I. Limpeza diária

Após cada ensaio, as amostras residuais, as manchas de água e os poluentes da caixa devem ser limpos imediatamente para evitar a corrosão ou a proliferação de mofo. Limpe a superfície da bile interna semanalmente com um limpador neutro e um pano macio para evitar arranhões nas paredes internas de aço inoxidável. Limpeza focada da cáscara do umidificador: esvazie o tanque de água e limpe-o por mergulho com um descartante especial ou uma solução diluída de ácido acético para evitar que a acumulação de cáscara afete a eficiência da umidificação e a pureza da qualidade da água. Ao mesmo tempo, o ar limpo circula as lâminas do ventilador e os canais do vento para garantir que o ar flua sem obstáculos.

II. Sistema de filtragem

Verifique e limpe o filtro de entrada mensalmente (geralmente localizado fora da caixa ou no armário de controle) para remover poeira e resíduos e evitar obstruções que possam causar má refrigeração ou diminuição do volume de ar. Se for um filtro de alta eficiência (HEPA), deve ser substituído de acordo com o ciclo recomendado pelo fabricante para evitar a contaminação do ambiente de teste por micróbios ou partículas.

Sistema de refrigeração

Verifique trimestralmente a poeira no condensador, use ar comprimido ou escovas suaves para remover a poeira entre as asas, melhorar a eficiência de refrigeração e reduzir a carga do compressor. Observe a presença de manchas de óleo na tubulação de refrigerante para determinar se há vazamentos. Ouça se o compressor está funcionando normalmente e se não há vibrações ou ruído anormais.

4. vedação e segurança

Verifique mensalmente se as barras de vedação da porta da caixa estão envelhecidas, rachadas ou deformadas, limpe a superfície com um pano úmido e aplique uma pasta de proteção especial para manter a elasticidade. Observe se a porta está bem encaixada após o fechamento para evitar vazamentos de temperatura e umidade. Ao mesmo tempo, teste se os dispositivos de segurança como proteção contra sobretemperatura, proteção contra sobrecarga e alarme de falta de água são sensíveis e eficazes para garantir que a emergência possa cortar a fonte de energia em tempo útil.

Calibração de sistemas de controle e sensores

A cada semestre ou após uma operação cumulativa de 1.000 horas, o sensor de temperatura e o sensor de umidade devem ser calibrados, usando um termoumidômetro padrão para comparar vários pontos dentro da caixa e corrigir o desvio. Verifique se os componentes elétricos do instrumento de controle, relés, contadores e outros estão soltos, corroídos e segure os terminais de ligação.

Manutenção de vias de água e sistemas de drenagem

Verifique regularmente se os tubos de abastecimento de água estão vazando ou se os tubos de drenagem estão bloqueados ou dobrados para garantir que a drenagem de umidificação e desumidificação seja suave e evite que o volume da caixa de água ou derrame.