Absorbentes de gás corrosivoÉ um instrumento científico para medir e analisar o comportamento de adsorção molecular de gases corrosivos na superfície de materiais. Principalmente usando o princípio do método de capacidade de vácuo, em um estado de baixa temperatura, através do controle de diferentes pontos de pressão, medir a quantidade de gás adsorvido ou desligado à superfície sólida, respectivamente, para obter a linha isotérmica de adsorção. De acordo com diferentes modelos teóricos (como o modelo BET), os parâmetros-chave como a área de superfície comparativa do material, a distribuição de abertura e o volume de orifício podem ser calculados. Além disso, o método de substituição de gás também é um método de teste comumente usado, que substitui o volume de amostra medida por gás líquido, com a vantagem de não danificar a amostra e o volume de amostra medida é mais próximo do valor real.
Absorbentes de gás corrosivoVários problemas comuns podem ser encontrados durante a utilização, o seguinte resume cinco aspectos da inicialização do dispositivo, precisão da medição, funções de exibição, manutenção diária e proteção de segurança, com soluções específicas:
O dispositivo não pode ser iniciado
Fenômeno: após pressionar o botão de alimentação, o instrumento não reage e a tela não está brilhante.
Possíveis razões:
Faixa de alimentação: a tomada de alimentação não está conectada, o contato do plug é ruim ou o fusível interno está queimado.
Corrupção de hardware: interruptor de alimentação danificado ou curto-circuito / interrupção de circuito interno.
Solução:
Verifique se a tomada de alimentação está funcionando corretamente e verifique se a conexão da ficha está firme; Se o fusível queimar, é necessário substituir o fusível da mesma especificação.
Verifique se o interruptor de alimentação está "ligado" e, se houver danos, entre em contato com o fabricante para a substituição; Detecte circuitos internos com o multimétrico para corrigir problemas de curto-circuito ou desconectação.
Grande erro de medição
Fenômeno: os dados do teste diferem significativamente dos valores esperados ou os dados flutuam de forma instável.
Possíveis razões:
Envelhecimento/dano do sensor: Expiração da vida útil do sensor ou exposição a altas concentrações de gases corrosivos causam envenenamento.
Problemas de abastecimento de gás: fluxo de gás instável (por exemplo, congestionamento de oleodutos, falhas no medidor de fluxo) ou pureza insuficiente do gás.
Tratamento inadequado da amostra: contaminação da superfície da amostra, secagem insuficiente ou amostragem desigual.
Solução:
Calibrar sensores regularmente (a cada 3-6 meses) para verificar a precisão das leituras usando gases padrão; Se o sensor for envelhecido ou envelhecido, é necessário substituir um novo sensor.
Verifique a pressão do cilindro de gás, a conexão de tubulação e o estado do medidor de fluxo, limpe obstruções ou substitua peças defeituosas; Garantir que a pureza do gás atenda aos requisitos experimentais.
Tratamento de amostras estritamente de acordo com as especificações: após a limpeza, secar completamente, preencher uniformemente durante a amostragem e evitar o vazio, filtrar a amostra de pó usando a seta padrão.
Exposição não clara ou anormal
Fenômeno: a tela é borrosa, pisca ou mostra um código de erro.
Possíveis razões:
Falha de tela: tela danificada ou desligada.
Problemas de software/firmware: erros de programa ou não atualização do firmware causam falhas ou funções anormais.
Solução:
Verifique se a linha de conexão do ecrã está solta e se o ecrã ou a linha de conexão tiverem de ser substituídos.
Entre em contato com o fabricante para atualizar o firmware ou redefinir o dispositivo; Depois de reiniciar o instrumento, veja se está voltando ao normal, se o problema persistir e precisar de reparação de fábrica.
Manutenção diária inadequada causa falhas
Fenômeno: erros frequentes ou redução do desempenho do dispositivo.
Possíveis razões:
Manutenção não regular: acumulação de poeira interna, bloqueio do filtro ou envelhecimento da vedação.
Fatores ambientais: Temperatura de laboratório excedente ou teste de interferência de poluição do ar.
Solução:
Estabeleça um sistema de manutenção regular: limpeza semanal das entradas de ar e superfícies dos sensores, substituição mensal dos filtros, calibração e backup de dados trimestrais.
Controle do ambiente de laboratório: mantenha a temperatura e a umidade estáveis (por exemplo, temperatura ambiente 25 ± 2 ° C, umidade < 70% RH), adicione equipamentos de purificação de ar para evitar interferências de poeira ou matérias orgânicas voláteis.
5- Segurança insuficiente
Fenômeno: vazamento de gás ou desconforto durante o teste.
Possíveis razões:
Vazamento de vias de gás: conexões de tubulação soltas, danos à válvula ou envelhecimento do anel de vedação.
Falta de medidas de proteção: equipamento de proteção não usado ou falha do sistema de ventilação.
Solução:
Detectar conexões de vias de ar com água de sabão, fixar junções soltas ou substituir aneis de vedação; Verifique regularmente os cilindros de gás e os dispositivos de tratamento de gases de escape.
Respeitar estritamente as normas de segurança: operar no armário de ventilação, usar luvas resistentes a ácidos e álcalis, óculos de proteção e roupas de teste anticorrosivos; Use máscaras antigás quando estiver envolvido em gases altamente tóxicos e certifique-se de que os gases de escape são absorvidos adequadamente.