O significado da medição do teor de oxigênio

O teor de oxigênio do gás de fumaça é um dos parâmetros importantes de monitoramento da operação da caldeira e reflete o grau de operação da caldeira do equipamento de combustão *.De acordo com o tamanho e a estrutura da caldeira, o tipo e a natureza do combustível, o tamanho da carga da caldeira, as condições de ventilação operacional e a densidade do equipamentofatores como a situação de fechamento. Quanto menor o teor de oxigênio, ou seja, menor o coeficiente de ar em excesso, indica que a queima química não é suficiente para a perda de calor e a maquinariaIncremento da perda de calor por combustão inadequada; Quanto maior o teor de oxigênio, ou seja, maior o coeficiente de ar em excesso, indica que a quantidade de ar introduzida é excessiva. Excesso.O ar causa uma queda na temperatura do forno, que não só afeta a queima, mas também remove grandes quantidades de calor e poeira, aumentando a concentração de emissões de poluição.Ao mesmo tempo, a quantidade de ar aumenta o consumo de energia. Controlar o teor de oxigênio do gás de fumaça para controlar o processo de combustão, para obter segurança, eficiência eAs baixas emissões de poluição são muito importantes.

Composição do sistema e áreas de aplicação

2.1 Composição

O analisador de oxigênio de zircónio é composto por uma unidade de detecção (sonda de oxigênio) e uma unidade de controle (transmissor). A unidade de teste é instalada emno fumo,Os detectores são compostos por dispositivos à prova de poeira, tubos de zircónio, fornos de aquecimento, termopares, condutores de gás, caixas de conexão e caixas.Composição de componentes. Toda a unidade tem uma estrutura totalmente fechada para aumentar o desempenho de vedação de toda a unidade e melhorar a vida útil.A unidade de controle é um terminal para a integração de operações do usuário, incluindoPainel de operação, interface de exibição e porta de saída de corrente de 4-20mA.O analisador de oxigênio com calibração automática também inclui caixas de unidades de calibração automática.

2.2 Ámbito de aplicação

Analisador de oxigênio de zircónioÉ um analisador usado para monitorar e controlar a concentração de oxigênio em gases de combustão, caldeiras e fornos industriais.É amplamente utilizado em áreas industriais que requerem muita energia, como fábricas de aço, usinas elétricas, petróleo e petroquímica, cerâmica, fabricação de papel, alimentos ouIndústria têxtil, bem como vários tipos de queimadores e caldeiras médias/pequenas. Nessas áreas, pode ajudar a economizar energia. Também pode ser controladoReduzir as emissões de CO2, SOx e NOx, protegendo o meio ambiente da Terra, evitando o aquecimento global e a poluição do arcontribuição.

3. Princípio de trabalho

O óxido de zircónio é uma bateria de alta temperatura com diferença de concentração de eletrólitos, em ambientes de alta temperatura de centenas de graus Celsius, com energiaPropriedades condutivas que geram a migração de íons de oxigênio devido ao gás medido (gás de fumaça ou outro gás) com o gás de referênciaA pressão parcial do oxigênio do corpo (ar ou outros gases) em ambos os lados do eletrodo de platina do zircónio é diferente, há umUma quantidade determinada de migração de íons de oxigênio gera um potencial diferencial de concentração de oxigênio, seu valor potencial e a relação da concentração de oxigênio podemEm termos da fórmula de Nernst: E = RT / 4F × LnP1/ P2 Fórmula: E - Potencial diferencial de oxigênio (V) R - constante do gás ideal (8,314J/moLK) T - Temperatura absoluta (K) F - Constante de Faraday (96500c/moL) P1 - Pressão parcial do gás de referência (ar)P2 - Pressão parcial do gás medido

4. Parâmetros técnicos

Tela: LCD

Língua de operação: Chinês

Fonte de alimentação: 220V AC (a tensão não pode ser sobrevoltada)

Potência: ≤150W

Sinal de saída: 4-20mA

Alcance: 0,01%-25% (programável)

Precisão do instrumento: 1%

Repetibilidade: ±0,75% em escala completa

Erro básico: ≤±1% (escala completa)

Estabilidade: ≤±1% (inspeção contínua do instrumento 4h)

Tempo de resposta: 90% das respostas em 5 segundos. (Medido a partir da entrada do gás na entrada do gás de correção e do início da mudança do sinal analógico.)

Material da sonda: 304 padrão, (opcional 316L)

Diâmetro do tubo de proteção: φ45mm

Flange: JIS-5K-65-FF (padrão), pode ser especificado pelo cliente (DN50/DN65/DN80/DN100)

Resistência do forno de aquecimento: 55-75Ω (outros valores de resistência podem ser personalizados.)

Classe de proteção: IP65

Método de calibração: Calibração manual

Temperatura ambiente: -10 ℃ ~ 55 ℃

Temperatura da amostra: ≤700 ℃

Velocidade de fluxo de gás de fumaça: 0-50m / s

Faixa de pressão do gás da amostra: -10kpa~﹢5kpa

Ángulo de instalação da sonda: horizontal, vertical para baixo.

Gás de calibração: 5% e 20,6% O2, o gás de fundo é o nitrogênio.

Fluxo de gás: 200-300 ml/min

Informações de auto-diagnóstico: termopar de contrapartida, termopar de ruptura, anormalidade de aquecimento, alarme de limite de temperatura superior e inferior, alarme de limite de oxigênio superior e inferior.

5. Instalação da unidade de controle do analisador de zircónio

A caixa do analisador de zircónio (transmissor) é de alumínio fundido e tem um circuito de controle dentro da caixa. O método de instalação é a instalação de parede. instalaçãoO transmissor é instalado com segurança com quatro parafusos.

6. Instalação da unidade de teste do analisador de zircónio

A parte da sonda da unidade de detecção do analisador de zircónio é feita de aço inoxidável, a caixa da cabeça é de alumínio fundido e a caixa tem uma conexão elétricaO fim. Além disso, as entradas externas de ar de referência e de gás de calibração e as aberturas de escape também estão localizadas na caixa de alumínio fundido.

8. Gráficos de operação e configuração