As caixas de teste de módulos fotovoltaicos são equipamentos de teste usados para simular condições ambientais difíceis (como altas temperaturas, alta umidade, alternação de baixas temperaturas, etc.), principalmente para avaliar a confiabilidade dos módulos fotovoltaicos solares no uso a longo prazo.
Funções principais
Simulação ambiental: teste de ciclo de temperatura (por exemplo, -40°C a +80°C), teste de congelamento úmido (ciclo de diferença de temperatura a 85% de umidade) e teste de calor úmido (85°C/85% de umidade durante 1.000 horas).
Monitoramento de desempenho: detecção em tempo real de indicadores-chave como corrente, tensão, potência e eficiência de conversão dos componentes.
Proteção de segurança: mecanismo de proteção incorporado para evitar danos ao componente durante o teste.
Teste de desempenho
Monitore em tempo real os parâmetros elétricos dos componentes fotovoltaicos, como corrente, tensão, potência e eficiência de conversão, para verificar seu desempenho de geração de energia.
Avalie a resistência e a confiabilidade dos componentes através de testes térmicos úmidos (por exemplo, teste duplo 85: temperatura de 85 ° C + 85% de umidade) e testes de congelamento úmido (por exemplo, ciclos de -40 ° C a + 85 ° C).
Passos de operação experimental
Inicie a caixa de teste, aqueça e umidifique de acordo com o procedimento de configuração, após a temperatura e a umidade atingirem 85 ℃ / 85% RH, comece a cronometração (1000h).
Durante o teste, o estado do componente é observado regularmente (por exemplo, se a placa traseira está rachada, a corrosão da borda, a névoa do vidro) e as anomalias são registradas.
Após a conclusão do teste, resfriar de acordo com o procedimento (taxa ≤ 1 ° C / min), esperar que a temperatura caia para a temperatura ambiente, remover o componente e realizar o teste de desempenho elétrico (medir a tensão de circuito aberto, a corrente de curto-circuito, o fator de enchimento com o teste anterior, a taxa de decadência ≤ 5% é qualificada).
Desligue a fonte de energia e água do equipamento e limpe a bile interna da caixa de teste (limpe com um pano sem poeira para evitar resíduos de calhar).
Aplicações
Fabricação de componentes fotovoltaicos: para o desenvolvimento de novos produtos, validação de projetos e controle de qualidade pré-fábrica para garantir que os componentes cumpram os padrões internacionais.
Instituições científicas: apoiar a pesquisa de materiais, análise de falhas e outros experimentos para explorar soluções de otimização do desempenho dos componentes.
Organismo de teste de qualidade: fornecer um ambiente de teste padronizado para testes de terceiros e emitir relatórios de certificação.
Integradores de sistemas: verificar a estabilidade a longo prazo do sistema fotovoltaico em ambientes difíceis para melhorar a confiabilidade do projeto.