Principios de medição básicos
O medidor de espessura por ultra-som AG-500 realiza medições de espessura com base nas propriedades de propagação de ultra-som, com a lógica central de calcular o tempo de propagação de ultra-som de ida e volta no material testado, combinando o valor de espessura com a velocidade sonora do material.
Durante a medição, o pulso ultrasônico gerado pela sonda atua na superfície do corpo testado através do acoplador, e parte do sinal ultrasônico é recebido pela sonda depois de ser refletido no fundo do corpo testado. O instrumento captura com precisão o ciclo de tempo de propagação de ultra-som de ida e volta, concluindo o cálculo da espessura e mostrando o resultado de acordo com a seguinte fórmula: H=(vxt)/2
Onde H é a espessura medida, v é a velocidade sonora do material testado e t é o tempo de propagação de ultra-som de ida e volta no ensaio.
Este princípio permite que o instrumento seja aplicado à medição de espessura de vários materiais condutores de ultra-som, como metais, plásticos, cerâmicas e vidro, para atender às necessidades de medição em diferentes cenários.
II. Principais pontos de trabalho
a) Transmissão e recepção de sinais
As sondas, como um componente central para a emissão e recepção de sinais, influenciam diretamente o efeito da medição. Os instrumentos podem ser equipados com sondas de diferentes frequências e tamanhos de chip para adaptar-se às necessidades de diferentes materiais, espessuras e ambientes de medição. A emissão e recepção de pulsos de ultra-som dependem do acoplador para a transmissão de energia sonora, garantindo a transmissão estável do sinal, e a função de indicação de estado de acoplamento do instrumento pode ajudar o operador a confirmar o efeito de acoplamento.
Mecanismo de adaptação à velocidade sonora
A velocidade sonora do material é um parâmetro-chave para o cálculo da espessura, e o AG-500 suporta uma adaptação de velocidade sonora de ampla faixa de 1000 a 9999m/s, cobrindo a faixa de velocidade sonora de materiais metálicos e não metálicos comuns. Ao mesmo tempo, o instrumento tem a função de velocidade sonora dinâmica, o operador pode inserir a espessura conhecida da peça padrão, obter a velocidade sonora real da peça de trabalho medida através de varredura dinâmica, combinando a espessura conhecida com a maneira de refletir a velocidade sonora para melhorar ainda mais a precisão da medição.
3) Processamento e apresentação de dados
O instrumento usa tecnologia de microprocessador de alto desempenho com ciclos de medição de ponto único de até 6 vezes por segundo para completar rapidamente a coleta de dados e cálculos. Depois de serem processados, os dados de medição são apresentados através de um ecrã de LCD de alto contraste de 128 * 64, com iluminação de fundo EL de alto brilho para fácil leitura em ambientes com pouca luz. Ao mesmo tempo, o instrumento suporta vários modos de processamento de dados, como captura de leituras mínimas, medição média, medição limite e medição diferencial, para atender às necessidades analíticas de diferentes cenários de medição.
Características do trabalho auxiliar
a) Desenho de adaptação ambiental
O instrumento tem uma boa adaptabilidade ambiental, a gama de temperatura de funcionamento é de - 20 ° C a 50 ° C, e a capacidade de resistência à vibração, choque e interferência eletromagnética é forte e pode operar de forma estável em ambientes operacionais difíceis. O design compacto e portátil (dimensões 145 mm x 74 mm x 32 mm, com o peso da bateria de cerca de 245 g) facilita a medição móvel no local.
Funções de gestão de energia
Alimentado com bateria do número 5 da seção 2, o tempo de trabalho não é inferior a 30 horas, com funções de poupança de energia como hibernação automática, desligamento automático e outros, ao mesmo tempo, equipado com indicação de energia residual e indicação de baixa tensão da bateria para garantir que o trabalho de medição continue.
Mecanismo de Calibração de Garantia
O instrumento suporta a correção automática do bloco de teste de 4 mm, bem como os modos de correção de ponto único e ponto duplo personalizados pelo usuário, para garantir a precisão da medição de acordo com os padrões técnicos através da calibração. O buzzer fornece dicas de calibração e dicas de excedimento para ajudar o operador a completar o processo de calibração.