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E-mail
3677375900@qq.com
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Telefone
18611133071
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Endereço
Piso 1-2, 2349, Zhangjiang West Road, Baoshan, Xangai
Agway (Shanghai) Testing Equipment Co., Ltd
3677375900@qq.com
18611133071
Piso 1-2, 2349, Zhangjiang West Road, Baoshan, Xangai
Preparação antes da operação
Inspeção de equipamentos e acessórios
(1) Certifique-se de que a aparência da máquina do medidor de espessura ultrasônico AG-500 não está danificada, que o botão responde normalmente e que a tela não apresenta anormalidades.
(2) de acordo com as características do material medido, a gama de espessura e o ambiente de medição, escolha a sonda adaptada (como a sonda de diâmetro opcional para medição de paredes finas, a sonda de alta temperatura opcional para medição de alta temperatura), verifique se o cabo da sonda não está quebrado e a conexão é sólida.
(3) Preparar o acoplador qualificado (ambiente de alta temperatura requer o acoplador de alta temperatura), bloco de teste padrão (equipado com bloco de teste de 4 mm ou bloco de teste de calibração personalizado) para garantir que o acoplador não se deforme e a superfície do bloco de teste não desgaste.
(4) Instalar duas seções de bateria alcalina número 5, verificar as instruções de energia residual da bateria após a ligação, para garantir que a carga seja suficiente e evitar a interrupção da operação devido à falta de energia durante o processo de medição.
2) Ambiente e preparação das peças testadas
(1) Confirme que a temperatura ambiente de medição está entre -20 ° C e 50 ° C, evitando medições sob fortes vibrações e fortes interferências eletromagnéticas.
(2) Limpar a superfície de medição da peça testada, poluição de óleo, ferrugem, revestimento e outras impurezas para garantir que a superfície seja plana, seca e não afete a propagação de obstáculos de ultra-som.
Configuração e calibração do instrumento
1) Configuração de parâmetros básicos
(1) Após a inicialização, acesse a interface de configuração através da tecla de menu, selecione o idioma (chinês / inglês) e o sistema de unidades (mm métrico / polegada inglesa) de acordo com as necessidades.
(2) Velocidade sonora do material de referência, inserir o valor da velocidade sonora correspondente ao material medido (por exemplo, aço comum 5920 m / s, alumínio 6340-6400 m / s); Se a velocidade do som for desconhecida, a velocidade do som pode ser posteriormente refletida através de blocos de teste de espessura conhecida.
(3) Escolha a função de medição apropriada, como a medição regular pode ser selecionada com o modo padrão, é necessário medir várias vezes para obter a média para ativar a função de medição média, é necessário determinar se o excesso pode definir o limite de medição.
b) Calibração do instrumento
(1) Calibração automática: limpe a superfície do bloco de teste padrão de 4 mm, aplique o acoplador, ajuste a sonda à superfície do bloco de teste, pressione a tecla de calibração para iniciar a calibração automática, e depois que a calibração do buzzer for concluída, a calibração pode ser concluída.
(2) Calibração personalizada: para maior adaptabilidade, você pode escolher correção de ponto único ou correção de ponto duplo. Coloque a sonda separadamente no bloco de ensaio padrão da espessura correspondente, digite o valor da espessura do bloco de ensaio, siga as instruções para concluir o processo de calibração e o instrumento salvará os parâmetros de calibração após a calibração bem sucedida.
Operações de medição no local
(1) Aplique uniformemente uma camada fina de acoplador na área de medição limpa da peça testada para garantir que o acoplador cobra o ponto de medição e não tenha resíduos de bolhas.
(2) sonda portátil, ajustar a superfície inferior da sonda verticalmente ao ponto de medição do acoplador aplicado, a sonda de pressão leve garante o acoplamento com a superfície da peça medida, o instrumento exibirá uma indicação de estado de acoplamento para confirmar que o acoplamento é bom e fazer a leitura.
(3) Manter a sonda estável, até que o valor da tela esteja estável para registrar os resultados da medição; Para várias medições, a sonda pode ser movida para diferentes pontos de medição para repetir a operação acima, usando as funções de captura de leituras do instrumento, medição diferencial e outros para obter os dados necessários.
(4) Se a velocidade do som precisa ser ajustada durante a medição, a função de velocidade sonora dinâmica pode ser usada: inserir o tamanho da peça medida com espessura conhecida, a sonda será digitalizada dinamicamente na peça medida, o instrumento calculará e atualizará automaticamente o valor da velocidade sonora para melhorar a precisão da medição posterior.
(5) Durante o processo de medição, se o buzzer emitir um aviso de excedimento, é necessário verificar a configuração dos parâmetros de medição, o estado de acoplamento da sonda ou a situação da superfície da peça testada, excluindo as anormalidades.
Armazenamento e Organização de Dados
(1) Após a conclusão de cada medição, se for necessário salvar os dados, você pode pressionar a tecla de armazenamento para armazenar os valores de medição, valores de velocidade sonora e outros parâmetros no instrumento, o instrumento suporta o armazenamento de 40 conjuntos de dados de medição de espessura e 40 conjuntos de dados de parâmetros.
(2) Após a conclusão de todo o trabalho de medição, os dados armazenados podem ser visualizados, gravados ou exportados através do menu do instrumento.
5- Terminação após a operação
(1) pressione a tecla de desligamento por muito tempo para fechar o instrumento, evitando que o desligamento automático de inatividade do instrumento cause perda de energia.
(2) limpar os resíduos de acoplamento na superfície da sonda, limpar com um pano macio limpo para evitar que a coagulação do acoplamento afete o próximo uso.
(3) Organize o anfitrião, a sonda, o acoplador, o bloco de teste padrão, a bateria e outros acessórios e coloque-os adequadamente na caixa de instrumentos ABS para evitar que o equipamento esteja úmido, pressionado ou danificado.
(4) Registrar o uso do instrumento, incluindo o objeto de medição, o tempo de medição, a calibração e o estado do equipamento, para facilitar a manutenção e o rastreamento posteriores.