Os procedimentos de operação do tanque de armazenamento de tubos de líquidos de baixa temperatura são os seguintes:
Preparação antes do uso
Inspeção do equipamento: faça uma inspeção completa da aparência do tanque de armazenamento para ver se o tanque tem recessões, deformações, rachaduras, se as partes de conexão estão firmes, válvulas, tubos ou sinais de vazamento. Verifique se os acessórios de segurança (como medidores de pressão, válvulas de segurança, etc.) estão completos e funcionam corretamente. O medidor de pressão deve ser verificado regularmente para garantir que a exibição de pressão seja precisa; A válvula de segurança deve ser testada para garantir que a evacuação de pressão possa ser aberta a tempo em caso de sobrepressão.
Ensaio de hermeticidade ao ar: após a instalação concluída ou o cilindro retornar à temperatura normal, um teste de hermeticidade ao ar do sistema deve ser realizado antes de carregar o líquido a baixa temperatura. A pressão de ensaio é a pressão de trabalho máxima do tanque de armazenamento, o gás de ensaio é ar seco sem óleo ou nitrogênio seco, o tempo de ensaio é determinado de acordo com o tamanho do tanque de armazenamento, mas não deve ser inferior a 4 horas.
Tratamento de remoção de sopro: após a aprovação do teste de hermeticidade, é necessário usar ar seco sem óleo ou nitrogênio seco para remover o ar úmido do sistema de cilindro do tanque. Após a remoção com ar seco ou nitrogênio seco, o sistema também aplica a remoção de gás do produto. Durante a remoção de sopro, o gás mais leve do que o ar é adicionado pela parte superior do tanque (por exemplo, válvula de descarga) e a parte inferior é excluída pela válvula de entrada e saída do líquido. Para acelerar a remoção da umidade no tanque, o gás de remoção de sopro pode ser aquecido até 80-100 ° C, para cada válvula de tubo deve ser removida separadamente, especialmente o medidor de nível e o medidor de pressão devem excluir o gás da junção para excluir a umidade no tubo, até que o ponto de orvalho do sistema de descarga do gás do cilindro alcance os requisitos para começar a enchimento.
Inspeção do instrumento da válvula: antes de carregar o líquido de baixa temperatura, é necessário verificar cuidadosamente se a válvula está na posição correta, se o instrumento é flexível e confiável e se a tomada de controlo do nível do líquido é livre de obstáculos.
II. Operação de enchimento
A operação de enchimento é dividida em dois casos de enchimento inicial e de enchimento suplementar.
Primeiro enchimento (refere-se ao enchimento do cilindro no estado quente):
Conecte o tubo de enchimento de líquido.
A remoção do tubo de enchimento deve ser feita antes de cada enchimento. Antes que a válvula de entrada e saída de líquido superior não seja aberta, coloque uma pequena quantidade de líquido no tubo de saída pela válvula de saída da fonte de líquido, ao mesmo tempo que abra a válvula de saída de líquido residual do tubo e limpe seu tubo para remover a umidade e as impurezas da poeira do tubo.
Abra a válvula de evacuação do tubo interno e a válvula do medidor de pressão e inicie o medidor de nível.
Abra a válvula de entrada superior para a entrada superior. Neste momento, como o cilindro interno está em estado quente, a abertura da válvula de entrada superior é pequena, de modo que a tubulação e o cilindro interno se resfriam lentamente e de forma estável até a temperatura do líquido de baixa temperatura carregado. Quando a válvula de descarga do cilindro interno é estável, a válvula de entrada superior pode ser aberta para aumentar a velocidade de enchimento.
Quando o medidor de superfície indica o nível do líquido, abra a válvula de entrada e saída do líquido, feche a válvula de entrada superior e mude a entrada superior para a entrada inferior.
Quando o líquido está cheio da válvula de indicação (aberta primeiro) para pulverizar o líquido, o tanque de armazenamento a baixa temperatura está cheio de líquido, a válvula de entrada e saída do líquido deve ser fechada imediatamente e o enchimento deve ser interrompido. Ao mesmo tempo, abra a válvula de descarga de resíduos do tubo para excluir resíduos de gás no tubo de enchimento.
Terminado o enchimento, retire o tubo de enchimento.
Liquido suplementar (refere-se a que o cilindro interno já tem líquido de baixa temperatura, não é mais necessário resfriar o cilindro interno):
O mesmo que o primeiro enchimento, a diferença é que o volume de enchimento pode ser aumentado desde o início. Durante o carregamento, é necessário prestar atenção às mudanças de pressão. Se a válvula de entrada e saída do líquido é introduzida diretamente, quando a pressão aumenta, para reduzir a pressão, pode ser alterada da entrada inferior (inferior) para a entrada superior (superior).
Do ponto de vista da pressão, pode ser dividido em enchimento de pressão normal e enchimento de pressão. Durante o processo de enchimento de pressão normal, a válvula de descarga do cilindro interno está sempre aberta para que o cilindro interno e a atmosfera estejam em comunicação; A válvula de descarga é fechada, a pressão dentro do tanque é maior que a pressão atmosférica, mas a pressão de trabalho do tanque de armazenamento a baixa temperatura deve ser maior que 2 kg / cm².
3. Operação de pressão
Quando o líquido dentro de um tanque de armazenamento a baixa temperatura precisa ser carregado em outro tanque de armazenamento ou vaporizado, é necessário aumentar a pressão do cilindro interno. O aumento da pressão depende das necessidades reais do usuário, mas não deve exceder a pressão máxima de funcionamento do tanque de armazenamento a baixa temperatura. Seus procedimentos de pressão são:
Verifique se o medidor de pressão e o medidor de nível estão em funcionamento.
Verifique se o gás está totalmente aberto através da válvula.
Abra lentamente a válvula dianteira do agregador (válvula de pressão) para que o líquido entre no agregador para vaporizar. Se a velocidade de drenagem é mais rápida, a pressão do cilindro interior cai mais rápido, uma válvula de aumento de pressão grande pode ser aberta. Quando a pressão atingir a pressão de trabalho desejada, feche a válvula frontal do carregador de pressão pequenamente ou completamente, e o líquido dentro do carregador continuará a evaporar até a pressão desejada. Durante o aumento de pressão, é necessário prestar atenção atenta às mudanças nos valores indicadores do medidor de pressão.
Operações de emissão de líquidos
Existem três formas de emissão de líquidos:
Evaporador de drenagem: Quando a pressão dentro do tanque atinge os requisitos, a válvula de drenagem pode ser aberta para fornecer líquido ao evaporador, para que a evaporação de aquecimento seja enviada ao local de uso. Esta é a principal forma de drenagem com tanques de armazenamento a baixa temperatura do vaporizador.
A drenagem por válvula de entrada e saída de líquidos: Esta drenagem é a utilização de mangueiras de infusão para fornecer líquido a tanques ou outros tanques de armazenamento a baixa temperatura maiores. Seu procedimento operacional é basicamente o mesmo que o líquido de enchimento, mas a válvula de entrada e saída do líquido é transformada em drenagem.
Drenagem direta por válvula de drenagem (também conhecida como válvula de drenagem de líquido) ou por tubo de Dewar: essa drenagem fornece líquido a pequenos recipientes móveis, como tanques de Dewar. Conecte a mangueira metálica do pequeno recipiente à junção da válvula de drenagem (ou através do tubo de Duwa) e abra a válvula de saída do líquido para fornecer o líquido. Essa quantidade de drenagem é pequena, o tanque de armazenamento de baixa temperatura fixo pode ser fornecido para fora sem aumentar a pressão de acordo com as circunstâncias específicas.
V. Operações de armazenamento
O armazenamento de líquidos inclui armazenamento a pressão constante e armazenamento a pressão de duas maneiras:
Armazenamento de pressão normal: no processo de armazenamento de pressão normal, a válvula de descarga do cilindro interno está sempre aberta, permitindo que o gás evaporado naturalmente seja eliminado desta válvula para a atmosfera, e a pressão no tanque não aumente. Como a evaporação natural é pequena, a válvula de vazio só precisa ser aberta ligeiramente.
Armazenamento sob pressão: durante o processo de armazenamento sob pressão, a válvula de descarga é fechada porque o gás evaporado naturalmente permanece no tanque e a pressão do cilindro aumenta gradualmente. Neste momento, o medidor de pressão mostra a pressão, quando a pressão do cilindro interno atinge a pressão de trabalho, a válvula de liberação deve ser aberta imediatamente para reduzir a pressão.
6. Manutenção e manutenção
Inspeção regular: o dispositivo de proteção contra explosão do cilindro externo e a válvula de vácuo não devem ser desmontados, caso contrário, o vácuo do tanque de armazenamento a baixa temperatura será danificado. A carcaça pertence ao recipiente de pressão externa, suporta a pressão atmosférica e é estritamente proibida de colisão para evitar danos na carcaça e afetar o vácuo. O nível de vácuo do tanque de armazenamento de baixa temperatura é verificado a cada semestre, para medir, basta parafusar a tampa protetora do regulador térmico metálico e inserir a ficha do vácuómetro de termopar, para medir a realidade do strato intermediário. Depois de alguns anos de uso de tanques de armazenamento a baixa temperatura, o vácuo pode cair para abaixo de 66,66 Pa, então o vácuo precisa ser bombeado novamente.
Calibração de acessórios de segurança: de acordo com as regras, o medidor de pressão, o medidor de superfície e a válvula de abertura de segurança são calibrados regularmente, como verificar a calibração a cada dois anos e substituir a placa de explosão do dispositivo de explosão do cilindro interno todos os anos.
VII. Precauções de segurança
Proteção pessoal: durante a operação, deve usar equipamentos de proteção apropriados, como roupas de proteção contra o frio, luvas de proteção, óculos de proteção, etc., para evitar o contato de líquidos de baixa temperatura com a pele e os olhos causando congelamento. Não deve usar roupas de fibra química com óleo ou efeito elétrico estático, não deve usar sapatos com pregos.
Especificações operacionais: o operador deve estar familiarizado com o processo do equipamento, o papel de vários instrumentos de válvula, acessórios de segurança e procedimentos operacionais. O enchimento e a drenagem devem ser operados estritamente de acordo com os procedimentos operacionais. Operação de todas as válvulas de abertura e fechamento deve ser lento para evitar danos excessivos à válvula. Quando o congelamento da válvula não pode ser aberto e fechado, aplique ar quente ou água quente para descongelar, e proíba estritamente a batida, o fogo ou o aquecimento elétrico.
Monitoramento ambiental: no uso deve verificar frequentemente se a válvula está na posição correta de abertura e fechamento, medição do medidor de pressão, medição do nível de líquido é precisa e confiável, tubulação do equipamento, válvula não tem o fenômeno de bloqueio de vazamento de gás. Quando a pressão do recipiente atingir a pressão de partida da válvula de segurança e a válvula de segurança não se move, a pressão da válvula de segurança deve ser imediatamente calibrada para garantir a segurança do tanque de armazenamento a baixa temperatura.
Características do meio: quando o meio armazenado é oxigênio líquido, porque o oxigênio é um gás intenso auxiliar à combustão, o tanque deve ser tratado com óleo e gordura. É estritamente proibido usar ferramentas com óleo, produtos de proteção e ferramentas de aço que causam faíscas durante a operação, ferramentas de borracha ou latão sem óleo devem ser usadas.
Tratamento anormal: o aumento anormal da pressão no tanque é encontrado, a válvula de descarga de gás deve ser aberta imediatamente e a causa deve ser identificada para evitar o acidente de sobrepressão. Durante um curto período de inatividade, não esvazie todo o líquido no tanque de armazenamento a baixa temperatura e deixe 5% -10% da quantidade de líquido durante o tempo de interrupção para reduzir a perda de evaporação durante o recarregamento. Quando o líquido do tanque de armazenamento de baixa temperatura é esvaziado, a pressão dentro do tanque deve ser mantida em 0,02 MPa para evitar que o ar úmido entre no sistema de tubulação, causando bloqueio da válvula de tubulação.