Absorbedor de vapor de pesoÉ um instrumento analítico de alta precisão para determinar com precisão o comportamento de adsorção e desadesão de vapor de água ou outro vapor orgânico / inorgânico de materiais sólidos, amplamente utilizado em materiais porosos, catalisadores, medicamentos, alimentos, MOFs (estrutura orgânica metálica), membranas de bateria, materiais poliméricos e outros campos de pesquisa e desenvolvimento e controle de qualidade. Seu princípio básico baseia-se no Método Gravimétrico, que consiste em monitorar em tempo real as mudanças na massa da amostra a temperaturas específicas e pressões parciais de vapor através de uma balança de alta sensibilidade para obter uma isotemperatura completa de adsorção, curvas dinâmicas e parâmetros termodinâmicos.

Normalmente, o instrumento é composto por molas de quartzo de alta precisão ou balanças microscópicas de equilíbrio de força eletromagnética (resolução de até 0,1 µg), sistemas de controle termostático, módulos de regulação da geração de vapor e da pressão parcial (através de mistura de vapor saturado ou diluição de gás), sistemas de proteção atmosférica a vácuo/inerte e software de controle inteligente. Durante o processo experimental, a amostra é colocada em uma cavidade de medição fechada, o instrumento pode programar o controle da pressão relativa do vapor (P / P0) da faixa de perto de 0 a perto de 1, para registrar a mudança de massa no equilíbrio de adsorção ponto a ponto e, em seguida, calcular a área relativa da superfície, a distribuição do orifício, a absorção de umidade, a umidade crítica, o fator de difusão e outros indicadores de desempenho chave.

　　Absorbedor de vapor de pesoMétodos de manutenção:

Manutenção após uso diário

Limpeza e secagem do sistema

Após cada ensaio, executar gases inertes (como N₂ de alta pureza) para remover completamente o vapor residual da tubulação e da cavidade da amostra;

Especialmente após o teste de água ou solvente polar, deve ser secado adequadamente para evitar a corrosão da condensação ou a poluição cruzada.

Limpeza da cavidade da amostra

Retire a barca/suporte da amostra e limpe o pó residual com um pano sem poeira ou ar comprimido;

Se a amostra for corrosiva ou viscosa (por exemplo, açúcar, fusão de polímeros), é necessário limpar com o solvente adequado (por exemplo, etanol) e secar completamente.

Verifique as vias líquidas (por exemplo, usando um bubbler)

Verifique que os líquidos saturados (como água deionizada, etanol) não estão contaminados ou se evaporam demais;

Substitua o reagente regularmente para evitar a proliferação de micróbios ou desvios de concentração.

Manutenção regular (recomendada mensalmente ou após 20 testes)

Inspeção de Tubos e Conexões

Verifique se todos os tubos de aço inoxidável / passivadores e juntas estão vazando (sabão ou detector disponível);

Limpe ou substitua o filtro de entrada para evitar que as partículas bloqueem o MFC (controlador de fluxo de massa).

Proteção da balança

Certifique-se de que a cavidade de proteção da balança esteja bem selada e que o secador interno (como a peneira molecular) não falhe;

Evite tocar o instrumento ou caminhar perto durante o trabalho da balança para reduzir a interferência vibratória.

Calibração do sensor de temperatura

Verifique o desvio de temperatura real em áreas de temperatura como a câmara da amostra, o gerador de vapor, etc. usando uma resistência de platina padrão ou uma sonda de calibração.

Manutenção em profundidade trimestral/semestral

Gerador de vapor (Bubbler)

Limpe completamente o recipiente de vidro ou metal para remover calhar ou resíduos orgânicos;

Verifique o nível do banho termostato e o estado dos elementos de aquecimento.

MFC (Controlador de fluxo de massa)

Calibração de ponto zero e medição por fabricantes ou engenheiros profissionais;

Em caso de uso prolongado de vapor orgânico, é necessário avaliar a necessidade de limpeza interna (alguns MFC não são resistentes a solventes orgânicos).

Substituição do anel de vedação da cavidade da amostra

O anel O ou a guarnição de borracha fluorada é fácil de envelhecer e é recomendado substituir a cada 6 a 12 meses para garantir a estanqueidade ao ar.

Manutenção profissional anual (recomendado pelo engenheiro do fabricante)

Calibração e alinhamento de balanças de microescala

Calibração multi-ponto com o padrão de calibração (grau µg);

Verifique se o sistema de suspensão e o dispositivo de amortiguação estão funcionando corretamente.

Teste de vazamento em todo o sistema

Teste de hermeticidade global a vácuo ou pressão positiva (taxa de vazamento geralmente requer < 10-6mbar·L/s).

Atualizações de software e firmware

Atualizar o algoritmo de controle para otimizar a lógica de julgamento do equilíbrio de adsorção;

Corrigir bugs conhecidos para melhorar a estabilidade dos dados.

Remoção de poeira interna

Abra o host após o corte de energia e limpe a placa de circuito e a poeira do ventilador com uma ferramenta anti-estática.