O monitor de odor fixo é o principal dispositivo para monitorar os poluentes odorosos no ambiente em tempo real, e sua qualidade de instalação afeta diretamente a precisão dos dados de monitoramento e a confiabilidade do funcionamento do sistema. Os principais pontos de instalação são descritos abaixo em quatro dimensões, a partir dos princípios de localização, do layout do equipamento, da segurança elétrica e da calibração de depuração:

Escolha de locais científicos – garantir a representatividade dos dados

Proximidade da fonte de poluição: escolha prioritariamente a localização do vento perto das principais emissões de odores (por exemplo, chaminé, cilindro de escape), levando em consideração as fronteiras da fábrica e os pontos sensíveis (áreas residenciais, áreas de escritório), refletindo de forma abrangente o caminho de propagação da poluição.

Evite áreas de interferência: Evite fortes fontes de interferência eletromagnética (cabos de alta tensão), ambientes de alta temperatura e umidade (perto da sala de caldeiras) e áreas de vibração frequente para evitar distorções de sinal ou danos mecânicos.

Adaptabilidade meteorológica: se a área for monitorada com chuva / poeira, é necessário adicionar uma tampa de chuva e um dispositivo de filtro de ar; Quando instalado ao ar livre, é recomendado usar coberturas para reduzir o efeito da luz direta sobre o sensor.

Estratégia de sinergia de vários pontos: as grandes fábricas recomendam a colocação de vários terminais de monitoramento em rede, integrando os dados através de um sistema de controle central para alcançar a cobertura total do espaço.

Layout razoável - garantir a eficácia da amostragem

Projeto do tubo de entrada de ar: a sonda de amostragem deve se estender até a área do núcleo de fuga de odores, o diâmetro interno do tubo deve corresponder ao volume de ar do ventilador para evitar que a curvatura excessiva leve à retenção de gás; O segmento horizontal requer uma abertura de evacuação de condensação para evitar a corrosão do líquido acumulado.

Altura e ângulo de instalação: ajustar a altura da sonda de acordo com a densidade do gás alvo - gás mais pesado do que o ar (como sulfeto de hidrogênio) é aconselhável para instalação baixa; Os gases leves (matérias orgânicas voláteis) precisam de uma posição elevada. A direção da sonda deve ajustar a direção do fluxo de ar para melhorar a eficiência da captura.

Configuração da unidade de pré-tratamento: o filtro frontal pode interceptar poeira e poluição de óleo e prolongar a vida útil do sensor; Os tubos de aquecimento acompanhados são usados ​​em ambientes úmidos para evitar que a condensação do vapor de água bloqueie as vias.

Segurança Elétrica - Fundamentos da Prisão

Estabilidade do fornecimento de energia: uso de circuito aberto independente, equipado com módulo de alimentação de tensão reguladora para evitar danos ao circuito de flutuação de tensão; Áreas remotas podem ter acesso a uma fonte de energia UPS ininterrupta para lidar com cortes repentinos de energia.

Proteção contra raios e terra: a carcaça do equipamento, os tubos metálicos precisam de uma terra confiável, a resistência à terra ≤4Ω; As áreas de raios múltiplos precisam de um protetor de sobretensão adicional para evitar impactos de raio induzidos.

Proteção do cabo: o cabo forte e fraco separa o tubo, usa o tubo de aço galvanizado e faz o bloqueio impermeável, use a fita impermeável na junção para eliminar o risco de vazamento.

IV. Apoio preciso - libertar o desempenho do equipamento

Calibração de ponto zero e alcance: após o pré-aquecimento elétrico, a entrada em ar limpo para calibração de ponto zero; Para corrigir erros não lineares, verifique a escala de medição com gases de concentração padrão (por exemplo, compostos enxofreados, misturas de aminas).

Configuração de localização de parâmetros: ajustar o algoritmo de compensação de acordo com a faixa de temperatura e umidade do campo, definir um limiar de alarme razoável (geralmente abaixo do limite de emissão de 20%), conectar o dispositivo de alerta acústico-luminoso.

Verificação de testes de rede: visualize remotamente o status de carregamento de dados através da plataforma IoT, simulando o tempo de resposta de alerta precoce para testes de condições anormais e garantindo a pontualidade da transmissão de informações.

Reserva de manutenção - prolongação da vida útil

Troca fácil de peças desgastáveis: coloque filtros, válvulas de bomba e outros materiais consumíveis em um armazém modular que pode ser removido rapidamente para reduzir o tempo de inatividade de manutenção.

Identificação e registro: Marce o número, a data de calibração e a pessoa responsável no ponto visível do equipamento, crie um banco de contas de gerenciamento "uma máquina, uma linha" e registre cada operação de manutenção.