Analisador de oxigênio de zircónio

Modelo Eby-OXY-8000FAnalisador de oxigênio de zircónioÉ um equipamento de análise de alta precisão projetado para a monitorização on-line de gás de fumaça de alta temperatura industrial, baseado no princípio da bateria de concentração de oxigênio de eletrólito sólido de zircónio, que pode alcançar a detecção contínua, precisa e rápida do teor de oxigênio de gás de fumaça, amplamente adaptado a caldeiras, fornos, incineradores, CEMS e outros cenários de monitoramento ambiental, é o principal instrumento de otimização de combustão, redução de consumo de energia e proteção ambiental.

Principios básicos e estrutura 1. Princípio de funcionamento com cerâmica de óxido de zircónio como elemento de sensor central, apresentando propriedades condutivas de íons de oxigênio em condições de temperatura estática de 700 ℃. Quando o gás de fumaça medido e o ar de referência formam a diferença de concentração de oxigênio em ambos os lados do zircónio, o potencial diferencial de concentração de oxigênio é gerado e o sinal de potencial é convertido linearmente em valores de teor de oxigênio através da fórmula de Ernst para obter medições em tempo real. 2. sonda de oxigênio de estrutura geral (um único instrumento): design de plug-in direto, o núcleo contém zircónio, eletrodos de platina, componentes de aquecimento, termopares e filtros cerâmicos porosos, que podem ser inseridos diretamente no canal de fumaça, sem a necessidade de um sistema de amostragem complexo, a velocidade de resposta é rápida. Transmissor de oxigênio (medidor secundário): responsável pelo processamento de sinal, exibição, alarme e transmissão remota, integra o controle de temperatura PID, correção de base, calibração de gases e outras funções, suporta saída de vários protocolos. Acessórios de instalação: adaptado a uma variedade de flanges de especificações, pode ser opcionalmente equipado com dispositivos de limpeza, dispositivos de extração, para atender às necessidades de instalação de diferentes condições de trabalho. Parâmetros técnicos principais | Categoria de parâmetros | Indicadores específicos ||----------|----------|| Faixa de medição | 0 a 20,6% de O₂ (escalável para 0 a 25% de O₂, suporte à configuração do intervalo de segmentação) || Precisão do sistema | ≤±2% FS; precisão do transmissor nível 1,0 (≤1,0% FS) || Precisão do controle de temperatura | Ponto de temperatura constante 700 ±1 ℃ (opcional 750 ℃) || Tempo de resposta | T90 ≤3 segundos, captura rápida de mudanças de estado de queima || Sinal de saída | 4 a 20mA (saída de isolamento, carga ≤750Ω), comunicação RS485, compatível com sistemas DCS / PLC || Função de alarme | Limite inferior superior de oxigênio, saída de relé de limite inferior superior de temperatura (opcional aberto / fechado frequentemente) || Requisitos de energia | AC220V ±15%, 50/60Hz; Consumo de potência do transmissor <6W, potência de aquecimento de cerca de 50W (pico 150W) || Adaptabilidade ambiental | Temperatura de funcionamento -20 ℃ ~ 60 ℃, umidade relativa <90%; Classe de proteção IP65 | Material e peso | Tubo de proteção da sonda 304/316L de aço inoxidável (resistente à corrosão); O detector é de cerca de 10Kg, o transmissor de cerca de 5Kg || Correção do fundo | -20mV ~ + 20mV, suporte à calibração de um clique no campo || Terceiro, destaques da função principal 1. Estabilidade precisa: controle de temperatura de alta precisão e algoritmo de linearização para garantir que o erro de medição de longo prazo seja controlado dentro de ± 2% FS, estabilidade de 4 horas ≤ ± 1% FS. Calibração inteligente: suporte à correção automática da base e calibração on-line de calibração, a precisão pode ser restaurada rapidamente após a substituição da sonda ou transmissor, reduzindo os custos de manutenção. Forte resistência à interferência: design de isolamento de sinal, adaptado ao ambiente eletromagnético industrial complexo; Estrutura totalmente fechada, resistente a alta poeira e corrosão, adaptada a condições de trabalho difíceis como gás de fumaça de enxofre alto. Integração conveniente: saída dupla padrão de 4 a 20mA e RS485, com acesso direto ao sistema DCS / PLC para monitoramento remoto e controle de automação. 6. adaptação flexível: comprimento da sonda 400 ~ 1200mm opcional, suporte a instalação vertical / inclinada, adaptado a diferentes diâmetros do canal de fumaça e profundidade do fogão. Aplicações típicas 1. Indústria elétrica: otimização da queima de caldeiras de usinas elétricas a carvão / gás, ajuste dinâmico do volume de sopro, redução da perda de calor de fumo, aumento da eficiência térmica de 5% ~ 15%, ao mesmo tempo que reduz as emissões de poluentes como NOx e SOx. Forno industrial: forno de aquecimento metalúrgico de aço, forno de cimento de materiais de construção, queimador químico e outros cenários de monitoramento do teor de oxigênio para garantir a estabilidade da atmosfera do processo e evitar a queima de oxidação do material. Monitoramento ambiental: equipamento central do sistema de monitoramento contínuo de emissões de gás de fumaça CEMS para garantir que o teor de oxigênio do gás de fumaça atenda aos padrões de proteção ambiental e forneça suporte a dados para a contabilidade de emissões. Área de nova energia: forno de sinterização de materiais de lítio positivo e negativo, controle atmosférico do forno de recolha de folha de silício fotovoltaico, controle da flutuação da concentração de oxigênio dentro de ± 5 ppm para garantir o desempenho do produto.

Instalação e manutenção 1. Requisitos de instalação - Selecione o ponto de amostragem para uma circulação suave do gás de fumaça, evitando turbulências e aperturas para garantir que o gás de fumaça seja representativo. - Temperatura da posição de instalação ≥600 ℃, forno bem selado, sem vazamento de ar; A sonda deve ser instalada verticalmente para baixo, com um ângulo de inclinação de ≥ 15 °, para evitar a corrosão da sonda de condensação. - Reservar espaço suficiente para a manutenção, evitando queimaduras de fluxo de ar quente; A linha de sinal é separada da linha de aquecimento para reduzir a interferência eletromagnética. 2. Manutenção diária: limpar regularmente o filtro da sonda, verificar o estado do tubo de zircónio a cada 3 a 6 meses para evitar o bloqueio de cinzas. - Período de calibração: a calibração de gás é realizada a cada 6 a 12 meses em condições normais e deve ser recalibrada após a substituição da sonda ou transmissor. - Resolução de problemas: através de dicas de falha do dispositivo e dados de comunicação RS485, localização rápida de anomalias de controle de temperatura, falhas de sinal ou danos da sonda, substituição oportuna de acessórios. O Eby-OXY-8000F ajuda as empresas industriais a otimizar a combustão através do monitoramento preciso do conteúdo de oxigênio, economizando em média entre 8% e 15% nos custos de combustível e reduzindo as emissões de poluentes entre 10% e 20%, ajudando as empresas a atingir a dupla meta de conformidade ambiental e redução do consumo de energia. Seu design modular e suas características de manutenção convenientes reduzem os custos de operação e manutenção posterior do equipamento, tornando-se uma opção de alto custo-benefício no campo da monitorização da automação industrial.