Método de teste |
Rodas laminadas |
D350 |
10.01 |
Método de teste |
Mantenimento suave |
D709 |
10.01 |
Especificações |
Laminação de materiais térmicos |
D876 |
10.01 |
Método de teste |
Tubo de polímero de cloruro de vinilo não rígido |
D1675 |
10.01 |
Método de teste |
Tubo de fluorocarbono TFE |
D1710 |
10.01 |
Especificações |
Barra de fluorocarbono TFE |
D2671 |
10.02 |
Método de teste |
Tubo de contração térmica |
D3293 |
08.03 |
Especificações |
Placa de molde PTFE |
D3294 |
08.03 |
Especificações |
PTFE moldagem forma básica |
D3295 |
08.03 |
Especificações |
Tubos de PTFE |
D3296 |
08.03 |
Especificações |
Tubos de fluorocarbono TFE |
D3394 |
10.02 |
Especificações |
Placa de isolamento (Papelão) |
D4787 |
06.01 |
Procedimentos operacionais |
Revestimento líquido e laminado |
D4923 |
08.03 |
Especificações |
Barra de plástico reforçada |
Vernes, revestimentos, isolantes e gases isolantes, bem como solventes: | |||
D115 |
10.01 |
Método de teste |
Pintura |
D1932 |
10.01 |
Método de teste |
Resistência ao calor, verniz flexível |
D2477 |
10.03 |
Método de teste |
Gas isolante |
D3214 |
10.02 |
Método de teste |
Pó de revestimento e seus revestimentos |
D4733 |
10.02 |
Método de teste |
Pintura não dissolvida |
Borracha e produtos de borracha: | |||
D120 |
10.03 |
Especificações |
Luvas de isolamento de borracha |
D178 |
10.03 |
Especificações |
Isolamento de borracha |
D1048 |
10.03 |
Especificações |
Cobertor isolante de borracha |
D1049 |
10.03 |
Especificações |
Capa de isolamento de borracha |
D1050 |
10.03 |
Especificações |
Tubo de isolamento de borracha |
D1051 |
10.03 |
Especificações |
Tubos isolantes de borracha |
Embalagem: | |||
D176 |
10.01 |
Método de teste |
Compostos de enchimento e processamento fixos |
Colantes |
|||
D1304 |
15.06 |
Método de teste |
Colantes para isolamento elétrico |
Isolamento do cabo: | |||
do D470 |
10.01 |
Método de teste |
Isolamento cruzado e cabo de cabo |
D1676 |
10.01 |
Método de teste |
Filme isolante em linhas eletromagnéticas |
D2307 |
10.01 |
Método de teste |
Filme isolante em linhas eletromagnéticas, resistência térmica |
D2633 |
10.02 |
Método de teste |
Isolamento cruzado e cabo de cabo |
D3032 |
10.02 |
Método de teste |
Isolamento do cabo |
D3353 |
10.02 |
Método de teste |
Isolamento de fibras em fios eletromagnéticos |
XIV. Relatório
Salvo disposição em contrário, o relatório deverá incluir o seguinte:
a) Nome completo do material testado no teste de ruptura dielétrica (teste de ruptura dielétrica), amostra e descrição do método de preparação;
b) A média da força elétrica do teste de ruptura dielétrica (teste de ruptura dielétrica) <em kV/mm> ou a média da tensão de ruptura (em kV);
c) Espessura de cada amostra do teste de ruptura dielétrica (teste de ruptura dielétrica) (ver 5.4);
d) os meios ambientes utilizados no ensaio e suas propriedades;
e) Sistema de eletrodos;
f) Modo e frequência de aplicação da tensão;
g) os valores da força elétrica (em kV/mm > ou os valores da tensão de ruptura < em kV);
h) Temperatura, pressão e umidade durante o ensaio no ar ou em outros gases e, se necessário, temperatura dos meios circundantes durante o ensaio em líquidos;
i) Tratamento pré-ensaio;
j) Descrição do tipo e localização da quebra.
Se apenas um relatório de resultados simples for necessário, os primeiros seis itens, bem como os valores baixos e altos, devem ser relatados.
Testador de resistência à ruptura de isolamento de pressão
1, o teste é realizado na caixa de teste, quando a porta da caixa de teste é aberta, a fonte de energia não pode ser adicionada à entrada do transformador de alta tensão, ou seja, o lado de alta tensão não tem tensão. A distância mais próxima da parede da caixa de teste do eletrodo de alta tensão do equipamento de teste de 100KV é maior que 270mm, a distância mais próxima da parede da caixa de teste do eletrodo de alta tensão do equipamento de teste de 50KV é maior que 250mm, mesmo que a pessoa entre em contato com a parede da caixa não é perigosa no momento do teste.
O equipamento deve instalar uma linha de proteção separada. A ligação à terra de proteção é principalmente para reduzir a forte interferência eletromagnética ao redor durante a ruptura da amostra. Também é possível evitar a perda de controle do computador.
O circuito do equipamento de teste tem várias medidas de proteção, principalmente: proteção contra sobrecorrente, proteção contra sobretensão, proteção contra vazamento, proteção contra curto-circuito, alarme de descarga de teste de corrente contínua, descarga eletromagnética, etc.
Função de alarme de descarga de teste de corrente contínua: quando o dispositivo conclui o teste de corrente contínua, o dispositivo será alarmado automaticamente quando a porta de teste for aberta, até que o alarme seja cancelado automaticamente após a descarga do dispositivo de descarga no dispositivo. (Nota: porque a descarga não será perigosa para a segurança das pessoas após o teste de corrente contínua, o eletrodo não pode ser levado diretamente para lembrar o usuário de descarga para evitar danos).
5, dispositivo de descarga de teste, posição de descarga automática do eletróimã. Conforme aos padrões
GB1408.1-2016 "Método de teste de resistência elétrica de materiais de isolamento" * Parte; Ensaios em Frequência de Trabalho, Parte 2
GBT13542.1-2009 Película para isolamento elétrico * Parte
GB / T1695-2005 "Método de medição da resistência à tensão de ruptura de frequência de trabalho de borracha sulfurada"
GB/T 3333-1999 Método de teste de tensão de ruptura de frequência de papel de cabo
Esta parte do GB / T 13542 estabelece a definição, requisitos gerais, tamanhos, regras de inspeção e marcação, embalagem, transporte
Perda e armazenamento.
Esta seção se aplica a filmes de isolamento elétrico,
2 Arquivos de referência normativa
Os termos do documento a seguir tornam-se termos desta parte por referência a esta parte do GB/T 13542. Todas as citações datadas
Nenhuma das partes, quaisquer modificações posteriores (excluindo erros) ou versões revisadas são aplicáveis a esta Parte, e, no entanto, encoraja-se a
As partes do acordo estudam se as versões mais recentes desses documentos estão disponíveis. Qualquer arquivo de referência sem data, a sua versão mais recente se aplica ao presente documento.
Em parte.
GB/T 13542.2-2009 Películas finas para isolamento elétrico Parte 2: Método de ensaio (IEC60674-2:1988, MOD)
3 Termos e definições
Os seguintes termos e definições se aplicam a esta seção.
3.1
Windability de enrolamento
A enrolabilidade do filme é usada para avaliar a deformação do filme enrolado e pode ser medida tanto por desvio / curvatura quanto por recessão.
3.1.1
Deslocamento/curvatura bias-camber
Quando a película é aberta planamente, suas bordas não são lineares (deslocadas ou curvas),
3.1.2
recessão
sag
Quando uma película é suportada por dois rolos paralelos em posição horizontal e suporta uma certa tensão, algumas delas serão inferiores ao total.
nível. Requisitos especiais, tais como resistência ao calor ou à resistência aos solventes, devem ser consultados pelas partes da oferta e da demanda.
4.4 Núcleo
A película deve ser enrolada em um núcleo redondo, o núcleo não deve cair, colapsar ou distorcer sob o alongamento enrolado, nem deve danificar a película ou diminuir o seu desempenho.
Baixo. Todas as características e tamanhos do núcleo e seus desvios são negociados por ambas as partes da oferta e demanda, o diâmetro interno preferido do núcleo é de 76 mm e 152 mm, o núcleo pode
Estender a extremidade do rolo de membrana, ou em linha plana com a extremidade.
5 Dimensões
5.1 Espessura
Espessura medida de acordo com o método descrito no capítulo 4 da GB/T 13542.2-2009, a menos que seja especificado em contrário na norma do produto
Deve estar no intervalo de ± 10% do valor nominal.
5.2 Largura
A largura deve ser especificada na norma do produto e medida de acordo com o método especificado no capítulo 6 do GB/T 13542.22009, a menos que a marca do produto
Em caso contrário, o desvio permitido deve estar em conformidade com as disposições da Tabela 1.
Tabela 1 Largura do filme
unidades em milímetros
largura
desvio
≤50
±0.5
>50~300
±1.0
>300~450
±2.0
>450
±4.0
5.3 Comprimento
Os requisitos de comprimento são definidos pelas normas do produto.
Regra de inspeção GB / T 13542 "Película para isolamento elétrico") é dividida em as seguintes partes:
Parte 1: Definições e requisitos gerais;
Parte 2: Métodos de ensaio;
Parte 3: Capacitores com polipropileno de duplo eixo
Parte 4: Películas de poliéster
...
Esta parte é a Parte 1 do GB/T13542.
A norma IEC 60674-1:1980 Películas de plástico para uso elétrico, Parte 1: Definições e requisitos gerais.
As principais diferenças técnicas entre esta seção e a IEC60674-1 são as seguintes:
1) Adicionado o capítulo "Documento de referência normativa";
2) Adicionado o capítulo "Regras de teste".
Esta parte substitui o GB / T 13542-1992 "Requisitos Gerais de Películas de Plástico para Usos Elétricos".
As principais diferenças nesta parte em comparação com o GB/T 13542-1992 são as seguintes:
1) Substituir "padrão de referência" por "documento de referência normativa"
2) Na definição 3.1.1, "desvio" é substituído por "desvio/curvatura".
Esta parte foi apresentada pela Associação da Indústria Elétrica da China.
Esta parte foi redigida pela Comissão Técnica Nacional de Normalização de Materiais de Isolamento (SAC / TC51),
Unidade de Redação de Hondu: Guilin Instituto de Ciência Elétrica, East Material Science and Technology Group Co., Ltd.
Os principais autores desta seção: Wang Xianshu, Zhao Ping.
As versões anteriores do padrão substituídas por esta seção foram:
GB/T13542-1992 (em inglês).
6.1 A película deve ser submetida à inspeção de fábrica e à inspeção de tipo.
6.2 Os itens de inspeção de tipo são todos os itens especificados nos requisitos técnicos da norma do produto, pelo menos a cada três meses. Quando as matérias-primas mudam
Quando as condições do processo mudarem, também deve ser realizado um teste de tipo.
6.3 lotes de produtos, métodos de amostragem e itens de inspeção de fábrica no padrão do produto, cada lote de filme deve ser inspecionado de fábrica, o produto é testado
Qualificação para a fábrica. A fábrica deve garantir que os produtos de fábrica cumpram todos os requisitos técnicos dos padrões de produto.
6.4 Quando qualquer um dos resultados do ensaio não cumprir os requisitos técnicos, deve ser retirado um conjunto de amostras de cada um dos outros dois volumes do lote.
Se ainda houver um conjunto que não cumpra os requisitos, o lote de filme é um produto não qualificado.
6.5 A unidade de uso pode fazer uma inspeção de aceitação de acordo com todos ou parte dos itens da norma do produto. Condições de pré-tratamento de acordo com GB / T13542.2-2009
exigência 3.2.
6.6 Quando a unidade de uso for solicitada, a fábrica deve fornecer um relatório de inspeção do produto.
7 Marcação, embalagem, transporte e armazenamento
7.1 rolo de película deve ser envolvido com papel à prova de umidade ou película de plástico, a camada externa do conjunto de sacos de plástico, e o suporte aéreo é colocado na caixa de embalagem, para que a película seja normalmente
As condições de armazenamento e transporte são adequadamente protegidas contra danos e deterioração.
7.2 Cada caixa de filme deve ter uma marca clara e forte:
Tecnologia de proteção de supressão instantânea TVS
Tecnologia de captação de tensão de ciclo múltiplo:
Após a ruptura do material, a velocidade de descarga instantânea é de cerca de 1/5 a 1/3 da velocidade da luz, o método internacional comum é o método de redução de tensão para capturar a tensão de ruptura. Ou seja, a tensão primária do transformador cai instantaneamente em uma certa proporção para determinar se o material está quebrado. Obviamente, os valores de tensão de ruptura registrados são desviados. O uso de tecnologia de captação de ciclos multiestágio para a captação de tensão após a ruptura resolverá esse problema.
Tecnologia de monitoramento de corrente de filtro de baixa passagem:
Um sinal de alta frequência será gerado durante a descarga de alta tensão. Tanto os sensores de captação de corrente domésticos quanto os importados são, na maioria, sensores de corrente de frequência de trabalho. O sinal de alta frequência não pode ser processado durante o processo de captação, o que resulta em uma detecção imprecisa. Seja que a tensão de saída instantânea ou o sinal de corrente após a ruptura da presença de sensores projetados usando portas magnéticas ou o princípio de Hall seja demasiado grande, queimando assim a parte de captação do sistema de controle. Os sensores de captação de corrente de baixo filtro desenvolvidos pela WATERSET processam os sinais de ondas ruínas de alta frequência de forma adequada. Módulos de proteção desenvolvidos de forma independente para garantir a precisão da captação e proteger os componentes de captação.
● Tecnologia de bloqueio de sistema duplo e tecnologia de blindagem de isolamento:
Adotando a tecnologia de interconexão de sistema duplo aplicada ao instrumento de ruptura elétrica, o instrumento de ruptura de tensão produzido não só tem sistema de proteção contra sobretensão e sobrecorrente, mas também o mecanismo de interconexão de sistema duplo, quando qualquer componente tiver problemas ou falhas no sistema único, cortará instantaneamente a alta tensão.
Nome do produto: Testador de ruptura de tensão
Modelo: BDJC-10KV, BDJC-50KV, BJC-100KV
Marca do produto: Beijing Beiguang Jingyi
Modo de controle: controle por computador
Conformidade com as normas: GB / T1408, ASTM D149, IEC60243-1, etc.
Materiais aplicáveis: borracha, plástico, película fina, cerâmica, vidro, película de pintura, resina, fio e cabo, óleo de isolamento e outros materiais de isolamento
Itens de teste: teste de tensão de ruptura, teste de resistência dielétrica, teste de resistência elétrica, teste de resistência a tensão de ruptura, etc.
Tensão de teste: 10KV, 20KV, 50KV, 100KV, 150KV, etc.
Precisão da tensão: ≤1%
Material aplicável: isolante
Taxa de aumento de tensão: 10V / S-5KV / S
Método de teste: AC / DC, pressão, ruptura, aumento de gradiente
Sistema de controle: elevação de pressão de controle PLC
Componentes principais: Acessórios importados
Meio de teste: óleo isolante, ar
Modo de exibição: curva, impressão de dados
Outras características: Controle Bluetooth sem fio
Composição do equipamento: host, computador, eletrodo
Especificações do eletrodo: 25mm, 75mm, 6mm
Capacidade elétrica: 3KVA, 5KVA, 10KVA
Tempo de pressão: 0-8H
Proteção de segurança: 9 níveis de proteção
Data de garantia: 3 anos, manutenção ao longo da vida.