O medidor de distância a laser de barras de aço é usado principalmente para monitorar em tempo real o tamanho da barra de aço (comprimento, largura, espessura, etc.) para garantir que ela atenda aos requisitos do processo de produção para melhorar a precisão e eficiência da produção. O medidor de distância a laser de barras de aço é um dispositivo de medição sem contato projetado para ambientes difíceis de alta temperatura e alta poeira na indústria siderúrgica, usado principalmente para a detecção precisa em tempo real de comprimento, espessura, posição e outros parâmetros de barras de aço, é um dos principais equipamentos de controle de automação da linha de produção de aço.

O telemóvel laser de barras de aço mede distâncias com base no princípio de reflexão de pulso laser ou diferença de fase. O dispositivo emite um pulso laser para o bloco de aço, que é capturado pelo receptor depois de ser refletido pela superfície do bloco de aço. Medindo o tempo de ida e volta do laser ou a diferença de fase, em combinação com a constante de velocidade da luz, o sistema pode calcular com precisão a distância entre a barra de aço e o telemétrico. Esta tecnologia garante a precisão e confiabilidade dos resultados de medição.
Características do produto
Medição de alta precisão: usando a tecnologia de reflexão de pulso a laser ou diferença de fase, a precisão de medição pode atingir o nível de milímetros para atender aos rigorosos requisitos de controle de tamanho de barras de aço.
Medição sem contato: evita danos a altas temperaturas ou superfícies frágeis sem contato direto com a barra de aço, ao mesmo tempo que reduz a intervenção e os erros manuais.
Capacidade de monitoramento em tempo real: Capacidade de fazer feedback em tempo real sobre os dados de tamanho da barra de aço, apoiando ajustes dinâmicos no processo de produção, melhorando a eficiência de produção e a qualidade do produto.
Forte resistência à interferência: boa direção do laser, concentração de energia, não vulnerável à luz ambiental ou interferência eletromagnética para garantir a estabilidade da medição.
Principais cenários de aplicação
Produção laminada a quente / a frio: monitoramento em tempo real do tamanho da barra de aço para fornecer suporte a dados para o ajuste do processo de laminação.
Gestão de estoque: estatística do tamanho do bloco de aço, otimização do cronograma de armazenamento e alocação de recursos.
Inspeção de qualidade: verificar rapidamente se os blocos de aço estão em conformidade com os padrões nacionais e melhorar a taxa de aprovação do produto.
Monitoramento do forno de aquecimento: Detecta mudanças de posição do bloco de aço durante o processo de aquecimento para evitar colisões ou desvios de posição.